配合压缩机的预设加热管路装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种配合压缩机的预设加热管路装置，包括有承载基座，承载基座上安装有加热装置，加热装置上分别连接有入水管路与出水管路，入水管路与出水管路均配置有独立的流量阀，入水管路上连接有过滤管路，过滤管路上连接有过滤器，出水管路上连接有压缩机进水口，入水管路或是水管路上安装有驱动装置。由此，设有独立加热装置，可对本地管路的介质实现加热，无需进行加热介质的远端输送，满足了本地使用需要。配置有过滤器，实现水路过滤，有效去除杂质，保证长时间的使用寿命。整体构造简单，可以配合多种常规压缩机的预热使用需要。

With the pre-set heating pipeline device of the compressor

【技术实现步骤摘要】
配合压缩机的预设加热管路装置
本技术涉及一种管路装置，尤其涉及一种配合压缩机的预设加热管路装置。
技术介绍
压缩机预热管路是设备固定在结构框架或集装箱式框架内，并将管道、阀门、泵、容器、仪表等整体组合安装在其中。根据工艺流程、空间走向、模块的空间布置，将撬块内的工艺设备、工艺管道、高结构、或集装式框架根据相关标准合理的规划与布置，使其成为一个功能化、模块化、固定化的整体设备。但是，现有技术中的压缩机预热管路大多结构复杂，温度调节和控制方式比较单一且复杂，同时整体设备在运行过程中的安全性能较差，需要经常进行维修检查，浪费大量的人力物力。同时，采用的管路中缺乏有效的过滤装置，长时间使用后容易出现水垢。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种配合压缩机的预设加热管路装置，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种配合压缩机的预设加热管路装置。本技术的配合压缩机的预设加热管路装置，包括有承载基座，其中：所述承载基座上安装有加热装置，所述加热装置上分别连接有入水管路与出水管路，所述入水管路与出水管路均配置有独立的流量阀，所述入水管路上连接有过滤管路，所述过滤管路上连接有过滤器，所述出水管路上连接有压缩机进水口，所述入水管路或是水管路上安装有驱动装置。进一步地，上述的配合压缩机的预设加热管路装置，其中，所述加热装置包括有加热器，所述加热器设置有独立的入水接口与出水接口，所述入水接口与出水接口均配置有独立的单向阀，所述加热器内设置有与入水接口、出水接口相连的加热管路，所述加热管路边缘设置有加热介质，所述加热器的一侧设置有热源导入口。更进一步地，上述的配合压缩机的预设加热管路装置，其中，所述驱动装置为水泵，所述水泵上设置有液压表与流速表。更进一步地，上述的配合压缩机的预设加热管路装置，其中，所述过滤器包括有装置外壳，所述装置外壳内设置有粗筛滤网，所述粗筛滤网的一侧设置有替换式滤芯，所述替换式滤芯包括有滤芯筒，所述滤芯筒内设置有若干陶瓷球，所述陶瓷球上分布有若干吸附微孔。更进一步地，上述的配合压缩机的预设加热管路装置，其中，所述陶瓷球的直径为2至4毫米。更进一步地，上述的配合压缩机的预设加热管路装置，其中，所述流量阀包括有阀本体，所述阀本上设置有手控转轮。再进一步地，上述的配合压缩机的预设加热管路装置，其中，所述承载基座的底部设置有垫高座，所述垫高座为工字钢。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：1、设有独立加热装置，可对本地管路的介质实现加热，无需进行加热介质的远端输送，满足了本地使用需要。2、配置有过滤器，实现水路过滤，有效去除杂质，保证长时间的使用寿命。3、整体构造简单，可以配合多种常规压缩机的预热使用需要。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是配合压缩机的预设加热管路装置的结构示意图。图中各附图标记的含义如下。1承载基座2加热装置3入水管路4出水管路5流量阀6过滤管路7过滤器8压缩机进水口9驱动装置10入水接口11出水接口12单向阀13加热管路14热源导入口15粗筛滤网16陶瓷球17手控转轮18垫高座具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1的配合压缩机的预设加热管路装置，包括有承载基座1，其与众不同在于：为了满足后续压缩机使用的介质预热需要，在承载基座1上安装有加热装置2。同时，为了满足介质顺利传输，在加热装置2上分别连接有入水管路3与出水管路4，入水管路3与出水管路4均配置有独立的流量阀5。