一种冲压模具固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲压模具固定装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均开设有第一螺纹孔，所述底座顶部的两侧均固定连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的内腔螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一侧贯穿至第一螺纹块的一侧活动连接有固定板，所述底座的顶部固定连接有承载板，所述承载板顶部的两侧均固定连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块的内腔螺纹连接有第二螺纹杆。本实用新型专利技术通过承载板、第二螺纹块、第二螺纹杆、模具本体、限位槽、连接板、限位块、型腔、滑动槽、滑动块、连接块和电动伸缩杆的配合使用，从而使冲压模具得到更好的固定，调节也将会更加方便，更好的保障了精密工件的生产和加工。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具固定装置
本技术涉及冲压模具
，具体为一种冲压模具固定装置。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中，将金属或非金属材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冲压模具，在冲压模具冲压成型过程中，需要将冲压模具进行固定，避免冲压模具在工作时移动，但现有技术中的固定装置对冲压模具的固定效果不好，在长期使用过程中会模具会出现松动的情况，从而导致模具的成型效果变差，影响成品本身的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲压模具固定装置，具备固定效果好的优点，解决了现有技术中的固定装置对冲压模具的固定效果不好。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压模具固定装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均开设有第一螺纹孔，所述底座顶部的两侧均固定连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的内腔螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一侧贯穿至第一螺纹块的一侧活动连接有固定板，所述底座的顶部固定连接有承载板，所述承载板顶部的两侧均固定连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块的内腔螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一侧贯穿至第二螺纹块的一侧并活动连接有模具本体，所述模具本体底部的两侧均开设有限位槽，所述承载板的顶部通过膨胀钉固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有限位块，所述限位块的顶部延伸至限位槽的内腔，所述模具本体的顶部开设有型腔。优选的，所述第一螺纹块与承载板的高度相持平，所述第二螺纹杆的数量为四个。优选的，所述底座顶部的两侧均开设有滑动槽，所述固定板的底部固定连接有滑动块，所述滑动块的底部延伸至滑动槽的内腔。优选的，所述型腔内腔的底部开设凹槽，凹槽的顶部固定连接有连接块，所述连接板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部延伸至凹槽的内腔并与连接块的底部固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过承载板、第二螺纹块、第二螺纹杆、模具本体、限位槽、连接板、限位块、型腔、滑动槽、滑动块、连接块和电动伸缩杆的配合使用，从而使冲压模具得到更好的固定，调节也将会更加方便，更好的保障了精密工件的生产和加工。2、本技术通过设置第一螺纹块、第一螺纹杆、滑动槽和滑动块的配合使用，能够更好的调节固定板的位置，更好的对承载板进行固定，通过设置第二螺纹块和第二螺纹杆的配合使用，能够更好的对模具本体进行固定，通过设置限位块和限位槽的配合使用，能够更好的对模具本体进行位置限定，更好的固定模具本体。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部结构的俯视图；图3为本技术图1中A处的局部放大图。