一种应用于砂石料场的环保型智能卸料系统技术方案

一种应用于砂石料场的环保型智能卸料系统，其包括接料装置，至少一个储料仓，物料输送装置，雾化装置，声音感应装置，吸尘装置，皮带清洗装置，以及控制模块。所述物料输送装置包括一个输送皮带。所述雾化装置在所述控制模块的控制下根据空气内单位体积的悬浮颗粒含量而自动开启或关闭。所述声音感应装置用于当不同物料通过接料斗时记录其所产生的音频并由所述控制装置对该音频进行分析比对以判断物料的种类。所述控制装置根据判定的物料的种类以控制所述物料输送装置将不同的物料输送到不同的储料仓中。本环保型智能卸料系统使用了智能化的控制系统来辨别物料种类，同时在物料卸载，输送的过程中尽可能地避免或减少灰尘的产生，使得整个系统安全，有序，且可以提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于砂石料场的环保型智能卸料系统
本专利技术涉及混凝土生产领域领域，特别涉及一种应用于砂石料场的环保型智能卸料系统。
技术介绍
现有技术中的砂石料场存在诸多问题，例如扬尘点多，虽然有通过将堆料区域封装起来，或者是用网布将堆料区域覆盖起来等手段，但是没有尘土收集装置，还是难以根治扬尘问题根治。同时，目前大多数料场还是采用装载机装卸物料的形式，其存在一定的安全隐患，如粉尘病、碎石掉落等。而且使用装载机来装卸物料，生产效率较低，物料的运转时间都是通过人为控制，时间间隙难以定量即会有运送物料的车辆拥挤或断档的现象发生，导致排产难以增效。料场占地面积大，普通的码料形式物料堆不高，需要储量时只能向水平方向拓展，导致土地利用成本较高。于此同时料场的耗能也很高，而且需要配备多人对其进行定期清理维护。总而言之，现有设备不利于节能减排、降低企业能耗以及提高生产效率。同时还在生产时还有一定的隐患。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种解决上述问题的应用于砂石料场的环保型智能卸料系统，以解决上述问题。一种应用于砂石料场的环保型智能卸料系统，其包括一个设置在地面下的接料装置，至少一个设置在地面上的储料仓，一个设置在所述接料装置与所述储料仓之间的物料输送装置，一个设置在所述接料装置上方的雾化装置，一个设置在所述接料装置上的声音感应装置，一个设置在所述接料装置的下方的吸尘装置，一个设置在所述物料输送装置上的皮带清洗装置，以及一个用于控制各个模块有序工作的控制模块。所述接料装置包括一个接料斗。所述接料斗设置在地面下以利于物料倾到入其中。所述储料仓用于收纳所述物料。所述物料输送装置包括一个输送皮带。所述雾化装置在所述控制模块的控制下根据空气内单位体积的悬浮颗粒含量而自动开启或关闭。所述声音感应装置用于当不同物料通过接料斗时记录其所产生的音频并由所述控制装置对该音频进行分析比对以判断物料的种类。所述控制装置根据判定的物料的种类以控制所述物料输送装置将不同的物料输送到不同的储料仓中。所述吸尘装置安装于所述接料装置的正下方及所述输送皮带的抛料处的侧方以收集空气中的悬浮颗粒。所述皮带清洗装置安装于所述输送皮带的正下方并用于清除输送皮带运输过程中所产生的无用杂质。进一步地，所述环保型智能卸料系统还包括一个自卸车，以及一个设置在所述自卸车的行进路径上的图像识别装置，所述图像识别装置与所述控制装置相连并由所述控制装置根据所述图像识别装置所获取的图像数据来识别自卸车中装载的物料。进一步地，所述自卸车通过人工驾驶或自动驾驶使其停靠在指定区域内，根据所述控制模块的控制信号打开该自卸车的料斗仓门，并将车内的物料有序地倾泻于接料斗内。进一步地，当自卸车装载着整车物料到砂石料场进行卸料时，途经所述图像辨识装置，图像辨识装置将图像输送至控制模块，所述控制模块通过系统自动比对或人为的识别判定在物料倾泻时提前确定其属性，当自卸车停放至待卸区域时雾化装置自动开启，使卸料环境达到设计卸料要求，自卸车收到来自所述控制模块的卸料指令后，仓门对准接料斗，打开仓门进行卸料。进一步地，所述雾化装置包括一个设置在所述接料斗的正上方的喷淋系统，所述喷淋系统用于喷出小水滴以粘附悬浮颗粒达到净化空气的目的。进一步地，所述吸尘装置包括有上、下限位监控单元，所述上、下限位监控单元用于设定上、下限位，当杂质达到所设定下限位时所所述吸尘装置自动开启排杂系统以将装置内的杂质排放到统一的垃圾处理处，而当杂质的含量达到上限位时，该吸尘装置报警。进一步地，所述环保型智能卸料系统还包括一个安装在所述接料斗的正下方的称量装置，所述称量装置用于测量单位时间内物料的流量值，所述控制装置根据该流量值来分析比对以辅助判断物料的种类。