一种电机片冲片生产线金属带送料装置制造方法及图纸

技术编号:24157881 阅读:19 留言:0更新日期:2020-05-15 23:24
本实用新型专利技术公开了一种电机片冲片生产线金属带送料装置,其涉及电机片冲片领域,旨在解决送料机将金属带送到冲压机内的过程中,金属带会摩擦地面导致金属带被刮花的问题,其技术方案要点包括送料机,送料机开口处的一端设置有冲压机,送料机远离冲压机的一端设置有放置旋转轴的放置装置,送料机和放置装置之间设置有架起金属带的支撑架,支撑架包括撑起金属带的顶撑框和接触地面底撑框;顶撑框沿金属带的长度方向设置有若干支撑辊,支撑辊转动设置在顶撑框内,支撑辊曲面的外侧壁内滚动设置有若干滚珠;支撑架内沿金属带长度方向滑动穿设有增加支撑架覆盖范围的调节装置,本实用新型专利技术达到了在金属带送料过程中防止金属带被刮花的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种电机片冲片生产线金属带送料装置
本技术涉及电机片冲片的
,尤其是涉及一种电机片冲片生产线金属带送料装置。
技术介绍
金属圆片自动移位送料机是针对圆片下料生产线,节约成本提高效率而设计制作,高产出、高效率、高精度、能耗低、全自动化控制,送料机的整平工作辊可将材料弧度加以矫正,让材料可以顺利通过模具,并保证圆片平面度。参照图1,为现有的冲片送料机1,送料机1的出料端设置有冲压机11,送料机1远离冲压机11的一端设置有放置原材料的放置装置12,电机定子和转子的电机片冲压片原材料均为缠绕在旋转轴13上的金属带14,然后将金属带14从旋转轴13上解下穿设在送料机1中,同时启动送料机1和放置装置12,放置装置12带动旋转轴13旋转,金属带14从旋转轴13上解下的同时,送料机1会将送料机1和放置装置12之间增件的金属带14长度送入到冲压机11中,始终保持送料机1和放置装置12之间金属带14长度一致,然后启动冲压机11将金属带14冲压出需要的形状即可,现有的送料机1能够沿金属带14的宽度方向移动,从而带动金属带14沿其宽度方向在冲压机11上摆动,进而起到在金属带14宽度方向上多切几个金属片的作用,从而提高金属带14的利用率。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:送料机能带动金属带沿金属带宽度方向摆动,为了防止送料机和放置装置之间的金属带弯折,就要尽可能减少金属带上的张力,此时送料机和放置装置之间的金属带在自重的作用下会向地面弯曲直到接触到地面,此时再向冲压机中送金属带时,金属带会沿其长度方向摩擦地面,送料机带动金属带沿其宽度方向移动时,送料机又会带动金属带的宽度方向摩擦地面,从而导致金属带会被地面刮花,此问题亟待解决。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电机片冲片生产线金属带送料装置,其具有防止金属带被刮花的作用。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种电机片冲片生产线金属带送料装置,包括送料机,所述送料机开口处的一端设置有冲压机,所述送料机远离冲压机的一端设置有带动旋转轴转动的放置装置,所述送料机和放置装置之间设置有架起金属带的支撑架,所述支撑架包括撑起金属带的顶撑框和接触地面底撑框;所述顶撑框沿金属带的长度方向设置有若干支撑辊,所述支撑辊转动设置在顶撑框内,所述支撑辊曲面外侧壁上滚动设置有若干滚珠;所述支撑架内沿金属带长度方向滑动穿设有增加支撑架覆盖范围的调节装置。通过采用上述技术方案,需要向冲压机中送入金属带时,操作人员要同步启动放置装置和送料机,此时位于送料机和放置装置之间的金属带会摩擦地面,此时在金属带摩擦地面的位置放置支撑架,金属带贴合在顶撑框内上,金属带在顶撑框上滑动时,金属带会摩擦支撑辊,支撑辊会跟随金属带的滑动方向滚动,从而起到将金属带和支撑辊之间的滑动摩擦变成滚动摩擦的作用,减少金属带和支撑辊之间的滑动摩擦,从而防止金属带接触顶撑框的一面被刮花的作用,支撑辊外侧壁的滚珠能够在金属带沿其宽度方向移动时跟随金属带移动,从而起到减少金属带和顶撑框侧向移动的摩擦力,进而起到进一步防止金属带被刮花的作用。进一步地,所述支撑架靠近送料机的一侧高于支撑架远离送料机的一侧。通过采用上述技术方案,位于送料机和放置装置之间的金属带向送料机方向移动时,金属带有一个向上的移动趋势,而支撑架向送料机方向翘起,从而起到给金属带移动一个导向的作用。进一步地,所述调节装置包括滑动穿设在支撑架内的调节框,所述底撑框沿金属带宽度方向的两侧设置有滑轨,所述调节框滑动穿设在滑轨内,所述滑轨相对的侧壁上开设有限位槽,所述调节框穿设在滑轨内的两侧设置有在限位槽内滑动的限位杆。通过采用上述技术方案,当送料机和放置装置之间接触地面金属带的覆盖范围很大,顶撑框无法将所有的金属带撑起时,操作人员可以将调节框抽出支撑架,然后提高支撑架对金属带的整体覆盖范围,从而起到方便根据实际金属带接触地面的长度,调节支撑架覆盖范围的作用。进一步地,所述调节框穿设在滑轨内的侧壁设置有滑动轮。通过采用上述技术方案,滑轮能够将调节框在滑轨内的滑动摩擦变成滚动摩擦,从而减少调节框在滑轨内受到的摩擦力,进而起到方便调节框在滑轨内滑动的作用。