一种可快速升温的高温试验炉制造技术

本实用新型专利技术涉及试验炉的技术领域，特别是涉及一种可快速升温的高温试验炉，其通过设置辅助上料机构，无需人员搬运工件手动将工件放置在炉体中，避免预热的炉体将人员灼伤，提高使用安全性；包括炉体支架、炉体、炉盖、辅助上料机构和升降调节机构，炉体固定安装在炉体支架上，炉盖摆动安装在炉体上，辅助上料机构与炉体支架紧固连接，升降调节机构滚动安装在辅助上料机构上；辅助上料机构包括承接架、承接导轨、运送轨道、运送车架、运送车轮、运送导轨和保温撑板，承接架固定安装在炉体支架上，承接架上对称固定安装有两组承接导轨，炉体底端设置有上料口，运送轨道固定安装在地面上，运送车架上转动安装有四组运送车轮。送车架上转动安装有四组运送车轮。送车架上转动安装有四组运送车轮。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速升温的高温试验炉


[0001]本技术涉及试验炉的
，特别是涉及一种可快速升温的高温试验炉。

技术介绍

[0002]高温试验炉主要用于各工矿企业、科研单位化验室、实验室加温、热处理，是不可缺少的仪器设备，而在高温试验炉的工作状态下，往往需要对炉内的试验件的状态进行观察。但是在试验之前，往往需要对炉体进行预热，此时向炉内推送工件会灼伤工作人员，导致使用安全性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置辅助上料机构，无需人员搬运工件手动将工件放置在炉体中，避免预热的炉体将人员灼伤，提高使用安全性的可快速升温的高温试验炉。
[0004]本技术的一种可快速升温的高温试验炉，包括炉体支架、炉体、炉盖、辅助上料机构和升降调节机构，所述炉体固定安装在炉体支架上，所述炉盖摆动安装在炉体上，所述辅助上料机构与炉体支架紧固连接，所述升降调节机构滚动安装在辅助上料机构上；
[0005]所述辅助上料机构包括承接架、承接导轨、运送轨道、运送车架、运送车轮、运送导轨和保温撑板，所述承接架固定安装在炉体支架上，所述承接架上对称固定安装有两组承接导轨，所述炉体底端设置有上料口，所述运送轨道固定安装在地面上，所述运送车架上转动安装有四组运送车轮，所述运送车轮转动卡装在运送轨道上，所述运送车架上对称固定安装有两组运送导轨，并且两组运送导轨之间的间距与两组承接导轨之间间距相等，所述升降调节机构滚动卡装在承接导轨与运送导轨上，所述保温撑板固定安装在升降调节机构上。
[0006]本技术的一种可快速升温的高温试验炉，所述升降调节机构包括升降支架、移动轮、螺纹杆、正反螺纹套、铰接轴、第一铰接片、第二铰接片和安装基板，所述升降支架上转动安装有四组移动轮，所述升降支架通过移动轮滚动卡装在运送导轨上，所述螺纹杆上设置有正反外螺纹，所述螺纹杆正反外螺纹上螺纹套装有两组正反螺纹套，每组所述正反螺纹套上对称固定安装有两组铰接轴，所述第一铰接片顶端转动套装在铰接轴上，所述第一铰接片底端与升降支架铰接，所述第二铰接片底端转动套装在铰接轴上，所述第二铰接片顶端与安装基板铰接，所述保温撑板固定安装在安装基板上。
[0007]本技术的一种可快速升温的高温试验炉，还包括炉盖加热板，所述炉盖上固定安装有炉盖加热板。
[0008]本技术的一种可快速升温的高温试验炉，还包括第一限位块，所述运送轨道上呈四角固定安装有四组第一限位块。
[0009]本技术的一种可快速升温的高温试验炉，还包括第二限位块，所述运送导轨上固定安装有第二限位块。
[0010]本技术的一种可快速升温的高温试验炉，还包括手轮，所述手轮紧固套装在螺纹杆上。
[0011]本技术的一种可快速升温的高温试验炉，所述第一限位块侧端包裹设置有缓冲胶垫。
[0012]本技术的一种可快速升温的高温试验炉，所述第二限位块侧端包裹设置有缓冲胶垫。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：
[0014]在进行炉内高温试验时，将升降调节机构移动至运送导轨上，之后移动运送车架整体远离炉体主体，然后将工件放置在保温撑板上，之后移动运送车架整体带动升降调节机构进行移动，然后直至两组运送导轨与两组承接导轨拼接对齐，之后推动升降调节机构在运送导轨上移动，使保温撑板带动工件移动，然后直至升降调节机构带动保温撑板移动至承接导轨上，使保温撑板滑动插装在炉体底端，将炉体拼接封堵成一个整体，此时工件置于保温撑板上，之后摆动炉盖使炉盖盖装在炉体上，然后启动炉体开始加热即可，通过设置辅助上料机构，无需人员搬运工件手动将工件放置在炉体中，避免预热的炉体将人员灼伤，提高使用安全性。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是保温撑板安装结构示意图；