进一步地，所述环保型智能卸料系统还包括一个设置在所述输送皮带的端部的下料装置，所述下料装置用于改变所述物料输送装置的下料的方向以使得物料能被精准地按照所述控制模块的指令要求投放至对应的储料仓中。进一步地，所述环保型智能卸料系统具有多个储料仓，多个该储料仓分别用于存储不同的物料。进一步地，所述接料斗的形状为锥形，底部为通孔，该形状结构有利于物料的自由下落。料斗的内壁为耐磨材料，外壁为刚性材料，内外壁通过榫连接的形式连接，以便于后期料斗因长期使用磨损所造成的维修更换工作。与现有技术相比，本专利技术提供的应用于砂石料砀的环保型智能卸料系统由于具有所述位于地面下的接料装置，至少一个设置在地面上的储料仓，以及物料输送装置，雾化装置，声音感应装置，吸尘装置，皮带清洗装置，以及一个用于控制各个模块有序工作的控制模块，从而可以通过所述声音感应装置得知物料的种类，以让所述控制模块控制所述物料输送装置将卸载的物料输送到相应的储料仓中从而可以避免装载机的介入，减少噪音并提高安全。在卸料的同时，由于有雾化装置与吸尘装置，且雾化装置设置在接料装置的上方，而吸尘装置安装于所述接料装置的正下方及所述输送皮带的抛料处的侧方，从而使上扬的尘土被所述雾化装置所喷出的水雾压了下来，而在压下的同时使用吸尘装置去吸附，这样不仅可以吸附使用雾化装置压下来的灰尘也可以吸附自由掉落的灰尘，同时该吸尘装置还设置在所述输送皮带抛料处，从而可以吸附抛料处的灰尘，以尽可能地将灰尘吸附下来。另外在所述输送皮带的下方设置有皮带清洗装置，所述输送皮带的正下方并用于清除输送皮带运输过程中所产生的无用杂质，从而不仅可以避免这些杂质产生灰尘，而且有利于减少这些无用的杂质进入储料仓。综上所述，本专利技术提供的环保型智能卸料系统使用了智能化的控制系统来辨别物料种类，同时在物料卸载，输送的过程中尽可能地避免或减少灰尘的产生，使得整个系统安全，有序，且可以提高生产效率。附图说明图1为本专利技术提供的应用于砂石料场的环保型智能卸料系统的结构示意图。图2为图1的应用于砂石料场的环保型智能卸料系统在A处的局部放大图。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本专利技术实施例的说明并不用于限定本专利技术的保护范围。如图1和图2所示，其为本专利技术提供的应用于砂石料场的环保型智能卸料系统的结构示意图。所述应用于砂石料场的环保型智能卸料系统包括一个设置在地面下的接料装置10，至少一个设置在地面上的储料仓20，一个设置在所述接料装置10与所述储料仓20之间的物料输送装置30，一个设置在所述接料装置10上方的雾化装置40，一个设置在所述接料装置10上的声音感应装置50，一个设置在所述接料装置10的下方的吸尘装置60，一个设置在所述物料输送装置30上的皮带清洗装置70，一个用于控制各个模块有序工作的控制模块80，至少一个自卸车90，一个设置在所述自卸车90的行进路径上的图像识别装置11，一个安装在所述接料装置10的正下方的称量装置12，以及一个设置在所述物料输送装置30的端部的下料装置13。可以想到的是，所述应用于砂石料场的环保型智能卸料系统还可以包括其他的一些功能模块，如电气连接组件，安装组件等等，其为本领域技术人员所习知的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于砂石料场的环保型智能卸料系统，其特征在于：所述应用于砂石料场的环保型智能卸料系统包括一个设置在地面下的接料装置，至少一个设置在地面上的储料仓，一个设置在所述接料装置与所述储料仓之间的物料输送装置，一个设置在所述接料装置上方的雾化装置，一个设置在所述接料装置上的声音感应装置，一个设置在所述接料装置的下方的吸尘装置，一个设置在所述物料输送装置上的皮带清洗装置，以及一个用于控制各个模块有序工作的控制模块，所述接料装置包括一个接料斗，所述接料斗设置在地面下以利于物料倾到入其中，所述储料仓用于收纳所述物料，所述物料输送装置包括一个输送皮带，所述雾化装置在所述控制模块的控制下根据空气内单位体积的悬浮颗粒含量而自动开启或关闭，所述声音感应装置用于当不同物料通过接料斗时记录其所产生的音频并由所述控制装置对该音频进行分析比对以判断物料的种类，所述控制装置根据判定的物料的种类以控制所述物料输送装置将不同的物料输送到不同的储料仓中，所述吸尘装置安装于所述接料装置的正下方及所述输送皮带的抛料处的侧方以收集空气中的悬浮颗粒，所述皮带清洗装置安装于所述输送皮带的正下方并用于清除输送皮带运输过程中所产生的无用杂质。/n...

