本实用新型专利技术公开了一种高分子阻燃抗静电塑胶颗粒搅拌装置，涉及高分子材料的制备技术，包括支撑板，支撑板的上表面固定连接有搅拌箱，支撑板的底面固定连接有底座，支撑板的上表面固定连接有电机箱，电机箱的内部放置有旋转电机，搅拌箱的内侧壁固定镶嵌有轴承，旋转电机的输出端通过减速器固定连接有旋转杆和加热管，加热管套设在旋转杆的外表面，旋转杆和加热管位于搅拌箱的右侧，旋转杆左端延伸至搅拌箱的内部，加热管与搅拌箱的贯穿口处固定连接有密封圈。本实用新型专利技术中，通过运转旋转电机和加热管对塑料颗粒在高温加热的过程中搅拌，最后通过运转泵体把物料抽出来，达到了使塑料颗粒搅拌均匀，提高了产品的质量，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高分子阻燃抗静电塑胶颗粒搅拌装置
本技术涉及高分子材料的制备
，具体为一种高分子阻燃抗静电塑胶颗粒搅拌装置。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香和虫胶等，树脂约占塑料总重量的百分之四十至百分之百，塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为二百多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯和聚氨酯等，工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛和聚碳有机硅等，目前塑料颗粒加工搅拌装置，结构简单，无法保证产品的质量，而且无法加热导致搅拌不均匀，为此，我们提出一种高分子阻燃抗静电塑胶颗粒搅拌装置。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的塑料颗粒加工搅拌装置，结构简单，无法保证产品的质量，而且无法加热导致搅拌不均匀的问题，提供一种高分子阻燃抗静电塑胶颗粒搅拌装置。本技术采用的技术方案如下：一种高分子阻燃抗静电塑胶颗粒搅拌装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有搅拌箱，所述支撑板的底面固定连接有底座，所述支撑板的上表面固定连接有电机箱，所述电机箱的内部放置有旋转电机，所述搅拌箱的内侧壁固定镶嵌有轴承，所述旋转电机的输出端通过减速器固定连接有旋转杆和加热管，所述加热管套设在旋转杆的外表面，所述旋转杆和加热管的左端搅拌箱的右侧面并延伸至搅拌箱的内部，所述加热管与搅拌箱的贯穿口处固定连接有密封圈，所述旋转杆的左端与轴承的内圈固定连接，所述加热管的外表面固定连有搅拌杆，所述搅拌箱左侧面的底端固定连通有出料管，所述出料管的远离搅拌箱的一端设有泵体，所述出料管远离泵体的一端设有阀门，所述搅拌箱的内顶壁固定连接有连接柱，所述连接柱的底面固定连接有撒料箱，所述撒料箱的底面开设有漏孔，所述漏孔的内部固定连接有撒料管，所述搅拌箱的上表面开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有进料管，所述进料管的底端贯穿通孔并延伸至撒料箱的内部。其中，所述撒料箱的内底壁固定连接有相对称的限位板，所述限位板呈三角形。其中，所述进料管的顶端固定连有广口管，所述广口管的内部固定连接有密封塞。其中，所述密封塞的上表面固定连接有塞头，所述塞头呈圆形。其中，所述电机箱的内底壁固定连接有减震垫，所述减震垫的上表面与旋转电机的底面相接触。其中，所述电机箱的右侧面开设有通风孔，所述通风孔的内部固定连接有防尘网。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过撒料箱的内底壁固定连接有相对称的限位板，限位板呈三角形，达到了对塑料颗粒限位的效果，使塑料颗粒快速的进入撒料管，通过塞头拔出密封塞，通过进料管把塑料颗粒物料放入撒料箱，通过撒料管把塑料颗粒均匀撒入搅拌箱，接着通过运转旋转电机和加热管对塑料颗粒在高温加热的过程中搅拌，最后通过运转泵体把物料抽出来，达到了使塑料颗粒搅拌均匀，提高了产品的质量，提高了生产效率。2、本技术中，通过进料管的顶端固定连有广口管，广口管的内部固定连接有密封塞，达到了方便工作人员的添加物料，提高了工作人员的工作效率，通过密封塞的上表面固定连接有塞头，塞头呈圆形，达到了方便工作拉取密封塞，减少了工作人员的工作量，通过电机箱的内底壁固定连接有减震垫，减震垫的上表面与旋转电机的底面相接触，达到了减少旋转电机运转时产生的震动，提高了对旋转电机的保护，通过电机箱的右侧面开设有通风孔，通风孔的内部固定连接有防尘网，达到了对电机箱内部通风的效果，保证旋转电机的正常运转。附图说明图1为本技术中搅拌箱正视图的剖视图；图2为本技术中图1中A处结构放大示意图；图3为本技术中图1中B处结构放大示意图。