一种便于比例调和的混凝土制造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于比例调和的混凝土制造设备，其结构包括入料器、时间调节钮、护套、把手、挡板、连接板、搅拌主体、连接块、电机、搅拌器底座、支柱、万向轮、固定片，入料器的正表面设有时间调节钮，护套与把手的左端相嵌套，挡板的上表面与搅拌主体的底面相贴合，连接板的背面与搅拌主体的外表面相焊接，把手与连接板相嵌套；本实用新型专利技术一种便于比例调和的混凝土制造设备，结构上设有入料器，入料器外壳的底面固定安装于搅拌主体的上表面，可通过时间调节钮对时间控制器进行通电时间的设定，使减速电机在设定的时间后停止，使螺杆控制下料的量，对两腔进行不同的时间设定，便可调整混凝土配料的比例，无需人工进行搅拌，节省劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种便于比例调和的混凝土制造设备
本技术是一种便于比例调和的混凝土制造设备，属于立式搅拌机领域。
技术介绍
立式搅拌机有多种形式，常用的立式搅拌机主要由：电机轮、电机、桶体、螺杆、出料口、清料口、皮带轮、视窗、人梯、入口、电器箱、循环落料口、投料口等构成；主要用于原料的混合，盘内采用聚丙烯板内衬或不锈钢板，因此，不易粘料现有技术公开了申请号为：201720661939.1的一种混凝土立式搅拌机，包括立式搅拌机主体，所述立式搅拌机主体的顶部安装有进料机构，且立式搅拌机主体的底部设置有出料机构，所述立式搅拌机主体的内部中心位置安装有转动轴，所述转动轴上套接有搅拌杆，所述转动轴的底部固接有螺旋推进器，所述立式搅拌机主体的一侧安装有伺服电机，但是该现有技术需人工对混凝土的进行配料后在进行搅拌，导致工作人员的劳动量较大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种便于比例调和的混凝土制造设备，以解决需人工对混凝土的进行配料后在进行搅拌，导致工作人员的劳动量较大的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种便于比例调和的混凝土制造设备，其结构包括入料器、时间调节钮、护套、把手、挡板、连接板、搅拌主体、连接块、电机、搅拌器底座、支柱、万向轮、固定片，所述入料器的正表面设有时间调节钮，所述护套与把手的左端相嵌套，所述挡板的上表面与搅拌主体的底面相贴合，所述连接板的背面与搅拌主体的外表面相焊接，所述把手与连接板相嵌套，所述连接块的右端与支柱底端的左侧面相焊接，所述电机固定安装于搅拌主体的底面，所述搅拌主体的底面设有搅拌器底座，所述万向轮的上表面固定安装于固定片的底面，所述支柱的上表面垂直焊接于搅拌主体的底面，所述入料器包括时间控制器、电磁铁、磁铁、触点、通电座、螺杆、入料器外壳、电机箱、减速电机、隔板，所述时间控制器与电磁铁电连接，所述电磁铁的上表面与磁铁的底面相贴合，所述磁铁的上表面固定安装于触点的底面，所述通电座与减速电机电连接，所述入料器外壳与隔板为一体化结构，所述隔板的左端面与电机箱的右端面相焊接，所述螺杆的上端嵌入安装于减速电机的内部。进一步地，所述入料器的底面固定安装于搅拌主体的上表面。进一步地，所述支柱的底面垂直焊接于固定片的上表面。进一步地，所述入料器外壳的底面固定安装于搅拌主体的上表面。进一步地，所述支柱为直径70mm长340mm的圆柱体结构。进一步地，所述入料器采用不锈钢制造。进一步地，所述支柱采用碳钢制造。有益效果本技术一种便于比例调和的混凝土制造设备，结构上设有入料器，入料器外壳的底面固定安装于搅拌主体的上表面，可通过时间调节钮对时间控制器进行通电时间的设定，使减速电机在设定的时间后停止，使螺杆控制下料的量，对两腔进行不同的时间设定，便可调整混凝土配料的比例，无需人工进行搅拌，节省劳动力。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种便于比例调和的混凝土制造设备的结构示意图；图2为本技术一种入料器的剖面结构示意图。图中：入料器-1、时间调节钮-2、护套-3、把手-4、挡板-5、连接板-6、搅拌主体-7、连接块-8、电机-9、搅拌器底座-10、支柱-11、万向轮-12、固定片-13、时间控制器-101、电磁铁-102、磁铁-103、触点-104、通电座-105、螺杆-106、入料器外壳-107、电机箱-108、减速电机-109、隔板-1010。