【技术特征摘要】
1.一种应用于砂石料场的环保型智能卸料系统，其特征在于：所述应用于砂石料场的环保型智能卸料系统包括一个设置在地面下的接料装置，至少一个设置在地面上的储料仓，一个设置在所述接料装置与所述储料仓之间的物料输送装置，一个设置在所述接料装置上方的雾化装置，一个设置在所述接料装置上的声音感应装置，一个设置在所述接料装置的下方的吸尘装置，一个设置在所述物料输送装置上的皮带清洗装置，以及一个用于控制各个模块有序工作的控制模块，所述接料装置包括一个接料斗，所述接料斗设置在地面下以利于物料倾到入其中，所述储料仓用于收纳所述物料，所述物料输送装置包括一个输送皮带，所述雾化装置在所述控制模块的控制下根据空气内单位体积的悬浮颗粒含量而自动开启或关闭，所述声音感应装置用于当不同物料通过接料斗时记录其所产生的音频并由所述控制装置对该音频进行分析比对以判断物料的种类，所述控制装置根据判定的物料的种类以控制所述物料输送装置将不同的物料输送到不同的储料仓中，所述吸尘装置安装于所述接料装置的正下方及所述输送皮带的抛料处的侧方以收集空气中的悬浮颗粒，所述皮带清洗装置安装于所述输送皮带的正下方并用于清除输送皮带运输过程中所产生的无用杂质。


2.如权利要求1所述的应用于砂石料场的环保型智能卸料系统，其特征在于：所述环保型智能卸料系统还包括一个自卸车，以及一个设置在所述自卸车的行进路径上的图像识别装置，所述图像识别装置与所述控制装置相连并由所述控制装置根据所述图像识别装置所获取的图像数据来识别自卸车中装载的物料。


3.如权利要求2所述的应用于砂石料场的环保型智能卸料系统，其特征在于：所述自卸车通过人工驾驶或自动驾驶使其停靠在指定区域内，根据所述控制模块的控制信号打开该自卸车的料斗仓门，并将车内的物料有序地倾泻于接料斗内。


4.如权利要求3所述的应用于砂石料场的环保型智能卸料系统，其特征在于：当自卸车装载着整车物料到砂石料场进行卸料时，途经所述图像辨识装置，图像辨识装置将图像输送至控...

【专利技术属性】
技术研发人员：严法明，
申请(专利权)人：浙江宏泰构件有限公司，苏州混凝土水泥制品研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33