一种用于聚氨酯的混合搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于聚氨酯的混合搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱可以为圆柱型，多边形，若干个补料箱，补料箱与搅拌箱之间通过管道连接，所述管道上设置有流量阀，搅拌箱内设有若干搅拌轴，搅拌轴上固定连接有若干搅拌桨，搅拌箱内壁上固定连接有辅助桨，搅拌箱顶部有液压装置，搅拌轴穿过搅拌箱连接在液压装置上，搅拌箱顶部设有进料口，搅拌箱下方设有支架，支架中心位置固定连接有电机，电机一端连接在旋转轴上，本实用新型专利技术在搅拌箱内设置有利用液压装置推动的用于纵向运动的搅拌轴，配合电机带动搅拌箱的转动，搅拌轴和副主轴上的切割刀片，充分搅拌搅拌箱内的聚氨酯，进一步的混合。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚氨酯的混合搅拌装置
本技术涉及化工领域，具体是一种用于聚氨酯的混合搅拌装置。
技术介绍
目前，随着人们生活水平的不断提高，聚氨酯普遍应用于生产生活等诸多领域内，比如，聚氨酯保温材料、聚氨酯卷帘门窗、聚氨酯瓷砖、聚氨酯复合玻璃、聚氨酯家具、聚氨酯花盆和聚氨酯护栏等。在这些行业中，多数需要对聚氨酯进行搅拌混合操作。而且该类型的设备由于其价格低廉，技术难度低，维护保养成本低等特点而受到广泛应用；现有的聚氨酯发泡机的搅拌装置在对聚氨酯原料进行搅拌时无法实现聚氨酯原料与空气的充分混合，同时现有的聚氨酯的搅拌装置无法实现液体添加剂与其它物料的充分混合，导致现有的聚氨酯的搅拌装置搅拌效果较差，实用性不强。
技术实现思路
本技术目的是提供一种用于聚氨酯的混合搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种用于聚氨酯的混合搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱可以为圆柱型，多边形，若干个补料箱，所述补料箱与搅拌箱之间通过管道连接，所述管道上设置有流量阀，所述搅拌箱内设有若干搅拌轴，所述搅拌轴呈倒“T”型，所述搅拌轴上固定连接有若干搅拌桨，所述搅拌箱内壁上固定连接有辅助桨，所述辅助桨分布在搅拌箱内壁顶部1/3处和底部1/3处，所述搅拌箱顶部固定连接有液压装置，所述搅拌轴穿过搅拌箱连接在液压装置上，所述搅拌箱顶部设有两个进料口，所述搅拌箱底部中心位置设有旋转轴，所述搅拌箱下方设有支架，所述支架中心位置固定连接有电机，所述电机一端连接在旋转轴上，所述搅拌箱底部还设置有出料口。进一步的，所述搅拌箱一侧固定连接有储液箱，所述储液箱为透明材质，所述储液箱上表面设置有阀门，所述储液箱上设置有刻度线，所述储液箱通过进料管连接在搅拌箱进料口上，所述进料管另一端设置有喷头，所述储液箱与进料口之间设置有增压泵。进一步的，所述搅拌轴的伸缩范围在搅拌箱中部1/3-2/3处。进一步的，所述电机为三相电机。进一步的，所述辅助桨与搅拌箱上表面相互平行。进一步的，增压泵的型号为JWS-BZ自吸变频增压水泵。进一步的，所述搅拌桨和辅助桨上分布有若干切割刀片。与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：利用增压泵使储液箱内的液体添加剂通过进料管并进一步从喷头喷出，从而实现了液体添加剂与箱体内其它物料的充分混合，避免直接将液体添加剂灌入箱体内造成液体添加剂堆积在一处影响物料搅拌的效果，提高了设备的实用性，通过刻度线用于方便操作人员对储液箱内的液体添加剂使用量进行精准掌握和控制，在搅拌箱内设置有利用液压装置推动的用于纵向运动的搅拌轴，配合电机带动搅拌箱的转动，再配合搅拌轴和副主轴上的切割刀片，充分搅拌搅拌箱内的聚氨酯，让物料充分的混合。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图中：1、搅拌箱；11、进料口；12、液压装置；13、搅拌轴；14、搅拌桨；15、辅助桨；16、出料口；2、补料箱；21、流量阀；3、储液箱；31、增压泵；32、进料管；33、喷头；33、阀门；4、支架；41、电机；42、旋转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1所示，一种用于聚氨酯的混合搅拌装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1可以为圆柱型，多边形，若干个补