一种改性阻燃高分子塑料循环冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种改性阻燃高分子塑料循环冷却装置，涉及改性高分子材料、改性阻燃PP/ABS材料的制备技术，包括制冷机、第一冷却桶、第二冷却桶和回收桶，制冷机的一端固定连接有转接头本实用新型专利技术中，通过第一冷却桶和第二冷却桶的配合操作方式，并在回收桶的配合下，当改性阻燃高分子塑料原料从进料口进入第一冷却桶中进行冷却，冷却后的原料进入第二冷却桶进行冷却，第一冷却桶冷却后的冷气通过第一排气扇排进第二冷却桶，当原料在第二冷却桶中冷却后，冷气被第二排气扇排入回收桶，通过回收桶内的第三排气扇将回收的冷气，排入循环管内，从循环管进入进气口，从进气口进入第一冷却桶，形成循环冷却，有效提高资源利用率，大大降低生产成本。

A kind of modified flame retardant polymer plastics circulating cooling device

【技术实现步骤摘要】
一种改性阻燃高分子塑料循环冷却装置
本技术涉及高分子材料的制备
，具体为一种改性阻燃高分子塑料循环冷却装置。
技术介绍
改性阻燃高分子塑料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料，非晶态合金(金属玻璃)等。功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。近几年，世界上研究、发展的改性阻燃高分子塑料主要有新金属材料，精细陶瓷和光纤等等。现有的改性阻燃高分子塑料在加工生产中，需要对改性阻燃高分子塑料进行冷却，但是现有的改性阻燃高分子塑料冷却装置只能单向进行冷却，冷却后的冷气无法回收利用，这样会导致资源浪费，增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述问题，提供一种改性阻燃高分子塑料循环冷却装置。本技术采用的技术方案如下：一种改性阻燃高分子塑料循环冷却装置，包括制冷机、第一冷却桶、第二冷却桶和回收桶，所述制冷机的一端固定连接有转接头，所述转接头的一端固定连接有保温管的一端，所述保温管的另一端固定连接有第一输气管的一端，所述第一冷却桶的顶部固定连接有电磁阀，所述第一冷却桶的顶部通过电磁阀与第一输气管的另一端固定连接，所述第一冷却桶的外表面上端设置有防滑条，所述第一冷却桶的外表面下端设置有加压板，所述第一冷却桶的下端一侧设置有进气口，所述第一冷却桶的外表面一侧焊接有进料口，所述第一冷却桶的底部通过出料口与第二冷却桶的底部密封连接，所述第一冷却桶的外表面另一侧通过第一出气口与第二冷却桶的顶部密封连接，所述第一冷却桶的内部靠近第一出气口处设置有第一排气扇，所述第二冷却桶的上端一侧与回收桶的顶部密封连接，所述第二冷却桶的上端一侧内部设置有第二排气扇，所述回收桶的内部底端固定连接有第三排气扇，所述回收桶的底部通过循环管与进气口密封连接。进一步地，所述第一冷却桶与第二冷却桶均为空心结构，所述第一冷却桶与第二冷却桶的材质均为不锈钢，所述第一冷却桶的体积大于第二冷却桶的体积。进一步地，所述制冷机通过转接头与保温管固定连接，所述制冷机的型号为KVG-32，所述制冷机为可拆卸结构。进一步地，所述第一输气管和循环管的外表面均设置有保温层，所述第一输气管为Z型结构，所述循环管为U型结构。进一步地，所述第一排气扇、第二排气扇和第三排气扇的型号均为DFR-121，所述第一排气扇、第二排气扇和第三排气扇均为可拆卸结构。进一步地，所述第二排气扇的前端固定连接有过滤网，所述过滤网为透气膜结构，所述过滤网为可更换结构。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置有第一冷却桶和第二冷却桶的配合操作方式，并在回收桶的配合下，当改性阻燃高分子塑料原料从进料口进入第一冷却桶中进行冷却，冷却后的原料进入第二冷却桶进行冷却，第一冷却桶冷却后的冷气通过第一排气扇排进第二冷却桶，当原料在第二冷却桶中冷却后，冷气被第二排气扇排入回收桶，通过回收桶内的第三排气扇将回收的冷气，排入循环管内，从循环管进入进气口，从进气口进入第一冷却桶，形成循环冷却，有效提高资源利用率，大大降低生产成本。2、本技术中，通过制冷机和保温管的配合操作，并在转接头的配合下，当需要对原材料进行冷却时，首先打开制冷机，制冷机将冷气通过转接头传送进保温管内部，打开电磁阀，再通过第一输气管将冷气输送进第一冷却桶内部，这样可以有效避免冷气回流，而且可以有效保证冷气的冷却效果。附图说明图1为本技术的整体外部结构示意简图；图2为本技术的第一冷却桶内部结构示意图；图3为本技术A部放大结构示意图。图中标记：1、制冷机；2、转接头；3、保温管；4、第一输气管；5、第一冷却桶；6、进料口；7、电磁阀；8、防滑条；9、第一出气口；10、回收桶；11、第三排气扇；12、循环管；13、第二冷却桶；14、加压板；15、出料口；16、进气口；17、第一排气扇；18、第二排气扇；19、过滤网。