适用于撬装的底座承载结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于撬装的底座承载结构，包括有底座边梁，底座边梁上分布有基板，基板上分布有底板，底座边梁、基板、底板上开均设有同心定位孔，定位孔内穿设有螺栓，螺栓的端部连接有锁定组件，螺栓的尾部与底座边梁相接触，锁定组件与底板之间分布有缓冲组件。由此，采用底座边梁、基板、底板构成复合式的结构，提高成承载效果，在进行撬装布局的时候可以保证已布局的装置安装稳固。通过缓冲组件的存在，能够减少管道运转以及撬装实施期间带来的共振，保护各个装置的长期稳定运行。采用螺栓进行锁定，锁紧效果好，且可以额外锁定增设的其他外连部件，减少辅助支架的应用，降低后续底座边梁所需要承载的重量。

【技术实现步骤摘要】
适用于撬装的底座承载结构
本技术涉及一种承载结构，尤其涉及一种适用于撬装的底座承载结构。
技术介绍
撬装是指一组设备固定在一个角钢或工字钢制成的底盘上，移动、就位可以使用撬杠(现在都用起重设备了)。比如：撬装式发电机组、撬装式空气压缩机以及换热机组等。同时，撬装还指已经将阀门、泵等设备安装好了的一个整体式集合，与系统上其他设备连接时，无需再在中间安装阀门、仪表等设备。只需用管线联通即可。简单来说，撬装是设备框架和设备整体组合的一种形式。对于现有的撬装构造来说，其底座只是一个简单的矩形框，对于大型管道布局来说，伴随着流体的运动，容易出现共振。并且，缺乏必要的辅助支撑结构，需要额外增设支架，实施成本高。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于撬装的底座承载结构，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种适用于撬装的底座承载结构。本技术的适用于撬装的底座承载结构，包括有底座边梁，其中：所述底座边梁上分布有基板，所述基板上分布有底板，所述底座边梁、基板、底板上开均设有同心定位孔，所述定位孔内穿设有螺栓，所述螺栓的端部连接有锁定组件，所述螺栓的尾部与底座边梁相接触，所述锁定组件与底板之间分布有缓冲组件。进一步地，上述的适用于撬装的底座承载结构，其中，所述缓冲组件包括有成对分布有限位夹片，所述限位夹片上开设有主连接孔，所述限位夹片之间设置有弹性组件。更进一步地，上述的适用于撬装的底座承载结构，其中，所述弹性组件为弹簧；或是，所述弹性组件为弹片，所述弹片上开设有副连接孔，所述副连接孔的位置与主连接孔相对应。更进一步地，上述的适用于撬装的底座承载结构，其中，所述锁定组件为双螺母，相互堆叠穿设在螺栓的端部。更进一步地，上述的适用于撬装的底座承载结构，其中，所述螺栓的尾部与底座边梁之间设置有锁紧垫片。更进一步地，上述的适用于撬装的底座承载结构，其中，所述基板为不锈钢板，所述基板的厚度为10至15毫米，所述基板的正反面均分布有若干防滑齿条。更进一步地，上述的适用于撬装的底座承载结构，其中，所述底板为PVC板或是PP板，所述底板的厚度为10至15毫米。再进一步地，上述的适用于撬装的底座承载结构，其中，所述底板为橡胶板，所述橡胶板的厚度为10至20毫米。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：1、采用底座边梁、基板、底板构成复合式的结构，提高成承载效果，在进行撬装布局的时候可以保证已布局的装置安装稳固。2、通过缓冲组件的存在，能够减少管道运转以及撬装实施期间带来的共振，保护各个装置的长期稳定运行。3、采用螺栓进行锁定，锁紧效果好，且可以额外锁定增设的其他外连部件，减少辅助支架的应用，降低后续底座边梁所需要承载的重量。4、整体构造简单，易于装配与维护。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是适用于撬装的底座承载结构的结构示意图。图中各附图标记的含义如下。1底座边梁2基板3底板4螺栓5缓冲组件6限位夹片7双螺母具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1的适用于撬装的底座承载结构，包括有底座边梁1，其与众不同之处在于：为了实现复合式的连接，提升承载的稳定性，在底座边梁1上分布有基板2，基板2上分布有底板3。