一种高分子防滑阻燃隔音保温复合板材制造技术

一种高分子防滑阻燃隔音保温复合板材，它涉及一种高分子复合板材。本实用新型专利技术的目的是要解决现有高分子复合板材不能同时具有防滑、阻燃、隔音和保温的优点，且不能使用可再生资源作为材料的问题。一种高分子阻燃防滑隔音保温复合板材包括防滑层、阻燃层、隔音层、底层、卡槽、卡舌、横向支撑条、纵向支撑条、第一螺钉安装块、第二螺钉安装块、凹槽和斜向支撑条。本实用新型专利技术同时具有防滑、阻燃、隔音和保温的优点；本实用新型专利技术利用了废旧轮胎再生材料，具有环保、节能的功能。本实用新型专利技术可获得一种高分子防滑阻燃隔音保温复合板材。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高分子复合板材。
技术介绍
高分子复合材料具有耐磨、阻燃、抗静电、保温等特殊功效，已广泛用于各种工矿企业中，然而每一种高分子复合材料一般仅具有一种特殊性能，因此，一种高分子复合材料往往只能在需要一种特殊性能的场合使用，而在同时需要多种特殊性能的情况下，单一性能的复合板材不能满足人们的需要。现有高分子复合板材存在以下不足之处：一、资源消耗大，制作成本高；二、无法利用再生资源制作隔声地板，从长远看，资源有限，不符合可持续发展的理念；三、隔音效果不理想；四、不防滑；五、不能有效阻燃；六、不保温。
技术实现思路
本技术的目的是要解决现有高分子复合板材不能同时具有防滑、阻燃、隔音和保温的优点，且不能使用可再生资源作为材料的问题，而提供一种高分子防滑阻燃隔音保温复合板材。一种高分子阻燃防滑隔音保温复合板材包括防滑层、阻燃层、隔音层、底层、卡槽、卡舌、横向支撑条、纵向支撑条、第一螺钉安装块、第二螺钉安装块、凹槽和斜向支撑条；所述的阻燃层位于防滑层和隔音层之间；所述的底层设置在隔音层的下面；所述的防滑层设有凹槽；防滑层的一侧设有卡槽，在与卡槽对称的另一侧设有卡舌；所述的底层包括：若干平行设置的横向支撑条；若干平行设置的纵向支撑条；若干斜向支撑条；所述的横向支撑条和纵向支撑条相互垂直形成若干矩形的支撑框架；在每个矩形的支撑框架内，斜向支撑条分别与矩形的支撑框架的四个角中的一对对角>连接；在每个矩形的支撑框架的中心处设有第二螺钉安装块；在每个矩形的支撑框架的四角设有第一螺钉安装块；隔音层和底层通过第一螺钉安装块和第二螺钉安装块螺钉连接。本技术的优点：一、本技术具有隔振降噪的优点，吸声性能好；二、本技术中的阻燃层的材质为聚乙烯阻燃板材，具有阻燃性能；三、本技术完全改变了木质地板不能遇水的缺陷，设有卡槽和卡舌，可根据场地大小进行铺设，且具有防火、防水、防滑的优点；四、本技术同时具有防滑、阻燃、隔音和保温的优点；五、本技术利用了废旧轮胎再生材料，具有环保、节能的功能；六、本使用新型中的隔音层采用厚度为4mm～8mm的改性淀粉发泡层板，改善了地板的舒适程度，具有可降解性，不污染环境和资源可再生的特点；七、本技术解决了现有高分子复合板材不能同时具有防滑、阻燃、隔音和保温的优点，且不能使用可再生资源作为材料的问题。本技术可获得一种高分子防滑阻燃隔音保温复合板材。附图说明图1为具体实施方式一所述的一种高分子阻燃防滑隔音保温复合板材的结构示意图；图2为图1中底层的仰视结构示意图。具体实施方式具体实施方式一：本实施方式是一种高分子阻燃防滑隔音保温复合板材包括防滑层1、阻燃层2、隔音层3、底层4、卡槽5、卡舌6、横向支撑条8、纵向支撑条9、第一螺钉安装块10、第二螺钉安装块11、凹槽12和斜向支撑条13；所述的阻燃层2位于防滑层1和隔音层3之间；所述的底层4设置在隔音层3的下面；所述的防滑层1设有凹槽12；防滑层1的一侧设有卡槽5，在与卡槽5对称的另一侧设有卡舌6；所述的底层4包括：若干平行设置的横向支撑条8；若干平行设置的纵向支撑条9；若干斜向支撑条13；所述的横向支撑条8和纵向支撑条9相互垂直形成若干矩形的支撑框架；在每个矩形的支撑框架内斜向支撑条13分别与矩形的支撑框架的四个角中的一对对角连接；在每个矩形的支撑框架的中心处设有第二螺钉安装块11；在每个矩形的支撑框架的四角设有第一螺钉安装块10；隔音层3和底层4通过第一螺钉安装块10和第二螺钉安装块11螺钉连接。图1为具体实施方式一所述的一种高分子阻燃防滑隔音保温复合板材的结构示意图；图1中1为防滑层，2为阻燃层，3为隔音层，4为底层，5为卡槽，6为卡舌，12为凹槽；图2为图1中底层的仰视结构示意图，图2中8为横向支撑条，9为纵向支撑条，10为第一螺钉安装块，11为第二螺钉安装块，13为斜向支撑条。