【技术实现步骤摘要】
一种经MGN工艺处理的压铸模
本技术涉及模具
，尤其涉及一种经MGN工艺处理的压铸模。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现有技术中的压铸模具由于未经过任何处理，因此受用寿命较为短，并且产品通过压铸模具压铸过后温度较高，脱模较为麻烦，使用工具直接将其夹出容易导致产品的破损，影响产品的质量。为此，我们提出一种经MGN工艺处理的压铸模来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种经MGN工艺处理的压铸模。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种经MGN工艺处理的压铸模，包括底板、上模具与下模具，所述下模具放置在底板的上端，所述底板的上端左右两侧均固定连接有竖板，所述上模具与两块竖板滑动连接，两块所述...
【技术保护点】
1.一种经MGN工艺处理的压铸模，包括底板(1)、上模具(2)与下模具(3)，其特征在于，所述下模具(3)放置在底板(1)的上端，所述底板(1)的上端左右两侧均固定连接有竖板(4)，所述上模具(2)与两块竖板(4)滑动连接，两块所述竖板(4)内设有对上模具(2)进行调节的调节机构(5)，所述下模具(3)内设有脱模机构(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种经MGN工艺处理的压铸模，包括底板(1)、上模具(2)与下模具(3)，其特征在于，所述下模具(3)放置在底板(1)的上端，所述底板(1)的上端左右两侧均固定连接有竖板(4)，所述上模具(2)与两块竖板(4)滑动连接，两块所述竖板(4)内设有对上模具(2)进行调节的调节机构(5)，所述下模具(3)内设有脱模机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种经MGN工艺处理的压铸模，其特征在于，两块所述竖板(4)相互靠近的一侧侧壁上均设有第一滑槽(7)，两个所述第一滑槽(7)内均设有与之相匹配的第一滑块(8)，所述上模具(2)的左右两端均固定连接有连接杆(9)，两根所述连接杆(9)与两块第一滑块(8)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种经MGN工艺处理的压铸模，其特征在于，所述调节机构(5)包括与两个第一滑槽(7)底部均转动连接的螺纹杆(10)，两根所述螺纹杆(10)的上端分别贯穿两个第一滑槽(7)的上侧壁设置，两块所述第一滑块(8)内均设有螺纹孔，两个所述螺纹孔分别与两根螺纹杆(10)螺纹连接，两根所述螺纹杆(10)之间通过传动件(11)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种经MGN工艺处理的压铸模，其特征在于，所述传动件(11)包括第一皮带轮(12)与第二皮带轮(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪亚松，
申请(专利权)人：重庆鼎亚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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