图中：1底座、2第一螺纹孔、3第一螺纹块、4第一螺纹杆、5固定板、6承载板、7第二螺纹块、8第二螺纹杆、9模具本体、10限位槽、11连接板、12限位块、13型腔、14滑动槽、15滑动块、16连接块、17电动伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种冲压模具固定装置，包括底座1，所述底座1顶部的两侧均开设有滑动槽14，所述固定板5的底部固定连接有滑动块15，所述滑动块15的底部延伸至滑动槽14的内腔，所述底座1顶部的两侧均开设有第一螺纹孔2，所述底座1顶部的两侧均固定连接有第一螺纹块3，所述第一螺纹块3与承载板6的高度相持平，所述第二螺纹杆8的数量为四个，通过设置第一螺纹块3、第一螺纹杆4、滑动槽14和滑动块15的配合使用，能够更好的调节固定板5的位置，更好的对承载板6进行固定，所述第一螺纹块3的内腔螺纹连接有第一螺纹杆4，所述第一螺纹杆4的一侧贯穿至第一螺纹块3的一侧活动连接有固定板5，所述底座1的顶部固定连接有承载板6，所述承载板6顶部的两侧均固定连接有第二螺纹块7，通过设置第二螺纹块7和第二螺纹杆8的配合使用，能够更好的对模具本体9进行固定，所述第二螺纹块7的内腔螺纹连接有第二螺纹杆8，所述第二螺纹杆8的一侧贯穿至第二螺纹块7的一侧并活动连接有模具本体9，所述模具本体9底部的两侧均开设有限位槽10，所述承载板6的顶部通过膨胀钉固定连接有连接板11，所述连接板11的顶部固定连接有限位块12，通过设置限位块12和限位槽10的配合使用，能够更好的对模具本体9进行位置限定，更好的固定模具本体9，所述限位块12的顶部延伸至限位槽10的内腔，所述模具本体9的顶部开设有型腔13，所述型腔13内腔的底部开设凹槽，凹槽的顶部固定连接有连接块16，所述连接板11的顶部固定连接有电动伸缩杆17，所述电动伸缩杆17的顶部延伸至凹槽的内腔并与连接块16的底部固定连接，通过承载板6、第二螺纹块7、第二螺纹杆8、模具本体9、限位槽10、连接板11、限位块12、型腔13、滑动槽14、滑动块15、连接块16和电动伸缩杆17的配合使用，从而使冲压模具得到更好的固定，调节也将会更加方便，更好的保障了精密工件的生产和加工。使用时，首先施工人员根据模具本体9的大小在模具本体9底部开设与限位块12相配合的限位槽10，然后再根据模具本体9的长和宽来转动第二螺纹杆8从而以对模具本体9进行夹持固定，之后调整第一螺纹杆4，第一螺纹杆4带动第一螺纹块3运动，以此来固定承载板6，从而使冲压模具得到更好的固定，调节也将会更加方便，更好的保障了精密工件的生产和加工。综上所述：该冲压模具固定装置，通过承载板6、第二螺纹块7、第二螺纹杆8、模具本体9、限位槽10、连接板11、限位块12、型腔13、滑动槽14、滑动块15、连接块16和电动伸缩杆17的配合，解决了现有技术中的固定装置对冲压模具的固定效果不好，在长期使用过程中模具会出现松动的情况，从而导致模具的成型效果变差，影响成品本身的质量的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压模具固定装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均开设有第一螺纹孔（2），所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有第一螺纹块（3），所述第一螺纹块（3）的内腔螺纹连接有第一螺纹杆（4），所述第一螺纹杆（4）的一侧贯穿至第一螺纹块（3）的一侧活动连接有固定板（5），所述底座（1）的顶部固定连接有承载板（6），所述承载板（6）顶部的两侧均固定连接有第二螺纹块（7），所述第二螺纹块（7）的内腔螺纹连接有第二螺纹杆（8），所述第二螺纹杆（8）的一侧贯穿至第二螺纹块（7）的一侧并活动连接有模具本体（9），所述模具本体（9）底部的两侧均开设有限位槽（10），所述承载板（6）的顶部通过膨胀钉固定连接有连接板（11），所述连接板（11）的顶部固定连接有限位块（12），所述限位块（12）的顶部延伸至限位槽（10）的内腔，所述模具本体（9）的顶部开设有型腔（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具固定装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均开设有第一螺纹孔（2），所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有第一螺纹块（3），所述第一螺纹块（3）的内腔螺纹连接有第一螺纹杆（4），所述第一螺纹杆（4）的一侧贯穿至第一螺纹块（3）的一侧活动连接有固定板（5），所述底座（1）的顶部固定连接有承载板（6），所述承载板（6）顶部的两侧均固定连接有第二螺纹块（7），所述第二螺纹块（7）的内腔螺纹连接有第二螺纹杆（8），所述第二螺纹杆（8）的一侧贯穿至第二螺纹块（7）的一侧并活动连接有模具本体（9），所述模具本体（9）底部的两侧均开设有限位槽（10），所述承载板（6）的顶部通过膨胀钉固定连接有连接板（11），所述连接板（11）的顶部固定连接有限位块（12），所述限位块（12）的顶部延伸至限位槽（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：丰国民，
申请(专利权)人：苏州源嘉辰机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32