一种鞋底用橡胶-聚氨酯复合制品的制备工艺制造技术

本发明专利技术属于橡胶-聚氨酯制品技术领域，尤其涉及一种鞋底用橡胶-聚氨酯复合制品的制备工艺，包括以下步骤：将橡胶混合料置入橡胶制品模具内，然后进行硫化处理，同时在橡胶混合料的表面加贴无纺布、细布、不织布或针扎棉，待橡胶混合料完全硫化后，得到橡胶制品；将整理修边后的橡胶制品置入聚氨酯成品模具内，并将聚氨酯混合料灌注入聚氨酯成品模具内，待聚氨酯混合料胶着熟化后即得到复合制品。相对于现有技术，本发明专利技术在制成橡胶制品时添加无纺布、细布、不织布或针扎棉代替传统的胶水进行生产，使其作为将橡胶制品与聚氨酯制品相互粘接的着力点，可以缩短生产流程，节省人工费用，降低成本，而且使用本发明专利技术无需使用胶水，因此更加环保。?

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于橡胶-聚氨酯制品
，尤其涉及一种鞋底用橡胶-聚氨酯复合制品的制备工艺。
技术介绍
橡胶-聚氨酯复合制品广泛应用于制鞋、机械配件、运动器材和电子特殊零部件等
目前，生产鞋底用橡胶-聚氨酯复合制品的方法一般包括如下步骤将橡胶配料制成橡胶制品，橡胶制品检验合格后，在橡胶制品的表面或聚氨酯制品的表面刷胶，通过月父水将橡I父制品和聚氣酷制品粘接在一起，实现橡I父制品和聚氣酷制品之间的连接。其中的刷胶工序，不仅增加了操作步骤，而且增加了人工成本，使得产品生产成本较高；此外，胶水常含有甲醛等有害物质，胶水的大量使用还会造成对环境的污染，甚至对人体也有一定程度的伤害。而且采用传统工艺制成的鞋底，在做成鞋子之后，由于胶水容易失效，容易导致鞋底的分层，出现“鳄鱼嘴”之类的脱胶现象，影响鞋子的使用寿命。有鉴于此，确有必要提供一种鞋底用橡胶-聚氨酯复合制品的制备工艺，该制备工艺无需刷胶工序，不需要使用胶水，不仅环保，而且能够缩短制作流程，节省生产成本，同时，橡胶与聚氨酯之间具有较强的粘接力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种橡胶-聚氨酯复合制品的制备本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鞋底用橡胶?聚氨酯复合制品的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：第一步，将橡胶配料和第一助剂按照100：（15?30）的比例混合，得到橡胶混合料，然后将橡胶混合料置入橡胶制品模具内，然后在80?150℃下进行硫化处理，同时在橡胶混合料的表面加贴无纺布、细布、不织布或针扎棉，待橡胶混合料完全硫化后，得到橡胶制品；第二步，将橡胶制品从橡胶制品模具中取出，并对橡胶制品进行整理修边；第三步，将聚氨酯和第二助剂按照100：（5?20）的比例混合，得到聚氨酯混合料，然后将整理修边后的橡胶制品置入聚氨酯成品模具内，并将聚氨酯混合料灌注入聚氨酯成品模具内，聚氨酯成品模具的温度控制在40?80℃，待聚氨酯混...

【技术特征摘要】
1.一种鞋底用橡胶-聚氨酯复合制品的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤第一步，将橡胶配料和第一助剂按照100 :(15-30)的比例混合，得到橡胶混合料，然后将橡胶混合料置入橡胶制品模具内，然后在80-150°C下进行硫化处理，同时在橡胶混合料的表面加贴无纺布、细布、不织布或针扎棉，待橡胶混合料完全硫化后，得到橡胶制品；第二步，将橡胶制品从橡胶制品模具中取出，并对橡胶制品进行整理修边；第三步，将聚氨酯和第二助剂按照100 :(5-20)的比例混合，得到聚氨酯混合料，然后将整理修边后的橡胶制品置入聚氨酯成品模具内，并将聚氨酯混合料灌注入聚氨酯成品模具内，聚氨酯成品模具的温度控制在40-80°C，待聚氨酯混合料胶着熟化后即得到鞋底用橡胶-聚氨酯复合制品。2.根据权利要求1所述的鞋底用橡胶-聚氨酯复合制品的制备工艺，其特征在于所述橡胶配料包括热塑性聚氨酯弹性体、热塑性橡胶、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中的至少一种。3.根据权利要求1所述的鞋底用橡胶-聚氨酯复合制品的制备工艺，其特征在于所述第一助剂包括5_15wt%的促进剂、20-...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚亭民，龚怀易，
申请(专利权)人：龚亭民，龚怀易，
类型：发明
国别省市：