这样，可以根据压缩机的实际运转来匹配相应的流量。并且，考虑到长时间的稳定运转，避免循环使用期间产生水垢以及混入外部的杂质，在入水管路3上连接有过滤管路6，过滤管路6上连接有过滤器7。为了实现与外部压缩机的顺畅对接，本技术在出水管路4上连接有压缩机进水口8。结合实际实施来看，为了提供适当的定向流动规划，入水管路3或是水管路上安装有驱动装置9。结合本技术一较佳的实施方式来看，为了拥有较佳的加热效率，加热装置2包括有加热器，加热器设置有独立的入水接口10与出水接口11，入水接口10与出水接口11均配置有独立的单向阀12，实现介质加热的流量控制。同时，考虑到全方位的加热，实现内部加热循环，在加热器内设置有与入水接口10、出水接口11相连的加热管路13。并且，加热管路13边缘设置有加热介质，加热器的一侧设置有热源导入口14。这样，可以满足的常规电加热的加热板的导入安装，或是蒸汽加热的热管导入安装。进一步来看，考虑到大流量的水流输送，驱动装置9为水泵，水泵上设置有液压表与流速表。这样，便于用户根据压缩机的实际工况需求，并根据当前的液压表与流速表的反馈来控制流速。结合实际实施来看，采用的过滤器7包括有装置外壳，装置外壳内设置有粗筛滤网15，粗筛滤网15的一侧设置有替换式滤芯，替换式滤芯包括有滤芯筒，滤芯筒内设置有若干陶瓷球16，陶瓷球16上分布有若干吸附微孔。同时，陶瓷球16的直径为2至4毫米。这样，可以实现多重过滤，在不影响流量的同时尽可能滤除杂质。并且，在后续维护的时候能够便于取出替换。再者，陶瓷球16在完全清洗后可以重复利用，降低了过滤维护成本。再进一步来看，考虑到用户手动调节控制的便利，本技术选用的流量阀5包括有阀本体，阀本上设置有手控转轮17。这样，可以较为便捷的通过旋转手控转轮17来实现流量的微调节，完全匹配当前压缩机的工况需求。再者，为了满足安装定位期间对底部实现水泥灌注定位，能够提升灌注厚度并根据实际需要来提高安装高度，实现一定的离地抬升安装需要，在承载基座1的底部设置有垫高座18，垫高座18为工字钢。这样，能够一通较佳的承载支持，且便于水泥灌注期间不出现空洞，满足基座的全方位填满需要。通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本技术后，拥有如下优点：1、设有独立加热装置，可对本地管路的介质实现加热，无需进行加热介质的远端输送，满足了本地使用需要。2、配置有过滤器，实现水路过滤，有效去除杂质，保证长时间的使用寿命。3、整体构造简单，可以配合多种常规压缩机的预热使用需要。此外，本技术所描述的指示方位或位置关系，均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或构造必须具有特定的方位，或是以特定的方位构造来进行操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“主”、“副”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.配合压缩机的预设加热管路装置，包括有承载基座，其特征在于：所述承载基座上安装有加热装置，所述加热装置上分别连接有入水管路与出水管路，所述入水管路与出水管路均配置有独立的流量阀，所述入水管路上连接有过滤管路，所述过滤管路上连接有过滤器，所述出水管路上连接有压缩机进水口，所述入水管路或是水管路上安装有驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.配合压缩机的预设加热管路装置，包括有承载基座，其特征在于：所述承载基座上安装有加热装置，所述加热装置上分别连接有入水管路与出水管路，所述入水管路与出水管路均配置有独立的流量阀，所述入水管路上连接有过滤管路，所述过滤管路上连接有过滤器，所述出水管路上连接有压缩机进水口，所述入水管路或是水管路上安装有驱动装置。


2.根据权利要求1所述的配合压缩机的预设加热管路装置，其特征在于：所述加热装置包括有加热器，所述加热器设置有独立的入水接口与出水接口，所述入水接口与出水接口均配置有独立的单向阀，所述加热器内设置有与入水接口、出水接口相连的加热管路，所述加热管路边缘设置有加热介质，所述加热器的一侧设置有热源导入口。


3.根据权利要求1所述的配合压缩机的预设加热管路装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙长华，
申请(专利权)人：苏州帕珂气体工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32