料箱2，所述补料箱2与搅拌箱1之间通过管道连接，所述管道上设置有流量阀21，用来统计和计算配料，所述搅拌箱1内设有若干搅拌轴13，所述搅拌轴13呈倒“T”型，所述搅拌轴13上固定连接有若干搅拌桨14，所述搅拌箱1内壁上固定连接有辅助桨15，所述辅助桨15分布在搅拌箱1内壁顶部1/3处和底部1/3处，所述搅拌箱1顶部固定连接有液压装置12，所述搅拌轴13穿过搅拌箱1连接在液压装置12上，所述搅拌箱1顶部设有两个进料口11，所述搅拌箱1顶部中心位置设有旋转轴42，所述搅拌箱1下方设有支架4，所述支架4中心位置固定连接有电机41，所述电机41一端连接在旋转轴42上，所述搅拌箱1底部还设置有出料口16。本实施例中，所述搅拌箱1一侧固定连接有储液箱3，所述储液箱3为透明材质，所述储液箱3上表面设置有阀门34，所述储液箱3上设置有刻度线，所述储液箱3通过进料管32连接在搅拌箱1进料口11上，所述进料管32另一端设置有喷头33，所述储液箱3与进料口11之间设置有增压泵31。本实施例中，所述搅拌轴13的伸缩范围在搅拌箱1中部1/3-2/3处，防止搅拌桨14和辅助桨15碰撞。本实施例中，所述电机41为三相电机41，可以带动搅拌箱1做正转和翻转。本实施例中，所述辅助桨15与搅拌箱1上表面相互平行。本实施例中，增压泵31的型号为JWS-BZ自吸变频增压水泵。本实施例中，所述搅拌桨14和辅助桨15上分布有若干切割刀片。在使用本装置时，先从投放主料到搅拌箱1内，然后从通过管道将补料箱2内的物料，通过流量阀21按一定配比输送到搅拌箱1内，继而断开搅拌箱1和补料箱2，然后液压装置12带动搅拌轴13做上下运动开始搅拌物料，然后点击电机41带动搅拌箱1开始转动，搅拌箱1内的辅助桨15也开始搅拌物料，从而达到交运均匀彻底的效果，在搅拌过程中，储液箱3可以通过进料管32随时添加需要的物料。本装置利用增压泵使储液箱内的液体添加剂通过进料管并进一步从喷头喷出，从而实现了液体添加剂与箱体内其它物料的充分混合，避免直接将液体添加剂灌入箱体内造成液体添加剂堆积在一处影响物料搅拌的效果，提高了设备的实用性，通过刻度线用于方便操作人员对储液箱内的液体添加剂使用量进行精准掌握和控制，在搅拌箱内设置有利用液压装置推动的用于纵向运动的搅拌轴，配合电机带动搅拌箱的转动，再配合搅拌轴和副主轴上的切割刀片，充分搅拌搅拌箱内的聚氨酯，让物料充分的混合。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于聚氨酯的混合搅拌装置，其特征在于：包括搅拌箱，所述搅拌箱为圆柱型或者多边形，若干个补料箱，所述补料箱与搅拌箱之间通过管道连接，所述管道上设置有流量阀，所述搅拌箱内设有若干搅拌轴，所述搅拌轴呈倒“T”型，所述搅拌轴上固定连接有若干搅拌桨，所述搅拌箱内壁上固定连接有辅助桨，所述辅助桨分布在搅拌箱内壁顶部1/3处和底部1/3处，所述搅拌箱顶部固定连接有液压装置，所述搅拌轴穿过搅拌箱连接在液压装置上，所述搅拌箱顶部设有两个进料口，所述搅拌箱底部中心位置设有旋转轴所述搅拌箱下方设有支架，所述支架中心位置固定连接有电机，所述电机一端连接在旋转轴上，所述搅拌箱底部还设置有出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于聚氨酯的混合搅拌装置，其特征在于：包括搅拌箱，所述搅拌箱为圆柱型或者多边形，若干个补料箱，所述补料箱与搅拌箱之间通过管道连接，所述管道上设置有流量阀，所述搅拌箱内设有若干搅拌轴，所述搅拌轴呈倒“T”型，所述搅拌轴上固定连接有若干搅拌桨，所述搅拌箱内壁上固定连接有辅助桨，所述辅助桨分布在搅拌箱内壁顶部1/3处和底部1/3处，所述搅拌箱顶部固定连接有液压装置，所述搅拌轴穿过搅拌箱连接在液压装置上，所述搅拌箱顶部设有两个进料口，所述搅拌箱底部中心位置设有旋转轴所述搅拌箱下方设有支架，所述支架中心位置固定连接有电机，所述电机一端连接在旋转轴上，所述搅拌箱底部还设置有出料口。


2.根据权利要求1所述的用于聚氨酯的混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱一侧固定连接有储液箱，所述储液箱为透明材质，所述储液箱上表面设置有阀门...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞科峰，甄军奎，李胜发，
申请(专利权)人：河南天杰冷链设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41