【技术实现步骤摘要】
一种网带炉
本技术涉及金属冶炼附属装置的
，特别是涉及一种网带炉。
技术介绍
众所周知，网带炉是一种用于对金属原料进行高温加热，以改变金属原料的状态，以方便对其进行铸造成型，从而使其满足生产加工需求的装置，其在金属冶炼的领域中得到了广泛的使用；现有的网带炉包括机体、加热炉、回火炉、清洗池、多组加热器、第一传动装置、第二传动装置、提升机和淬火箱，加热炉和回火炉分别固定安装在机体顶端的左侧和右侧，加热炉内设置有工作腔，加热炉的左端和右端分别设置有进料口和出料口，并且进料口和出料口均与工作腔相通，在进料口和出料口分别铰接设置有两组挡板，回火炉内设置有放置腔，回火炉的左端和右端分别设置有开口和排料口，并且进料口和排料口均与放置腔相通，在进料口和排料口分别铰接设置有两组盖板，多组加热器分别安装在加热炉和回火炉底端，第一传动装置和第二传动装置分别固定安装在工作腔和放置腔内，淬火箱固定安装在加热炉的右侧壁上，所述淬火箱的顶端设置有放置槽，淬火箱的侧壁上连通设置有排水管，并且在排水管上设置有排水阀，提升机安装在清洗池的左端，提升机的底...
【技术保护点】
1.一种网带炉，包括机体(1)、加热炉(2)、回火炉(3)、清洗池(4)、多组加热器(5)、第一传动装置、第二传动装置、提升机(6)和淬火箱(7)，加热炉(2)和回火炉(3)分别固定安装在机体(1)顶端的左侧和右侧，加热炉(2)内设置有工作腔，加热炉(2)的左端和右端分别设置有进料口和出料口，并且进料口和出料口均与工作腔相通，在进料口和出料口分别铰接设置有两组挡板(8)，回火炉(3)内设置有放置腔，回火炉(3)的左端和右端分别设置有开口和排料口，并且进料口和排料口均与放置腔相通，在进料口和排料口分别铰接设置有两组盖板(9)，多组加热器(5)分别安装在加热炉(2)和回火炉(3...
【技术特征摘要】
1.一种网带炉，包括机体(1)、加热炉(2)、回火炉(3)、清洗池(4)、多组加热器(5)、第一传动装置、第二传动装置、提升机(6)和淬火箱(7)，加热炉(2)和回火炉(3)分别固定安装在机体(1)顶端的左侧和右侧，加热炉(2)内设置有工作腔，加热炉(2)的左端和右端分别设置有进料口和出料口，并且进料口和出料口均与工作腔相通，在进料口和出料口分别铰接设置有两组挡板(8)，回火炉(3)内设置有放置腔，回火炉(3)的左端和右端分别设置有开口和排料口，并且进料口和排料口均与放置腔相通，在进料口和排料口分别铰接设置有两组盖板(9)，多组加热器(5)分别安装在加热炉(2)和回火炉(3)底端，第一传动装置和第二传动装置分别固定安装在工作腔和放置腔内，淬火箱(7)固定安装在加热炉(2)的右侧壁上，所述淬火箱(7)的顶端设置有放置槽，淬火箱(7)的侧壁上连通设置有排水管，并且在排水管上设置有排水阀，提升机(6)安装在清洗池(4)的左端，提升机(6)的底端位于放置槽内；其特征在于，还包括回收架(10)、回收板(11)、驱动电机(12)、导流板(13)、风机(14)、固定架(15)、伺服电机(16)、连接板和带动板，回收架(10)固定在机体(1)的顶端，所述回收架(10)的顶端设置有回收槽，回收板(11)位于回收槽内，并且所述回收板(11)的顶端设置有多组放置槽，驱动电机(12)安装在回收槽内，所述驱动电机(12)的输出端设置有带动架(17)，并且所述带动架(17)与导流板(13)连接，回火炉(3)的右端设置有连接槽，固定架(15)固定安装在连接槽内，伺服电机(16)安装在固定架(15)上，所述伺服电机(16)的输出端设置有连接辊，并在连接辊上设置有传动齿轮(18)，连接板顶端设置有固定板(19)，并且所述固定板(19)上设置有多组带动板，连接板的右端设置有安装板，所述风机(14)固定安装在安装板上。
2.如权利要求1所述的一种网带炉，其特征在于，所述第一传动装置和第二传动装置均包括第一安装架(20)、第二安装架(21)、传动带(22)和步进电机(23)，两组第一安装架(20)和两组第二安装架(21)分别安装在工作腔以及放置腔内的左侧和右侧，两组步进电机(23)分别安装在第一安装架(20)上，所述两组步进电机(23)的输出端均设置有第一传动辊，两组第二安装架(21)上分别设置有两组第二传动辊(24)，所述传动带(22)套设在第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：史秋生，
申请(专利权)人：苏州锦业源自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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