进一步地,所述调节框沿金属带长度方向的两侧伸缩穿设有固定杆,所述固定杆螺纹配合在调节框内,所述底撑框远离送料机的一侧设置有扣住固定杆的扣孔。通过采用上述技术方案,调节框伸出支撑架之后,可能在金属带的摩擦下将调节框推入到支撑架内,而现在调节框被抽出支撑架后,将固定杆插入到扣孔内,此时调节框被固定在底撑框内,不会在金属带的作用下被推入到底撑框内,而且抽出之后的调节框远离底撑框一侧的固定杆可以当做支撑脚使用。进一步地,所述固定杆远离调节框的一端设置有持握块。通过采用上述技术方案,持握块能够为固定杆提供着力点,从而起到方便操作人员转动固定杆的作用。进一步地,所述顶撑框和底撑框之间设置有支撑柱,所述支撑柱远离顶撑框一端设置有移动轮。通过采用上述技术方案,移动轮能够将支撑架和地面之间的滑动摩擦力变成滚动摩擦,从而减少移动支撑架时支撑架受到的摩擦力,进而起到方便操人员移动支撑架的作用。进一步地,所述支撑柱侧壁设置有支撑筒,所述支撑筒沿支撑柱的长度方向设置,所述支撑筒内螺纹配合有定位杆。通过采用上述技术方案,操作人员需要将支撑架固定在地面上,操作人员只要转动定位杆,然后使定位杆抵触在地面上,通过定位杆和地面之间的摩擦力将支撑架位置固定住即可。综上所述,本技术的有益技术效果为:1、采用了支撑架、支撑辊和滚珠,从而产生防止金属带被刮花的效果;2、采用了调节框和滑轨,从而产生提高支撑架覆盖范围的效果;3、采用了支撑筒和定位杆,从而产生在地面上固定支撑架的效果。附图说明图1为
技术介绍
中现有金属带向冲压机中送料的送料装置结构示意图;图2为本技术中整体结构示意图;图3为本技术中支撑架和调节框的爆炸结构示意图;图4为图3中A部的放大结构示意图;图5为本技术中轨道和调节框的爆炸结构示意图;图6为图5中B部的放大结构示意图。图中,1、送料机;11、冲压机;12、放置装置;13、旋转轴;14、金属带;2、支撑架;21、底撑框;22、滑轨;23、限位槽;24、扣孔;3、调节装置;31、调节框;32、滑动轮;33、限位杆;34、固定杆;35、持握块;4、支撑柱;41、支撑筒;42、定位杆;43、移动轮;44、顶撑框;45、支撑辊;46、滚珠。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图2,为本技术公开的一种电机片冲片生产线金属带送料装置,包括放置原料的放置装置12,电机定子和转子的电机片冲压片原材料均为缠绕在金属带14,金属带14为了方便储存和取用,一般金属带14会缠绕在旋转轴13上,然后将带有金属带14的旋转轴13放置在放置装置12上,金属带14从旋转轴1本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电机片冲片生产线金属带送料装置,包括送料机(1),所述送料机(1)开口处的一端设置有冲压机(11),所述送料机(1)远离冲压机(11)的一端设置有带动旋转轴(13)转动的放置装置(12),其特征在于:所述送料机(1)和放置装置(12)之间设置有架起金属带(14)的支撑架(2),所述支撑架(2)包括撑起金属带(14)的顶撑框(44)和接触地面底撑框(21);/n所述顶撑框(44)沿金属带(14)的长度方向设置有若干支撑辊(45),所述支撑辊(45)转动设置在顶撑框(44)内,所述支撑辊(45)曲面外侧壁上滚动设置有若干滚珠(46);/n所述支撑架(2)内沿金属带(14)长度方向滑动穿设有增加支撑架(2)覆盖范围的调节装置(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机片冲片生产线金属带送料装置,包括送料机(1),所述送料机(1)开口处的一端设置有冲压机(11),所述送料机(1)远离冲压机(11)的一端设置有带动旋转轴(13)转动的放置装置(12),其特征在于:所述送料机(1)和放置装置(12)之间设置有架起金属带(14)的支撑架(2),所述支撑架(2)包括撑起金属带(14)的顶撑框(44)和接触地面底撑框(21);
所述顶撑框(44)沿金属带(14)的长度方向设置有若干支撑辊(45),所述支撑辊(45)转动设置在顶撑框(44)内,所述支撑辊(45)曲面外侧壁上滚动设置有若干滚珠(46);
所述支撑架(2)内沿金属带(14)长度方向滑动穿设有增加支撑架(2)覆盖范围的调节装置(3)。


2.根据权利要求1所述的电机片冲片生产线金属带送料装置,其特征在于:所述支撑架(2)靠近送料机(1)的一侧高于支撑架(2)远离送料机(1)的一侧。


3.根据权利要求1所述的电机片冲片生产线金属带送料装置,其特征在于:所述调节装置(3)包括滑动穿设在支撑架(2)内的调节框(31),所述底撑框(21)沿金属带(14)宽度方向的两侧设置有滑轨(22),所述调节框(31)滑动穿设在滑轨(22)内,所述滑轨(22)相对的侧壁上开设有限位槽(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘腾腾孙红军刘行行
申请(专利权)人:苏州艾尔拓机电有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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