钢塑复合管道电磁热熔焊接排气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钢塑复合管道电磁热熔焊接排气装置，包括夹具和与该夹具配套使用的管件连接件；所述夹具包括把手部和夹持部，所述夹持部内部设有超声波换能器，所述夹持部与管件连接件形状相匹配，所述夹持部用于夹持管件连接件；所述管件连接件的两个端面均设有同心的环形凹槽，所述环形凹槽形状与钢塑复合管道相匹配，用于钢塑复合管道的插入焊接。本实用新型专利技术通过将超声波换能器和管件连接件搭配使用，解决了现有技术中钢塑复合管道电磁热熔焊接时焊接区域容易形成气泡的问题，减少了钢塑复合管道电磁热熔焊接时成型区域的空洞，大幅提高了焊接的质量和焊接强度，从而提高了管道的耐压强度。

Exhaust device for electromagnetic hot melt welding of steel plastic composite pipeline

【技术实现步骤摘要】
钢塑复合管道电磁热熔焊接排气装置
本技术属于钢塑复合管道
，特别涉及钢塑复合管道电磁热熔焊接排气装置。
技术介绍
钢塑复合管道电磁热熔焊技术现已广泛通用于钢塑复合管道领域，原理是通过电磁热熔焊机使得钢塑复合管道内的不锈钢夹板发热，从而实现焊接的目的。但该技术在焊接过程中由于焊接区域的空气没有及时排出，在外加热源的作用下，焊接区域的内藏空气极易形成较大的气泡，从而导致焊接质量严重下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢塑复合管道电磁热熔焊接排气装置，用于解决现有技术中钢塑复合管道电磁热熔焊接时焊接区域容易形成气泡的问题。为实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：一种钢塑复合管道电磁热熔焊接排气装置，其特征在于：包括夹具1和与该夹具1配套使用的管件连接件6；所述夹具1包括把手部2和夹持部3，所述夹持部3内部设有超声波换能器4，所述夹持部3与管件连接件6形状相匹配，所述夹持部3用于夹持管件连接件6；所述管件连接件6的两个端面均设有同心的环形凹槽61，所述环形凹槽61形状与钢塑复合管道7相匹配，用于钢塑复合管道7的插入焊接。进一步，所述夹持部3上设有若干超声波换能器4，若干超声波换能器4均匀环形分布。进一步，所述夹持部3的端头设有用于锁止的锁扣5。进一步，所述管件连接件6内壁设有不锈钢管内衬62。进一步，所述夹具1为电磁热熔焊机夹具。本技术的有益效果为：本技术通过将超声波换能器和管件连接件搭配使用，解决了现有技术中钢塑复合管道电磁热熔焊接时焊接区域容易形成气泡的问题，减少了钢塑复合管道电磁热熔焊接时成型区域的空洞，大幅提高了焊接的质量和焊接强度，从而提高了管道的耐压强度。附图说明图1是本技术的立体示意图。图2是本技术中钢塑复合管道和管件连接件分开时的示意图。图3是本技术中钢塑复合管道和管件连接件焊接后的示意图。图中：夹具1，把手部2，夹持部3，超声波换能器4，锁扣5，管件连接件6，环形凹槽61，不锈钢管内衬62，钢塑复合管道7，不锈钢夹板71。具体实施方式为了更好地理解本技术，下面结合实施例和附图对本技术的技术方案做进一步的说明。如图1所示，一种钢塑复合管道电磁热熔焊接排气装置，包括夹具1和与该夹具1配套使用的管件连接件6；所述夹具1包括把手部2和夹持部3，所述夹持部3内部设有超声波换能器4(所述夹持部3上设有若干超声波换能器4，若干超声波换能器4均匀环形分布)，所述夹持部3与管件连接件6形状相匹配，所述夹持部3用于夹持管件连接件6，所述夹持部3的端头设有用于锁止的锁扣5；如图2、3所示，所述管件连接件6的两个端面均设有同心的环形凹槽61，所述环形凹槽61形状与钢塑复合管道7相匹配，用于钢塑复合管道7的插入焊接，所述管件连接件6内壁设有不锈钢管内衬62。所述夹具1可以为电磁热熔焊机夹具，即将若干超声波换能器4均匀安装在电磁热熔焊机夹具上。图中：夹具1，把手部2，夹持部3，超声波换能器4，锁扣5，管件连接件6，环形凹槽61，不锈钢管内衬62，钢塑复合管道7，不锈钢夹板71。本技术的使用过程：(1)将钢塑复合管道7与管件连接件6如图2、3所示组装好，并用电磁热熔焊机进行焊接。(2)将刚焊接完毕的管件连接件6换上图1所示的带有超声波换能器4的夹具1，并通过锁扣5固定配合好。(3)启动超声波换能器4，超声波换能器4产生引发空气分子共振的超声波，空气分子振荡、气泡破裂并从熔融态塑胶中逸出。(4)达到设定的工作时间后，超声波换能器4停止工作，打开锁扣5，按下把手部2，取下夹具1，待焊接管道自然冷却凝固，整个过程完结。本技术的原理：(1)由于电磁热熔焊接的热源来自于钢塑复合管道7中的不锈钢夹板71，而不锈钢夹板71内外都被钢塑复合管道7及管件连接件6(环形凹槽61)包裹，塑料的导热系数低，不锈钢夹板71产生的热量扩散及散失都较慢，在焊接完毕后迅速取下电磁热熔焊机设备，并将带有超声波换能器4的夹具1固定在刚焊接完的管件连接件6上，由于热量扩散及散失慢，所以可以保持塑料更长时间的熔融态；启动超声波换能器4，超声波换能器4产生引发空气分子共振的超声波，从而使空气从熔融态的塑料中逸出，进而避免或减少了焊接区域的气泡，提高了管道焊接质量。(2)将超声波换能器4集成在电磁热熔焊机夹具上，从而实现焊接与排气同步或无缝连接。以上说明仅为本技术的应用实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术申请专利范围所作的等效变化，仍属本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢塑复合管道电磁热熔焊接排气装置，其特征在于：包括夹具(1)和与该夹具(1)配套使用的管件连接件(6)；所述夹具(1)包括把手部(2)和夹持部(3)，所述夹持部(3)内部设有超声波换能器(4)，所述夹持部(3)与管件连接件(6)形状相匹配，所述夹持部(3)用于夹持管件连接件(6)；所述管件连接件(6)的两个端面均设有同心的环形凹槽(61)，所述环形凹槽(61)形状与钢塑复合管道(7)相匹配，用于钢塑复合管道(7)的插入焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢塑复合管道电磁热熔焊接排气装置，其特征在于：包括夹具(1)和与该夹具(1)配套使用的管件连接件(6)；所述夹具(1)包括把手部(2)和夹持部(3)，所述夹持部(3)内部设有超声波换能器(4)，所述夹持部(3)与管件连接件(6)形状相匹配，所述夹持部(3)用于夹持管件连接件(6)；所述管件连接件(6)的两个端面均设有同心的环形凹槽(61)，所述环形凹槽(61)形状与钢塑复合管道(7)相匹配，用于钢塑复合管道(7)的插入焊接。


2.根据权利要求1所述的钢塑复合管道电磁热熔焊接排气...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈厚忠，
申请(专利权)人：武汉金牛经济发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42