图中标记：1、支撑板；2、底座；3、电机箱；4、旋转电机；5、减震垫；6、通风孔；7、防尘网；8、搅拌箱；9、旋转杆；10、加热管；11、轴承；12、密封圈；13、通孔；14、进料管；15、广口管；16、密封塞；17、塞头；18、撒料箱；19、连接柱；20、漏孔；21、撒料管；22、限位板；23、出料管；24、泵体；25、阀门；26、搅拌杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，一种高分子阻燃抗静电塑胶颗粒搅拌装置，包括支撑板1，支撑板1的上表面固定连接有搅拌箱8，支撑板1的底面固定连接有底座2，支撑板1的上表面固定连接有电机箱3，电机箱3的内部放置有旋转电机4，搅拌箱8的内侧壁固定镶嵌有轴承11，旋转电机4的输出端通过减速器固定连接有旋转杆9和加热管10，加热管10套设在旋转杆9的外表面，旋转杆9和加热管10位于搅拌箱8的右侧，旋转杆9左端延伸至搅拌箱8的内部，加热管10与搅拌箱8的贯穿口处固定连接有密封圈12，旋转杆9的左端与轴承11的内圈固定连接，加热管10的外表面固定连有搅拌杆26，搅拌箱8左侧面的底端固定连通有出料管23，出料管23的远离搅拌箱8的一端设有泵体24，出料管23远离泵体24的一端设有阀门25，搅拌箱8的内顶壁固定连接有连接柱19，连接柱19的底面固定连接有撒料箱18，撒料箱18的底面开设有漏孔20，漏孔20的内部固定连接有撒料管21，搅拌箱8的上表面开设有通孔13，通孔13的内部固定连接有进料管14，进料管14的底端贯穿通孔13并延伸至撒料箱18的内部。进一步的，撒料箱18的内底壁固定连接有相对称的限位板22，限位板22呈三角形，达到了对塑料颗粒限位的效果，使塑料颗粒快速的进入撒料管21。进一步的，进料管14本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高分子阻燃抗静电塑胶颗粒搅拌装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面固定连接有搅拌箱(8)，所述支撑板(1)的底面固定连接有底座(2)，所述支撑板(1)的上表面固定连接有电机箱(3)，所述电机箱(3)的内部放置有旋转电机(4)，所述搅拌箱(8)的内侧壁固定镶嵌有轴承(11)，所述旋转电机(4)的输出端通过减速器固定连接有旋转杆(9)和加热管(10)，所述加热管(10)套设在旋转杆(9)的外表面，所述旋转杆(9)和加热管(10)位于搅拌箱(8)的右侧，旋转杆(9)左端延伸至搅拌箱(8)的内部，所述加热管(10)与搅拌箱(8)的贯穿口处固定连接有密封圈(12)，所述旋转杆(9)的左端与轴承(11)的内圈固定连接，所述加热管(10)的外表面固定连有搅拌杆(26)，所述搅拌箱(8)左侧面的底端固定连通有出料管(23)，所述出料管(23)的远离搅拌箱(8)的一端设有泵体(24)，所述出料管(23)远离泵体(24)的一端设有阀门(25)，所述搅拌箱(8)的内顶壁固定连接有连接柱(19)，所述连接柱(19)的底面固定连接有撒料箱(18)，所述撒料箱(18)的底面开设有漏孔(20)，所述漏孔(20)的内部固定连接有撒料管(21)，所述搅拌箱(8)的上表面开设有通孔(13)，所述通孔(13)的内部固定连接有进料管(14)，所述进料管(14)的底端贯穿通孔(13)并延伸至撒料箱(18)的内部。/n...
【技术特征摘要】
1.一种高分子阻燃抗静电塑胶颗粒搅拌装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面固定连接有搅拌箱(8)，所述支撑板(1)的底面固定连接有底座(2)，所述支撑板(1)的上表面固定连接有电机箱(3)，所述电机箱(3)的内部放置有旋转电机(4)，所述搅拌箱(8)的内侧壁固定镶嵌有轴承(11)，所述旋转电机(4)的输出端通过减速器固定连接有旋转杆(9)和加热管(10)，所述加热管(10)套设在旋转杆(9)的外表面，所述旋转杆(9)和加热管(10)位于搅拌箱(8)的右侧，旋转杆(9)左端延伸至搅拌箱(8)的内部，所述加热管(10)与搅拌箱(8)的贯穿口处固定连接有密封圈(12)，所述旋转杆(9)的左端与轴承(11)的内圈固定连接，所述加热管(10)的外表面固定连有搅拌杆(26)，所述搅拌箱(8)左侧面的底端固定连通有出料管(23)，所述出料管(23)的远离搅拌箱(8)的一端设有泵体(24)，所述出料管(23)远离泵体(24)的一端设有阀门(25)，所述搅拌箱(8)的内顶壁固定连接有连接柱(19)，所述连接柱(19)的底面固定连接有撒料箱(18)，所述撒料箱(18)的底面开设有漏孔(20)，所述漏孔(20)的内部固定连接有撒料管(21)，所述搅拌箱(8)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵冬翔，
申请(专利权)人：东莞市兴科塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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