一种五金件微调模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金件微调模具，用于对对称的五金件的尺寸进行微调，包括用于放置五金件的固定座及两个镜像对称设置的压紧组件，固定座位于两压紧组件之间，压紧组件包含第一横向推动杆、第二横向推动杆、竖向推动杆及直线驱动器，第一横向推动杆、第二横向推动杆分别位于竖向推动杆左右两侧，第一横向推动杆一端与竖向推动杆上端斜面接触，第二横向推动杆一端与竖向推动杆下端斜面接触，直线驱动器沿水平方向设置，第一横向推动杆另一端连接于直线驱动器，竖向推动杆沿上下方向移动，第二横向推动杆沿水平方向移动，第二横向推动杆另一端与五金件侧面接触。该五金件微调模具可实现五金件的精确微调，且结构简单。

A fine adjustment die for hardware

【技术实现步骤摘要】
一种五金件微调模具
本技术涉及五金件的
，特别涉及一种五金件微调模具。
技术介绍
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。在生产过程中因高精度的要求，需要对五金配件进行微调。现有专利文献CN201721619797.9公开了一种五金折弯角微调装置及LED侧光源五金折弯模具，该专利文件中主要是针对五金折弯角进行微调，该专利文件并未对对称五金件在尺寸上进微调。为此，我们提出了一种五金件微调模具。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种五金件微调模具，具有精确微调、结构简单的优点。为实现上述目的，本技术提供了一种五金件微调模具，用于对对称的五金件的尺寸进行微调，包括机架、用于放置五金件的固定座及两个镜像对称设置的压紧组件，所述固定座设于所述机架上，所述固定座位于两所述压紧组件之间，所述压紧组件包含第一横向推动杆、第二横向推动杆、竖向推动杆及直线驱动器，所述第一横向推动杆、所述第二横向推动杆分别位于所述竖向推动杆左右两侧，所述第一横向推动杆一端与所述竖向推动杆上端斜面接触，所述第二横向推动杆一端与所述竖向推动杆下端斜面接触，所述直线驱动器沿水平方向设置，所述第一横向推动杆另一端连接于所述直线驱动器，所述竖向推动杆沿上下方向移动，所述第二横向推动杆沿水平方向移动，所述第二横向推动杆另一端与所述五金件侧面接触。优选的，所述第一横向推动杆、所述第二横向推动杆相互平行，所述竖向推动杆分别与所述第一横向推动杆、所述第二横向推动杆垂直。优选的，所述第一横向推动杆一端包含一第一斜面，所述竖向推动杆上端包含一第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面位于同一平面。优选的，所述第二横向推动杆一端包含一第三斜面，所述竖向推动杆下端包含一第四斜面，所述第三斜面与所述第四斜面位于同一平面。优选的，所述第二斜面与水平方向构成一第一夹角，所述第四斜面与水平方向构成一第二夹角，所述第二夹角大于所述第一夹角。优选的，所述第一夹角为30°，所述第二夹角为45°。优选的，所述的五金件微调模具还包括第一滑轨、第二滑轨及第三滑轨，所述第一滑轨、所述第二滑轨及所述第三滑轨均设于所述机架上，所述第一横向推动杆滑动于所述第一滑轨上，所述竖向推动杆滑动于所述第二滑轨上，所述第二横向推动杆滑动于所述第三滑轨上。现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术的五金件微调模具，可通过第一横向推动杆、竖向推动杆及第三推动杆的连动作用，可以将第一横向推动杆的移动转移到第二横向推动杆的移动，可将第二横向推动杆的较短位移移动转化为第一横向推动杆较长位移，从而可以实现五金件的精确微调；且五金件微调模具结构简单。附图说明图1为本技术五金件微调模具的主视图。图2a为图1中A部分的局部放大图。图2b为图1中B部分的局部放大图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。五金件200在生产过程中会存在一定误差，在生产过程中需对五金件200对进行微调，从而提高五金件200的合格率。本技术提供了一种五金件微调模具100，该五金件微调模具100主要针对端子系列进行微调，但是并不以此为限，本技术的五金件微调模具100对对称的五金件200尺寸均可以进行微调。图1、图2a及图2b为本技术五金件微调模具100的不同视角图，下面结合图1、图2a及图2b对本技术的五金件微调模具100的结构进行详细描述：请参阅图1，本技术的五金件微调模具100包括机架10、用于放置五金件200的固定座20及两个镜像对称设置的压紧组件30，固定座20设于机架10上，固定座20位于两压紧组件30之间。则，通过两个压紧组件30对放置于固定座20上的五金件200两侧向内压紧，从而实现对五金件200尺寸的微调。进一步的，下面详细介绍压紧组件30的结构：请参阅图1，本实施例的压紧组件30包含第一横向推动杆31、第二横向推动杆32、竖向推动杆33及直线驱动器34。