本实施方式的优点：一、本实施方式具有隔振降噪的优点，吸声性能好；二、本实施方式中的阻燃层2的材质为聚乙烯阻燃板材，具有阻燃性能；三、本实施方式完全改变了木质地板不能遇水的缺陷，设有卡槽5和卡舌6，可根据场地大小进行铺设，且具有防火、防水、防滑的优点；四、本实施方式同时具有防滑、阻燃、隔音和保温的优点；五、本实施方式利用了废旧轮胎再生材料，具有环保、节能的功能；六、本实施方式中的隔音层3采用厚度为4mm～8mm的改性淀粉发泡层板，改善了地板的舒适程度，具有可降解性，不污染环境和资源可再生的特点；七、本实施方式解决了现有高分子复合板材不能同时具有防滑、阻燃、隔音和保温的优点，且不能使用可再生资源作为材料的问题。本实施方式可获得一种高分子防滑阻燃隔音保温复合板材。具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同点是：所述的底层4的材质为聚乳酸板材，厚度为5mm～8mm。其他步骤与具体实施方式一相同。具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二之一不同点是：所述的阻燃层2的材质为聚乙烯阻燃板材，厚度为5mm～8mm。其他步骤与具体实施方式一或二相同。具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同点是：所述的凹槽12的宽度和深度均小于4mm。其他步骤与具体实施方式一至三相同。具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同点是：所述的防滑层1采用废旧轮胎再生材料制作。其他步骤与具体实施方式一至四相同。具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一不同点是：所述的隔音层3为厚度为4mm～8mm的改性淀粉发泡层板。其他步骤与具体实施方式一至五相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高分子防滑阻燃隔音保温复合板材，其特征在于一种高分子防滑阻燃隔音保温复合板材包括防滑层(1)、阻燃层(2)、隔音层(3)、底层(4)、卡槽(5)、卡舌(6)、横向支撑条(8)、纵向支撑条(9)、第一螺钉安装块(10)、第二螺钉安装块(11)、凹槽(12)和斜向支撑条(13)；所述的阻燃层(2)位于防滑层(1)和隔音层(3)之间；所述的底层(4)设置在隔音层(3)的下面；所述的防滑层(1)设有凹槽(12)；防滑层(1)的一侧设有卡槽(5)，在与卡槽(5)对称的另一侧设有卡舌(6)；所述的底层(4)包括：若干平行设置的横向支撑条(8)；若干平行设置的纵向支撑条(9)；若干斜向支撑条(13)；所述的横向支撑条(8)和纵向支撑条(9)相互垂直形成若干矩形的支撑框架；在每个矩形的支撑框架内，斜向支撑条(13)分别与矩形的支撑框架的四个角中的一对对角连接；在每个矩形的支撑框架的中心处设有第二螺钉安装块(11)；在每个矩形的支撑框架的四角设有第一螺钉安装块(10)；隔音层(3)和底层(4)通过第一螺钉安装块(10)和第二螺钉安装块(11)螺钉连接。

【技术特征摘要】
1.一种高分子防滑阻燃隔音保温复合板材，其特征在于一种高分子防滑阻燃隔音保温
复合板材包括防滑层(1)、阻燃层(2)、隔音层(3)、底层(4)、卡槽(5)、卡舌(6)、
横向支撑条(8)、纵向支撑条(9)、第一螺钉安装块(10)、第二螺钉安装块(11)、凹槽
(12)和斜向支撑条(13)；
所述的阻燃层(2)位于防滑层(1)和隔音层(3)之间；所述的底层(4)设置在隔
音层(3)的下面；
所述的防滑层(1)设有凹槽(12)；防滑层(1)的一侧设有卡槽(5)，在与卡槽(5)
对称的另一侧设有卡舌(6)；
所述的底层(4)包括：
若干平行设置的横向支撑条(8)；
若干平行设置的纵向支撑条(9)；
若干斜向支撑条(13)；
所述的横向支撑条(8)和纵向支撑条(9)相互垂直形成若干矩形的支撑框架；
在每个矩形的支撑框架内，斜向支撑条(13)分别与矩形的支撑框架的四个角中的一
对对角连接；
在每个矩形的支撑框...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭照军，刘明鑫，郭宇，刘振雷，
申请(专利权)人：哈尔滨盛洋塑胶材料有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23