一种塑料造粒用可防堵塞的分离式筛分装置制造方法及图纸

实用新型专利技术提供一种塑料造粒用可防堵塞的分离式筛分装置，该一种塑料造粒用可防堵塞的分离式筛分装置，包括：壳体，所述壳体顶端外壁开有凹槽，凹槽两侧内壁焊接有第一挡板，凹槽底端内壁开有第一圆口，第一圆口圆周内壁卡接有称重过滤机构，凹槽一侧内壁焊接有出风管，所述称重过滤机构包括进料管、称重器，控制器、控制机构、第二收缩杆、第一管道和第二管道，称重器通过螺钉固定于控制器顶端外壁，支架焊接于控制器顶端外壁，第一管道焊接于支架一侧外壁，第二管道焊接于支架一侧外壁。本实用新型专利技术通过设置称重过滤机构，对料粒进行称重，将合格的和不合格的分别推到各自的储存室内，大大提高了筛选的成功率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料造粒用可防堵塞的分离式筛分装置
本技术涉及新型功能高分子材料的制备及应用
，具体涉及一种塑料造粒用可防堵塞的分离式筛分装置。
技术介绍
在现有技术中，由于筛网离料粒出口较近，而料粒温度较高，使料粒因未及时冷却而氧化变色，影响了产品质量；粉尘和料粒极易堵塞筛孔，生产效率低，筛分效果较差。经过检索发现，在授权公告号为为CN202683463U的技术专利中公开了一种塑料挤出造粒系统的料粒筛分装置，包括机架、电机、筛网、料仓和减震弹簧，筛网固定在料仓上侧，振动器安装在机架与筛网之间，料仓底部安装有至少两个减震弹簧，筛网上侧机架上安装有吹风装置。但是上述技术方案由于使用吹风装置对料粒进行筛选，因此还存在使用风力筛选容易筛选出和合格料粒较近的料粒的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料造粒用可防堵塞的分离式筛分装置，旨在解决现有技术中使用风力筛选容易筛选出和合格料粒较近的料粒问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括：壳体，所述壳体顶端外壁开有凹槽，凹槽两侧内壁焊接有第一挡板，凹槽底端内壁开有第一圆口，第一圆口圆周内壁卡接有称重过滤机构，凹槽一侧内壁焊接有出风管。为了进一步筛选合格的料粒，作为本技术一种优选的，所述称重过滤机构包括进料管、称重器，控制器、控制机构、第一收缩杆、第二收缩杆、第一管道和第二管道，称重器通过螺钉固定于控制器顶端外壁，支架焊接于控制器顶端外壁，第二圆口开设于支架顶端外壁，进料管卡接于第二圆口圆周内壁，控制机构开设于进料管顶端外壁，第一收缩杆焊接于控制器顶端外壁，第二收缩杆焊接于控制器顶端外壁，第一管道焊接于支架一侧外壁，第二管道焊接于支架一侧外壁。为了提高称重过滤机构的筛选能力和防止其卡住，作为本技术一种优选的，所述控制机构包括第三挡板和第三收缩杆，第三收缩杆焊接于第三挡板一侧外壁，第三挡板通过铰链固定于进料管圆周内壁，第三收缩杆焊接于进料管圆周内壁。为了方便盛放料粒和筛选较小料粒，作为本技术一种优选的，所述壳体顶端外壁焊接有第一支撑柱，第一支撑柱顶端外壁焊接有料仓，料仓底端外壁开有第三圆口，第三圆口圆周内壁卡接有料仓出料管，第一支撑柱一侧外壁通过螺钉固定有吹风设备，第一支撑柱一侧外壁焊接有第一斜坡，壳体顶端外壁开有矩形洞口，矩形洞口顶端外壁设置有过滤网。为了防止过滤网卡住大型料粒，作为本技术一种优选的，所述过滤网底端外壁连接有弹簧，弹簧一侧连接有震动器。为了使料粒更好的流入到称重过滤机构和利于储存筛选后的料粒，作为本技术一种优选的，所述壳体顶端外壁焊接有第二斜坡，壳体顶端外壁焊接有第二挡板，壳体一侧内壁焊接有合格料粒储存室，壳体一侧内壁焊接有不合格料粒储存室。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置称重过滤机构，对料粒进行称重，将合格的和不合格的分别推到各自的储存室内，大大提高了筛选的成功率。2、通过设置控制机构，对进入管道的料粒进行控制，防止了卡壳堵塞的现象，也为筛选料粒提供了保障。3、通过设置过滤网和震动器，能更好的过滤小型料粒和灰尘，并通过震动防止其堵塞。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为用于塑料造粒用称重筛分装置的主视示意图；图2为用于塑料造粒用称重筛分装置的俯视示意图；图3为用于塑料造粒用称重筛分装置的左视示意图；图4为用于塑料造粒用称重筛分装置的称重过滤机构的左视示意图；图5为用于塑料造粒用称重筛分装置的称重过滤机构的俯视示意图；图6为用于塑料造粒用称重筛分装置的控制机构示意图；图中：1-壳体；2-第一支撑柱；3-料仓；4-震动器；5-弹簧；6-合格料粒储存室；7-不合格料粒储存室；8-料仓出料管；9-第一斜坡；10-过滤网；11-第二斜坡；12-称重过滤机构；13-第一挡板；14-第二挡板；15-出风管；16-进料管；17-称重器；18-控制器；19-控制机构；20-第一收缩杆；21-第二收缩杆；22-第一管道；23-第二管道；24-第三挡板；25-第三收缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-6，本技术提供以下技术方案：包括：壳体1，所述壳体1顶端外壁开有凹槽，凹槽两侧内壁焊接有第一挡板13，凹槽底端内壁开有第一圆口，第一圆口圆周内壁卡接有称重过滤机构12，凹槽一侧内壁焊接有出风管15。