【技术实现步骤摘要】
一种铝型材挤压模具
本技术涉及铝型材模具
，特别涉及一种铝型材挤压模具。
技术介绍
在铝型材生产过程中，模具是关键。一直以来，模具的问题一直困扰着企业，铝型材生产大都是以单孔的形式进行的，这种生产方式效率低，成本高，挤压力偏高。而且模具用量大，所占用机台多，能耗大，生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种铝型材挤压模具，提高挤压效率的同时，模具强度高。为实现上述技术目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝型材挤压模具，包括相互连接的上模和下模，所述上模对称于纵向中心线设有第一成型半部和第二成型半部，所述下模设有两个分别对应配合所述第一成型半部和第二成型半部的型腔，所述第一成型半部与所述第二成型半部之间连接有分隔所述第一成型半部和所述第二成型半部的支撑桥，铝原料分流入所述第一成型半部和所述第二成型半部并配合所述型腔输出两个型材。此外，本技术还提出如下附属技术方案：所述第一成型半部和所述第二成型半部结构相同并相互独立。所述第一成型半部中部位置设有向...
【技术保护点】
1.一种铝型材挤压模具，包括相互连接的上模(1)和下模(2)，其特征在于：所述上模(1)对称于纵向中心线(3)设有第一成型半部(4)和第二成型半部(5)，所述下模(2)设有两个分别对应配合所述第一成型半部(4)和第二成型半部(5)的型腔(6)，所述第一成型半部(4)与所述第二成型半部(5)之间连接有分隔所述第一成型半部(4)和所述第二成型半部(5)的支撑桥(11)，铝原料分流入所述第一成型半部(4)和所述第二成型半部(5)并配合所述型腔(6)输出两个型材。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝型材挤压模具，包括相互连接的上模(1)和下模(2)，其特征在于：所述上模(1)对称于纵向中心线(3)设有第一成型半部(4)和第二成型半部(5)，所述下模(2)设有两个分别对应配合所述第一成型半部(4)和第二成型半部(5)的型腔(6)，所述第一成型半部(4)与所述第二成型半部(5)之间连接有分隔所述第一成型半部(4)和所述第二成型半部(5)的支撑桥(11)，铝原料分流入所述第一成型半部(4)和所述第二成型半部(5)并配合所述型腔(6)输出两个型材。
2.根据权利要求1所述的铝型材挤压模具，其特征在于：所述第一成型半部(4)和所述第二成型半部(5)结构相同且相互独立。
3.根据权利要求2所述的铝型材挤压模具，其特征在于：所述第一成型半部(4)中部位置设有向外凸出的模芯(15)，所述模芯(15)周围设有若干入料孔以及分隔所述入料孔的分流桥(7)。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁红强，蒋运相，
申请(专利权)人：苏州华泰模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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