一种平衡杆成型加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种平衡杆成型加工装置，包括工作台、多个固定架以及待加工的多个刀具，每个刀具包括刀座和沿刀座侧壁伸出的刀柄，每个刀座固定于相对应的固定架的前端，还包括均固定于工作台的一个限位件和多个导向镶件，限位件顶部设有第一块体和与第一块体相间的第二块体，第一块体设置于限位件的中部，第二块体倾斜地设置于限位件的端部；每个导向镶件之间、导向镶件与第二块体之间以及导向镶件一侧均设有导向滑道，导向滑道朝向第一块体设置，导向滑道与刀柄相配合。本实用新型专利技术与现有技术相比，导向镶件对待成型各刀具实施管制的方式，有效解决刀具的空间游移，使刀具一次性压出高精度的平衡杆；通用于同类型产品的精密加工，满足客户要求。

【技术实现步骤摘要】
一种平衡杆成型加工装置
本技术属于零件加工设备
，涉及一种平衡杆成型加工装置。
技术介绍
目前，智能生产能降低人工成本提高生产效率，客户端对于电脑键盘的组装升级改造也势在必行，自动化电脑键盘组装生产线对于原有的平衡杆开口尺寸公差的要求由原来的0.2MM缩小至0.1MM。在现有技术中，存在一种平衡杆成型加工设备，包括工作台、多个固定架以及待加工的多个刀具，每个所述刀具包括刀座和沿刀座侧壁伸出的刀柄，每个所述刀座固定于相对应的固定架的前端。其存在的技术问题是：由于平衡杆线材属于圆形线材，其空间游移较大，使此种圆形线材在规则成型的过程中刀具无法与材料贴合在一起，且圆形线材的回弹性比较大则导致加工成型时尺寸精度难以控制较小的范围内，如此无法生产出高精密的平衡杆，达不到客户自动化组装生产线的要求。为此，本技术提供一种平衡杆成型加工装置。
技术实现思路
鉴于现有的技术存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种平衡杆成型加工装置，利用导向镶件对待成型各刀具实施管制的方式，能有效解决刀具的空间游移，使刀具一次性压出高精度的平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平衡杆成型加工装置，包括工作台、多个固定架以及待加工的多个刀具，每个所述刀具包括刀座和沿刀座侧壁伸出的刀柄，每个所述刀座固定于相对应的固定架的前端，其特征在于：还包括均固定于所述工作台的一个限位件和多个导向镶件，所述限位件顶部设有第一块体和与第一块体相间的第二块体，所述第一块体设置于限位件的中部，所述第二块体倾斜地设置于限位件的端部；每个所述导向镶件之间、导向镶件与第二块体之间以及所述导向镶件一侧均设有导向滑道，所述导向滑道朝向所述第一块体设置，所述导向滑道与所述刀柄相配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种平衡杆成型加工装置，包括工作台、多个固定架以及待加工的多个刀具，每个所述刀具包括刀座和沿刀座侧壁伸出的刀柄，每个所述刀座固定于相对应的固定架的前端，其特征在于：还包括均固定于所述工作台的一个限位件和多个导向镶件，所述限位件顶部设有第一块体和与第一块体相间的第二块体，所述第一块体设置于限位件的中部，所述第二块体倾斜地设置于限位件的端部；每个所述导向镶件之间、导向镶件与第二块体之间以及所述导向镶件一侧均设有导向滑道，所述导向滑道朝向所述第一块体设置，所述导向滑道与所述刀柄相配合。


2.如权利要求1所述的平衡杆成型加工装置，其特征在于：所述导向镶件有五个，所述五个导向镶件分别为第一导向体、第二导向体、第三导向体、第四导向体以及第五导向体，所述导向镶件还包括位于限位件两侧且固定于工作台上的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板、第二支撑板以及限位件两两之间的顶部平面处于同一水平面，所述第一导向体、第二导向体、第三导向体均固定于所述第一支撑板上，所述第四导向体和第五导向体均固定于所述第二支撑板；所述第一导向体与第二块体之间相间设置，所述第一导向体侧壁贴合于所述第二导向体侧壁，所述第二导向体与所述第三导向体相间设置，所述第四导向体和所述第五导向体相间设置。


3.如权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李书逸，
申请(专利权)人：伟登五金深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44