一种冲压模具快速换模机构制造技术

技术编号:24122598 阅读:22 留言:0更新日期:2020-05-13 03:32
本实用新型专利技术公开了一种冲压模具快速换模机构,包括有升降冲压台、多个伸缩选模机构,伸缩选模机构包括有第一升降冲压头、第二升降冲压头、伸缩杆、直线驱动装置,伸缩杆的下侧设置有第一容纳槽、第二容纳槽。本实用新型专利技术让伸缩杆在直线驱动装置的驱动下,选择第一升降冲压头对应第一容纳槽或者第二升降冲压头对应第二容纳槽,则可以让第一升降冲压头和第二升降冲压头的其中之一伸出升降冲压台,让其可以配合升降冲压台进行材料的冲压工序,在不需要人工配合更换模具的情况下,达到了快速选用、更换冲压头的目的,减少模具的更换时间,减少冲压机的停机时长,提高模具更换的效率,提高冲压机的冲压效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具快速换模机构
本技术涉及冲压设备
,特别涉及一种冲压模具快速换模机构。
技术介绍
冲压机在冲压的时候,需要一套模具对应一种产品,当冲压机冲压的产品不同的时候,需要对冲压机的原有冲压模具进行更换,换成与产品匹配的冲压模具,再进行冲压加工。但是现有的冲压机的冲压模具更换的时候,需要停机,然后人工对原有冲压模具进行拆卸,最后再将新的冲压模具换上去,导致更换效率也不够高,模具的更换时间过长,冲压机停机过长,降低冲压机的冲压效率。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种可减少模具的更换时间,减少冲压机的停机时长的冲压模具快速换模机构。本技术提供一种冲压模具快速换模机构,包括有升降冲压台、多个伸缩选模机构,所有所述伸缩选模机构均设置在所述升降冲压台上,所述伸缩选模机构包括有第一升降冲压头、第二升降冲压头、位于所述第一升降冲压头和所述第二升降冲压头上方的伸缩杆、驱动所述伸缩杆水平伸缩的直线驱动装置,所述第一升降冲压头和所述第二升降冲压头均与所述升降冲压台滑动连接,所述伸缩杆的下侧设置有用于让所述第一升降冲压头插入的第一容纳槽、用于让所述第二升降冲压头插入的第二容纳槽,所述第一容纳槽与所述第二容纳槽之间的水平距离小于所述第一升降冲压头与所述第二升降冲压头之间的水平距离。有益效果:本技术利用伸缩杆上的第一容纳槽容纳第一升降冲压头,以及利用第二容纳槽容纳第二升降冲压头,让伸缩杆在直线驱动装置的驱动下,选择第一升降冲压头对应第一容纳槽或者第二升降冲压头对应第二容纳槽,则可以让第一升降冲压头和第二升降冲压头的其中之一伸出升降冲压台,让其可以配合升降冲压台进行材料的冲压工序,在不需要人工配合更换模具的情况下,达到了快速选用、更换冲压头的目的,减少模具的更换时间,减少冲压机的停机时长,提高模具更换的效率,提高冲压机的冲压效率。作为上述方案的改进,所述第一升降冲压头位于所述第二升降冲压头的左侧,所述第一升降冲压头的上端左侧设置有第一导向斜面,所述第一容纳槽的左侧设置有与所述第一导向斜面匹配的第二导向斜面。作为上述方案的进一步改进,所述第二升降冲压头的上端右侧设置有第三导向斜面,所述第二容纳槽的右侧设置有与所述第三导向斜面匹配的第四导向斜面。进一步,所述第二升降冲压头的上端设置有用于插入所述第二容纳槽的第二插入凸块,所述第三导向斜面设置在所述第二插入凸块的右侧。进一步,所述第一升降冲压头的上端设置有用于插入所述第一容纳槽的第一插入凸块,所述第一导向斜面设置在所述第一插入凸块的左侧。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明;图1为本技术一种实施例的整体结构示意图;图2为本技术一种实施例的第一升降冲压头伸出升降冲压台的结构示意图;图3为本技术一种实施例的第二升降冲压头伸出升降冲压台的结构示意图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1至图3,一种冲压模具快速换模机构,包括有升降冲压台10、多个伸缩选模机构20,所有伸缩选模机构20均设置在升降冲压台10上,伸缩选模机构20包括有第一升降冲压头21、第二升降冲压头22、位于第一升降冲压头21和第二升降冲压头22上方的伸缩杆24、驱动伸缩杆24水平伸缩的直线驱动装置23,第一升降冲压头21和第二升降冲压头22均与升降冲压台10滑动连接,伸缩杆24的下侧设置有用于让第一升降冲压头21插入的第一容纳槽241、用于让第二升降冲压头22插入的第二容纳槽242,第一容纳槽241与第二容纳槽242之间的水平距离小于第一升降冲压头21与第二升降冲压头22之间的水平距离。