同时，考虑到连接定位的需要，底座边梁1、基板2、底板3上开均设有同心定位孔(图中未示出)，定位孔内穿设有螺栓4，螺栓4的端部连接有锁定组件，螺栓4的尾部与底座边梁1相接触。这样，不仅仅可以实现基板2、底板3、底座边梁1的相互锁定，还可以依托于螺栓4的存在，对外连的其他前进进行锁定，便于其他辅助梁或是承载立柱的定位连接。并且，为了防止后续管道运作中出现共振，锁定组件与底板3之间分布有缓冲组件5。结合本技术一较佳的实施方式来看，为了拥有适当的缓冲形变效果，选用的缓冲组件5包括有成对分布有限位夹片6，限位夹片6上开设有主连接孔，限位夹片6之间设置有弹性组件。这样，通过弹性组件的受压来实现外部应力的缓冲。并且，在装配管道期间，也因为有弹性组件的存在，保证底座边梁1不遭受冲击。考虑到实施的便利，弹性组件为弹簧。当然，为了提高使用寿命，接避免使用期间以为弹性组件受力挤压而出现噪音，选用的弹性组件为弹片，弹片上开设有副连接孔，副连接孔的位置与主连接孔相对应。这样，相较于弹簧，接触面积更大，缓冲效果好。进一步来看，为了实现充分的锁定，锁定组件为双螺母7，相互堆叠穿设在螺栓4的端部。这样，可以让端部露出一部分，便于其他组件、结构的衔接。同时，为了提高双螺母7的夹持锁紧效果，螺栓4的尾部与底座边梁1之间设置有锁紧垫片。结合实际实施来看，选用的基板2为不锈钢板，基板2的厚度为10至15毫米，基板2的正反面均分布有若干防滑齿条。这样，在预装的时候不会随意滑动。同时，本技术选用的底板3为PVC板或是PP板，底板3的厚度为10至15毫米。拥有较佳的承载效果，不容易遭受腐蚀，也不容易出现受力开裂，使用寿命长。当然，针对某些大型管路的撬装装配来看，底板3为橡胶板，橡胶板的厚度为10至20毫米。这样，拥有适当的形变回弹区间，又有适度的支持减震效果。通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本技术后，拥有如下优点：1、采用底座边梁、基板、底板构成复合式的结构，提高成承载效果，在进行撬装布局的时候可以保证已布局的装置安装稳固。2、通过缓冲组件的存在，能够减少管道运转以及撬装实施期间带来的共振，保护各个装置的长期稳定运行。3、采用螺栓进行锁定，锁紧效果好，且可以额外锁定增设的其他外连部件，减少辅助支架的应用，降低后续底座边梁所需要承载的重量。4、整体构造简单，易于装配与维护。此外，本技术所描述的指示方位或位置关系，均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或构造必须具有特定的方位，或是以特定的方位构造来进行操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.适用于撬装的底座承载结构，包括有底座边梁，其特征在于：所述底座边梁上分布有基板，所述基板上分布有底板，所述底座边梁、基板、底板上开均设有同心定位孔，所述定位孔内穿设有螺栓，所述螺栓的端部连接有锁定组件，所述螺栓的尾部与底座边梁相接触，所述锁定组件与底板之间分布有缓冲组件。/n

【技术特征摘要】
1.适用于撬装的底座承载结构，包括有底座边梁，其特征在于：所述底座边梁上分布有基板，所述基板上分布有底板，所述底座边梁、基板、底板上开均设有同心定位孔，所述定位孔内穿设有螺栓，所述螺栓的端部连接有锁定组件，所述螺栓的尾部与底座边梁相接触，所述锁定组件与底板之间分布有缓冲组件。


2.根据权利要求1所述的适用于撬装的底座承载结构，其特征在于：所述缓冲组件包括有成对分布有限位夹片，所述限位夹片上开设有主连接孔，所述限位夹片之间设置有弹性组件。


3.根据权利要求2所述的适用于撬装的底座承载结构，其特征在于：所述弹性组件为弹簧；或是，所述弹性组件为弹片，所述弹片上开设有副连接孔，所述副连接孔的位置与主连接孔相对应。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙长华，
申请(专利权)人：苏州帕珂气体工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32