其中，第一横向推动杆31、第二横向推动杆32相互平行，竖向推动杆33分别与第一横向推动杆31、第二横向推动杆32垂直，第一横向推动杆31、第二横向推动杆32分别位于竖向推动杆33左右两侧。请继续参阅图1，直线驱动器34沿水平方向设置，第一横向推动杆31另一端连接于直线驱动器34，竖向推动杆33沿上下方向移动，第二横向推动杆32沿水平方向移动，第二横向推动杆32另一端与五金件200侧面接触。则，直线驱动器34驱使第一横向推动杆31向五金件200方向移动，第一横向推动杆31依次带动竖向推动杆33、第二横向推动杆32移动。进一步的，参阅图2a，本实施例的第一横向推动杆31一端与竖向推动杆33上端斜面接触，第一横向推动杆31一端包含一第一斜面311，竖向推动杆33上端包含一第二斜面331，第一斜面311与第二斜面331位于同一平面。再者，参阅图2b，本实施例的第二横向推动杆32一端与竖向推动杆33下端斜面接触，第二横向推动杆32一端包含一第三斜面321，竖向推动杆33下端包含一第四斜面332，第三斜面321与第四斜面332位于同一平面。具体的，第二斜面331与水平方向构成一第一夹角a，第四斜面332与水平方向构成一第二夹角b，第二夹角b大于第一夹角a。优选的，第一夹角a为30°，第二夹角b为45°，当第一横向推动杆31在水平方向上移动距离为d时，竖向推动杆33在竖直方向上移动距离为第二横向推动杆32在水平方向上移动距离为因此，当需要对五金件200进行的尺寸微调时，可以推动第一横向推动杆31的距离为d，在大尺寸的距离移动可以实现小尺寸距离移动，从而使得微调，且能够提高微调的精确度。但第一夹角a及第二夹角b角度数值的设置并不以此为限，用户可以五金件200微调尺寸的精确度进行设置。当第一夹角a越小时，该五金件微调模具100实现微调的精度越高。请继续参阅图1，本实施例五金件微调模具100还包括第一滑轨40、第二滑轨(图中未示)及第三滑轨50，第一滑轨40、第二滑轨及第三滑轨50均设于机架10上，第一横向推动杆31滑动于第一滑轨40上，竖向推动杆33滑动于第二滑轨上，第二横向推动杆32滑动于第三滑轨50上。则，第一滑轨40、第二滑轨及第三滑轨50分别实现第一横向推动杆31、竖向推动杆33及第二横向推动杆32的滑动。现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术的五金件微调模具100，可通过第一横向推动杆31、竖向推动杆33及第三推动杆的连动作用，可以将第一横向推动杆31的移动转移到第二横向推动杆32的移动，可将第二横向推动杆32的较短位移移动转化为第一横向推动杆31较长位移，从而可以实现五金件200的精确微调；且五金件微调模具100结构简单。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金件微调模具，用于对对称的五金件的尺寸进行微调，其特征在于，包括机架、用于放置五金件的固定座及两个镜像对称设置的压紧组件，所述固定座设于所述机架上，所述固定座位于两所述压紧组件之间，所述压紧组件包含第一横向推动杆、第二横向推动杆、竖向推动杆及直线驱动器，所述第一横向推动杆、所述第二横向推动杆分别位于所述竖向推动杆左右两侧，所述第一横向推动杆一端与所述竖向推动杆上端斜面接触，所述第二横向推动杆一端与所述竖向推动杆下端斜面接触，所述直线驱动器沿水平方向设置，所述第一横向推动杆另一端连接于所述直线驱动器，所述竖向推动杆沿上下方向移动，所述第二横向推动杆沿水平方向移动，所述第二横向推动杆另一端与所述五金件侧面接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金件微调模具，用于对对称的五金件的尺寸进行微调，其特征在于，包括机架、用于放置五金件的固定座及两个镜像对称设置的压紧组件，所述固定座设于所述机架上，所述固定座位于两所述压紧组件之间，所述压紧组件包含第一横向推动杆、第二横向推动杆、竖向推动杆及直线驱动器，所述第一横向推动杆、所述第二横向推动杆分别位于所述竖向推动杆左右两侧，所述第一横向推动杆一端与所述竖向推动杆上端斜面接触，所述第二横向推动杆一端与所述竖向推动杆下端斜面接触，所述直线驱动器沿水平方向设置，所述第一横向推动杆另一端连接于所述直线驱动器，所述竖向推动杆沿上下方向移动，所述第二横向推动杆沿水平方向移动，所述第二横向推动杆另一端与所述五金件侧面接触。


2.根据权利要求1所述的五金件微调模具，其特征在于，所述第一横向推动杆、所述第二横向推动杆相互平行，所述竖向推动杆分别与所述第一横向推动杆、所述第二横向推动杆垂直。


3.根据权利要求1所述的五金件微调模具，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁宝红，
申请(专利权)人：东莞市台群五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44