[0018]图3是升降调节机构放大结构示意图；
[0019]附图中标记：1、炉体支架；2、炉体；3、炉盖；4、承接架；5、承接导轨；6、运送轨道；7、运送车架；8、运送车轮；9、运送导轨；10、保温撑板；11、升降支架；12、移动轮；13、螺纹杆；14、正反螺纹套；15、铰接轴；16、第一铰接片；17、第二铰接片；18、安装基板；19、炉盖加热板；20、第一限位块；21、第二限位块；22、手轮。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图3所示，本技术的一种可快速升温的高温试验炉，包括炉体支架1、炉体2、炉盖3、辅助上料机构和升降调节机构，所述炉体2固定安装在炉体支架1上，所述炉盖3摆动安装在炉体2上，所述辅助上料机构与炉体支架1紧固连接，所述升降调节机构滚动安装在辅助上料机构上；
[0022]所述辅助上料机构包括承接架4、承接导轨5、运送轨道6、运送车架7、运送车轮8、运送导轨9和保温撑板10，所述承接架4固定安装在炉体支架1上，所述承接架4上对称固定安装有两组承接导轨5，所述炉体2底端设置有上料口，所述运送轨道6固定安装在地面上，所述运送车架7上转动安装有四组运送车轮8，所述运送车轮8转动卡装在运送轨道6上，所述运送车架7上对称固定安装有两组运送导轨9，并且两组运送导轨9之间的间距与两组承接导轨5之间间距相等，所述升降调节机构滚动卡装在承接导轨5与运送导轨9上，所述保温
撑板10固定安装在升降调节机构上；在进行炉内高温试验时，将升降调节机构移动至运送导轨9上，之后移动运送车架7整体远离炉体2主体，然后将工件放置在保温撑板10上，之后移动运送车架7整体带动升降调节机构进行移动，然后直至两组运送导轨9与两组承接导轨5拼接对齐，之后推动升降调节机构在运送导轨9上移动，使保温撑板10带动工件移动，然后直至升降调节机构带动保温撑板10移动至承接导轨5上，使保温撑板10滑动插装在炉体2底端，将炉体2拼接封堵成一个整体，此时工件置于保温撑板10上，之后摆动炉盖3使炉盖3盖装在炉体2上，然后启动炉体2开始加热即可，通过设置辅助上料机构，无需人员搬运工件手动将工件放置在炉体2中，避免预热的炉体2将人员灼伤，提高使用安全性。
[0023]作为上述实施例的优选，所述升降调节机构包括升降支架11、移动轮12、螺纹杆13、正反螺纹套14、铰接轴15、第一铰接片16、第二铰接片17和安装基板18，所述升降支架11上转动安装有四组移动轮12，所述升降支架11通过移动轮12滚动卡装在运送导轨9上，所述螺纹杆13上设置有正反外螺纹，所述螺纹杆13正反外螺纹上螺纹套装有两组正反螺纹套14，每组所述正反螺纹套14上对称固定安装有两组铰接轴15，所述第一铰接片16顶端转动套装在铰接轴15上，所述第一铰接片16底端与升降支架11铰接，所述第二铰接片17底端转动套装在铰接轴15上，所述第二铰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速升温的高温试验炉，其特征在于，包括炉体支架(1)、炉体(2)、炉盖(3)、辅助上料机构和升降调节机构，所述炉体(2)固定安装在炉体支架(1)上，所述炉盖(3)摆动安装在炉体(2)上，所述辅助上料机构与炉体支架(1)紧固连接，所述升降调节机构滚动安装在辅助上料机构上；所述辅助上料机构包括承接架(4)、承接导轨(5)、运送轨道(6)、运送车架(7)、运送车轮(8)、运送导轨(9)和保温撑板(10)，所述承接架(4)固定安装在炉体支架(1)上，所述承接架(4)上对称固定安装有两组承接导轨(5)，所述炉体(2)底端设置有上料口，所述运送轨道(6)固定安装在地面上，所述运送车架(7)上转动安装有四组运送车轮(8)，所述运送车轮(8)转动卡装在运送轨道(6)上，所述运送车架(7)上对称固定安装有两组运送导轨(9)，并且两组运送导轨(9)之间的间距与两组承接导轨(5)之间间距相等，所述升降调节机构滚动卡装在承接导轨(5)与运送导轨(9)上，所述保温撑板(10)固定安装在升降调节机构上。2.如权利要求1所述的一种可快速升温的高温试验炉，其特征在于，所述升降调节机构包括升降支架(11)、移动轮(12)、螺纹杆(13)、正反螺纹套(14)、铰接轴(15)、第一铰接片(16)、第二铰接片(17)和安装基板(18)，所述升降支架(11)上转动安装有四组移动轮(12)，所述升降支架(11)通过移动轮(12)滚动卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：史秋生，
申请(专利权)人：苏州锦业源自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：