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，一种改性阻燃高分子塑料循环冷却装置，包括制冷机1、第一冷却桶5、第二冷却桶13和回收桶10，所述制冷机1的一端固定连接有转接头2，所述转接头2的一端固定连接有保温管3的一端，所述保温管3的另一端固定连接有第一输气管4的一端，所述第一冷却桶5的顶部固定连接有电磁阀7，所述第一冷却桶5的顶部通过电磁阀7与第一输气管4的另一端固定连接，所述第一冷却桶5的外表面上端设置有防滑条8，所述第一冷却桶5的外表面下端设置有加压板14，所述第一冷却桶5的下端一侧设置有进气口16，所述第一冷却桶5的外表面一侧焊接有进料口6，所述第一冷却桶5的底部通过出料口15与第二冷却桶13的底部密封连接，所述第一冷却桶5的外表面另一侧通过第一出气口9与第二冷却桶13的顶部密封连接，所述第一冷却桶5的内部靠近第一出气口9处设置有第一排气扇17，所述第二冷却桶13的上端一侧与回收桶10的顶部密封连接，所述第二冷却桶13的上端一侧内部设置有第二排气扇18，所述回收桶10的内部底端固定连接有第三排气扇11，所述回收桶10的底部通过循环管12与进气口16密封连接。其中，所述第一冷却桶5与第二冷却桶13均为空心结构，所述第一冷却桶5与第二冷却桶13的材质均为不锈钢，所述第一冷却桶5的体积大于第二冷却桶13的体积，通过将第一冷却桶5的体积大于第二冷却桶13的体积，可以进一步增加原料冷却效果。其中，所述制冷机1通过转接头2与保温管3固定连接，所述制冷机1的型号为KVG-32，所述制冷机1为可拆卸结构，通过保温管3可以有效保证冷气不会散掉。其中，所述第一输气管4和循环管12的外表面均设置有保温层，所述第一输气管4为Z型结构，所述循环管12为U型结构，通过循环管12便于输送回收冷气。其中，所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性阻燃高分子塑料循环冷却装置，包括制冷机(1)、第一冷却桶(5)、第二冷却桶(13)和回收桶(10)，其特征在于：所述制冷机(1)的一端固定连接有转接头(2)，所述转接头(2)的一端固定连接有保温管(3)的一端，所述保温管(3)的另一端固定连接有第一输气管(4)的一端，所述第一冷却桶(5)的顶部固定连接有电磁阀(7)，所述第一冷却桶(5)的顶部通过电磁阀(7)与第一输气管(4)的另一端固定连接，所述第一冷却桶(5)的外表面上端设置有防滑条(8)，所述第一冷却桶(5)的外表面下端设置有加压板(14)，所述第一冷却桶(5)的下端一侧设置有进气口(16)，所述第一冷却桶(5)的外表面一侧焊接有进料口(6)，所述第一冷却桶(5)的底部通过出料口(15)与第二冷却桶(13)的底部密封连接，所述第一冷却桶(5)的外表面另一侧通过第一出气口(9)与第二冷却桶(13)的顶部密封连接，所述第一冷却桶(5)的内部靠近第一出气口(9)处设置有第一排气扇(17)，所述第二冷却桶(13)的上端一侧与回收桶(10)的顶部密封连接，所述第二冷却桶(13)的上端一侧内部设置有第二排气扇(18)，所述回收桶(10)的内部底端固定连接有第三排气扇(11)，所述回收桶(10)的底部通过循环管(12)与进气口(16)密封连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种改性阻燃高分子塑料循环冷却装置，包括制冷机(1)、第一冷却桶(5)、第二冷却桶(13)和回收桶(10)，其特征在于：所述制冷机(1)的一端固定连接有转接头(2)，所述转接头(2)的一端固定连接有保温管(3)的一端，所述保温管(3)的另一端固定连接有第一输气管(4)的一端，所述第一冷却桶(5)的顶部固定连接有电磁阀(7)，所述第一冷却桶(5)的顶部通过电磁阀(7)与第一输气管(4)的另一端固定连接，所述第一冷却桶(5)的外表面上端设置有防滑条(8)，所述第一冷却桶(5)的外表面下端设置有加压板(14)，所述第一冷却桶(5)的下端一侧设置有进气口(16)，所述第一冷却桶(5)的外表面一侧焊接有进料口(6)，所述第一冷却桶(5)的底部通过出料口(15)与第二冷却桶(13)的底部密封连接，所述第一冷却桶(5)的外表面另一侧通过第一出气口(9)与第二冷却桶(13)的顶部密封连接，所述第一冷却桶(5)的内部靠近第一出气口(9)处设置有第一排气扇(17)，所述第二冷却桶(13)的上端一侧与回收桶(10)的顶部密封连接，所述第二冷却桶(13)的上端一侧内部设置有第二排气扇(18)，所述回收桶(10)的内部底端固定连接有第三排气扇(11)，所述回收桶(10)的底部通过循环管(12)与进气口(16)密封连接。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵冬翔，
申请(专利权)人：东莞市兴科塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44