升降冲压台10在驱动油缸的驱动下升降,所有伸缩选模机构20均设置在升降冲压台10上,随着升降冲压台10升降,其中每一个伸缩选模机构20均包括有第一升降冲压头21和第二升降冲压头22,第一升降冲压头21和第二升降冲压头22可以在升降冲压台10内上下滑动。在需要选择第一升降冲压头21冲压的时候,如图2所示,伸缩杆24在直线驱动装置23的驱动下移动,让第一升降冲压头21的上端与第一容纳槽241错开,让第二升降冲压头22的上端对应第二容纳槽242,则第一升降冲压头21的上端将会与伸缩杆24相抵,第一升降冲压头21的下端将会突出升降冲压台10,便于冲压机选用第一升降冲压头21对产品进行冲压,而且第二升降冲压头22的上端在冲压的时候将会插入第二容纳槽242内,无法使用第二升降冲压头22进行冲压。同理,在需要选用第二升降冲压头22进行冲压的时候,如图3所示,只需要将伸缩杆24移动位置,让第二升降冲压头22的上端与第二容纳槽242错开,让第一升降冲压头21的上端与第一容纳槽241对应,便可以选用第二升降冲压头22进行冲压。本技术利用伸缩杆24上的第一容纳槽241容纳第一升降冲压头21,以及利用第二容纳槽242容纳第二升降冲压头22,让伸缩杆24在直线驱动装置23的驱动下,选择第一升降冲压头21对应第一容纳槽241或者第二升降冲压头22对应第二容纳槽242,则可以让第一升降冲压头21和第二升降冲压头22的其中之一伸出升降冲压台10,让其可以配合升降冲压台10进行材料的冲压工序,在不需要人工配合更换模具的情况下,达到了快速选用、更换冲压头的目的,减少模具的更换时间,减少冲压机的停机时长,提高模具更换的效率,提高冲压机的冲压效率。需要说明的是,通过第一容纳槽241与第二容纳槽242之间的水平距离小于第一升降冲压头21与第二升降冲压头22之间的水平距离,让第一容纳槽241和第二容纳槽242不可以同时容纳第一升降冲压头21和第二升降冲压头22,则可以保证伸缩杆24伸缩运动的时候,不会出现第一升降冲压头21和第二升降冲压头22一起伸出升降冲压台10的情况,让冲压机择一进行冲压。而且伸缩选模机构20有多个,本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种冲压模具快速换模机构,其特征在于:包括有升降冲压台(10)、多个伸缩选模机构(20),所有所述伸缩选模机构(20)均设置在所述升降冲压台(10)上,所述伸缩选模机构(20)包括有第一升降冲压头(21)、第二升降冲压头(22)、位于所述第一升降冲压头(21)和所述第二升降冲压头(22)上方的伸缩杆(24)、驱动所述伸缩杆(24)水平伸缩的直线驱动装置(23),所述第一升降冲压头(21)和所述第二升降冲压头(22)均与所述升降冲压台(10)滑动连接,所述伸缩杆(24)的下侧设置有用于让所述第一升降冲压头(21)插入的第一容纳槽(241)、用于让所述第二升降冲压头(22)插入的第二容纳槽(242),所述第一容纳槽(241)与所述第二容纳槽(242)之间的水平距离小于所述第一升降冲压头(21)与所述第二升降冲压头(22)之间的水平距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具快速换模机构,其特征在于:包括有升降冲压台(10)、多个伸缩选模机构(20),所有所述伸缩选模机构(20)均设置在所述升降冲压台(10)上,所述伸缩选模机构(20)包括有第一升降冲压头(21)、第二升降冲压头(22)、位于所述第一升降冲压头(21)和所述第二升降冲压头(22)上方的伸缩杆(24)、驱动所述伸缩杆(24)水平伸缩的直线驱动装置(23),所述第一升降冲压头(21)和所述第二升降冲压头(22)均与所述升降冲压台(10)滑动连接,所述伸缩杆(24)的下侧设置有用于让所述第一升降冲压头(21)插入的第一容纳槽(241)、用于让所述第二升降冲压头(22)插入的第二容纳槽(242),所述第一容纳槽(241)与所述第二容纳槽(242)之间的水平距离小于所述第一升降冲压头(21)与所述第二升降冲压头(22)之间的水平距离。


2.根据权利要求1所述的一种冲压模具快速换模机构,其特征在于:所述第一升降冲压头(21)位于所述第二升降冲压头(22)的左侧,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李学安
申请(专利权)人:江门市江海区金泰达五金有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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