在本技术的具体实施例中，出风管15会将料粒吹到称重过滤机构12中，称重过滤机构12会对料粒进行筛选，第一挡板13起到隔离保护作用。具体的，所述称重过滤机构12包括进料管16、称重器17，控制器18、控制机构19、第一收缩杆20、第二收缩杆21、第一管道22和第二管道23，称重器17通过螺钉固定于控制器18顶端外壁，支架焊接于控制器18顶端外壁，第二圆口开设于支架顶端外壁，进料管16卡接于第二圆口圆周内壁，控制机构19开设于进料管16顶端外壁，第一收缩杆20焊接于控制器18顶端外壁，第二收缩杆21焊接于控制器18顶端外壁，第一管道22焊接于支架一侧外壁，第二管道23焊接于支架一侧外壁。本实施例中：控制机构19会控制料粒进入进料管16的数量，当料粒由进料管16进入到称重器17，称重器17会称量料粒的质量是否合格，若是合格，控制器18会控制第一收缩杆20将料粒推到第一管道22，若不合格，控制器18会控制第二收缩杆21将料粒推到第一管道23。具体的，所述控制机构19包括第三挡板24和第三收缩杆25，第三收缩杆25焊接于第三挡板24一侧外壁，第三挡板24通过铰链固定于进料管16圆周内壁，第三收缩杆25焊接于进料管16圆周内壁。本实施例中：当称重器17上没有料粒时，第三收缩杆25会收缩打开第三挡板24，当检测有料粒进入时会通过收缩第三收缩杆25来关闭第三挡板24。具体的，所述壳体1顶端外壁焊接有第一支撑柱2，第一支撑柱2顶端外壁焊接有料仓3，料仓3底端外壁开有第三圆口，第三圆口圆周内壁卡接有料仓出料管8，第一支撑柱2一侧外壁通过螺钉固定有吹风设备，第一支撑柱2一侧外壁焊接有第一斜坡9，壳体1顶端外壁开有矩形洞口，矩形洞口顶端外壁设置有过滤网10，过滤网10底端外壁连接有弹簧5，弹簧5一侧连接有震动器4。本实施例中：将料粒倒入料仓3，料粒会通过料仓出料管8掉落到第一斜坡9，设置的吹风设备会将料粒吹到过滤网10，过滤网10会过滤较小的料粒和灰尘，震动器4会通过弹簧5震动过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料造粒用可防堵塞的分离式筛分装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)顶端外壁开有凹槽，凹槽两侧内壁焊接有第一挡板(13)，凹槽底端内壁开有第一圆口，第一圆口圆周内壁卡接有称重过滤机构(12)，凹槽一侧内壁焊接有出风管(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料造粒用可防堵塞的分离式筛分装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)顶端外壁开有凹槽，凹槽两侧内壁焊接有第一挡板(13)，凹槽底端内壁开有第一圆口，第一圆口圆周内壁卡接有称重过滤机构(12)，凹槽一侧内壁焊接有出风管(15)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒用可防堵塞的分离式筛分装置，其特征在于：所述称重过滤机构(12)包括进料管(16)、称重器(17)，控制器(18)、控制机构(19)、第一收缩杆(20)、第二收缩杆(21)、第一管道(22)和第二管道(23)，称重器(17)通过螺钉固定于控制器(18)顶端外壁，支架焊接于控制器(18)顶端外壁，第二圆口开设于支架顶端外壁，进料管(16)卡接于第二圆口圆周内壁，控制机构(19)开设于进料管(16)顶端外壁，第一收缩杆(20)焊接于控制器(18)顶端外壁，第二收缩杆(21)焊接于控制器(18)顶端外壁，第一管道(22)焊接于支架一侧外壁，第二管道(23)焊接于支架一侧外壁。


3.根据权利要求2所述的一种塑料造粒用可防堵塞的分离式筛分装置，其特征在于：所述控制机构(19)包括第三挡板(24)和第三收缩杆(25...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵冬翔，邓德生，汪霞，郭建文，
申请(专利权)人：东莞市兴科塑胶有限公司，东莞理工学院，
类型：新型
国别省市：广东;44