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新型复合风管制造技术

技术编号:2417072 阅读:155 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术,是用复合材料制成的通风管,属于建筑通风领域,具有直管、变径、三通、四角等多种结构;本实用新型专利技术具有:重量较轻,成本较低、强度高、不漏风、施工方便,美观且使用寿命长等优点。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑通风领域,具体的说用复合材料制成的用于冷暖通风和防排烟的复合风管。
技术介绍
现有的通风管一般采用金属管如白铁皮、铝合金等,这种风管成本较高,且容易生锈、漏风率高,再就是其重量较大、牢固性差,与建筑物构件经穿拴联结后,因负荷较大,影响构件的使用安全性。
技术实现思路
本技术要解决冷、暖送风用通风管或是成本大、易生锈、、漏风率高牢固性差,使用安全性不够高的缺点,为此本实用型提供一种新型复合风管。为解决上述问题,本技术采用的技术方案是用平台切割机或手提切割机,将复合板材切割成合适大小的板块,再将左右侧板的上下两端,切割成90度的阶梯面,后用工具刀将侧板的阶梯面上的保温层割去,保证阶梯面部分的平整,随后在侧板阶梯面处敷上专用胶,最后用固位装置将风管坤扎牢。本实用型具有重量较轻,成本较低、强度高、施工方便、不漏风、美观且使用寿命长等优点。附图说明图1为本技术拼装示意图图2为本技术捆扎后示意图图3为本技术大截面风管剖视图图4为本技术超长风管结构图图5位本技术三通风管结构示意图实施方式以下结合附图说明,对本实用型做进一步的阐述。图1-图4为本技术的优选方案,用平台切割机或手提切割机,将复合板材切割成合适大小的板块,再将左侧板1和右侧板2的上下两端,切割成90度的阶梯面3,后用工具刀将侧板的阶梯面3上的保温层割去,保证阶梯面3的平整,随后在侧板阶梯面3处敷上专用胶,最后用固位装置4将风管捆扎牢。大截面的风管要在其内壁的结合处的四角增贴加强条5,若是超长风管要在两个风管的结合处设置有伸缩结6和防摆支架7。变径风管的制作与直径风管的做法相同,只是将风管板其中的一面或两面的板材制成斜面。相同截面的三通风管的制作与直径风管的做法相同,只是送风方向的导流板8要和主风管9成45度的夹角,侧面板切割成型并制成阶梯面,后在阶梯面敷上专用胶,用固位装置4固定,清理余胶、填补空隙,放在平整处固化。权利要求1.新型复合风管,包括板材、固位装置(4)及加强条(5)、伸缩结(6)和防摆支架(7),其特征在于侧板(1)和右侧板(2)的上下两端,切割成90度的阶梯面(3);大截面的风管要在其内壁的结合处的四角增贴加强条(5),超长风管要在两个风管的结合处设置有伸缩结(6)和防摆支架(7)。2.根据权利要求1所述的新型复合风管,其特征在于具有直管、变径、三通、四角等多种结构。3.权利要求1所述的新型复合风管,其特征在于三通风管的送风方向的导流板(8)要和主风管(9)成45度的夹角,且导流板的(8)的长度不得小于支风管(10)宽度的一半。4.据权利要求1所述的新型复合风管,其特征在于左、右板和上、下板的长度方向错位150cm。5.根据权利要求1所述的新型复合风管,其特征在于固位装置(4)是在板材拼装、粘贴好后捆扎在风管的外侧固牢。专利摘要本技术,是用复合材料制成的通风管,属于建筑通风领域,具有直管、变径、三通、四角等多种结构;本技术具有重量较轻,成本较低、强度高、不漏风、施工方便,美观且使用寿命长等优点。文档编号F24F13/02GK2842128SQ20052003191公开日2006年11月29日 申请日期2005年9月20日 优先权日2005年9月20日专利技术者沈金良 申请人:沈金良本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型复合风管,包括板材、固位装置(4)及加强条(5)、伸缩结(6)和防摆支架(7),其特征在于侧板(1)和右侧板(2)的上下两端,切割成90度的阶梯面(3);大截面的风管要在其内壁的结合处的四角增贴加强条(5),超长风管要在两个风管的结合处设置有伸缩结(6)和防摆支架(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈金良
申请(专利权)人:沈金良
类型:实用新型
国别省市:86[中国|杭州]

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