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种便于比例调和的混凝土制造设备技术方案：其结构包括入料器1、时间调节钮2、护套3、把手4、挡板5、连接板6、搅拌主体7、连接块8、电机9、搅拌器底座10、支柱11、万向轮12、固定片13，所述入料器1的正表面设有时间调节钮2，所述护套3与把手4的左端相嵌套，所述挡板5的上表面与搅拌主体7的底面相贴合，所述连接板6的背面与搅拌主体7的外表面相焊接，所述把手4与连接板6相嵌套，所述连接块8的右端与支柱11底端的左侧面相焊接，所述电机9固定安装于搅拌主体7的底面，所述搅拌主体7的底面设有搅拌器底座10，所述万向轮12的上表面固定安装于固定片13的底面，所述支柱11的上表面垂直焊接于搅拌主体7的底面，所述入料器1包括时间控制器101、电磁铁102、磁铁103、触点104、通电座105、螺杆106、入料器外壳107、电机箱108、减速电机109、隔板1010，所述时间控制器101与电磁铁102电连接，所述电磁铁102的上表面与磁铁103的底面相贴合，所述磁铁103的上表面固定安装于触点104的底面，所述通电座105与减速电机109电连接，所述入料器外壳107与隔板1010为一体化结构，所述隔板1010的左端面与电机箱108的右端面相焊接，所述螺杆106的上端嵌入安装于减速电机109的内部，所述入料器1的底面固定安装于搅拌主体7的上表面，所述支柱11的底面垂直焊接于固定片13的上表面，所述入料器外壳107的底面固定安装于搅拌主体7的上表面，所述支柱11为直径70mm长340mm的圆柱体结构，所述入料器1采用不锈钢制造，所述支柱11采用碳钢制造。本专利所说的电机9是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置；所述螺杆106外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。在进行使用时旋转时间调节钮2对时间控制器101进行通电时间的设定，启动后使电磁铁102通电，并利用与磁铁103之间的斥力将其向上推动，磁铁103的移动带动了触点104一同向上移动，与通电座105接通，在通电座105接通后减速电机109启动，带动螺杆106进行旋转，在经过设定的时间后时间控制器101控制电磁铁102断电，减速电机109停止。本技术解决了需人工对混凝土的进行配料后在进行搅拌，导致工作人员的劳动量较大的问题，本技术通过上述部件的互相组合，本技术一种便于比例调和的混凝土制造设备，结构上设有入料器1，入料器外壳107的底面固定安装于搅拌主体7的上表面，可通过时间调节钮2对时间控制器101进行通电时间的设定，使减速电机109在设定的时间后停止，使螺杆106控制下料的量，对两腔进行不同的时间设定，便可调整混凝土配料的比例，无需人工进行搅拌，节省劳动力。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于比例调和的混凝土制造设备，其特征在于：其结构包括入料器(1)、时间调节钮(2)、护套(3)、把手(4)、挡板(5)、连接板(6)、搅拌主体(7)、连接块(8)、电机(9)、搅拌器底座(10)、支柱(11)、万向轮(12)、固定片(13)，所述入料器(1)的正表面设有时间调节钮(2)，所述护套(3)与把手(4)的左端相嵌套，所述挡板(5)的上表面与搅拌主体(7)的底面相贴合，所述连接板(6)的背面与搅拌主体(7)的外表面相焊接，所述把手(4)与连接板(6)相嵌套，所述连接块(8)的右端与支柱(11)底端的左侧面相焊接，所述电机(9)固定安装于搅拌主体(7)的底面，所述搅拌主体(7)的底面设有搅拌器底座(10)，所述万向轮(12)的上表面固定安装于固定片(13)的底面，所述支柱(11)的上表面垂直焊接于搅拌主体(7)的底面，所述入料器(1)包括时间控制器(101)、电磁铁(102)、磁铁(103)、触点(104)、通电座(105)、螺杆(106)、入料器外壳(107)、电机箱(108)、减速电机(109)、隔板(1010)，所述时间控制器(101)与电磁铁(102)电连接，所述电磁铁(102)的上表面与磁铁(103)的底面相贴合，所述磁铁(103)的上表面固定安装于触点(104)的底面，所述通电座(105)与减速电机(109)电连接，所述入料器外壳(107)与隔板(1010)为一体化结构，所述隔板(1010)的左端面与电机箱(108)的右端面相焊接，所述螺杆(106)的上端嵌入安装于减速电机(109)的内部。...

【技术特征摘要】
1.一种便于比例调和的混凝土制造设备，其特征在于：其结构包括入料器(1)、时间调节钮(2)、护套(3)、把手(4)、挡板(5)、连接板(6)、搅拌主体(7)、连接块(8)、电机(9)、搅拌器底座(10)、支柱(11)、万向轮(12)、固定片(13)，所述入料器(1)的正表面设有时间调节钮(2)，所述护套(3)与把手(4)的左端相嵌套，所述挡板(5)的上表面与搅拌主体(7)的底面相贴合，所述连接板(6)的背面与搅拌主体(7)的外表面相焊接，所述把手(4)与连接板(6)相嵌套，所述连接块(8)的右端与支柱(11)底端的左侧面相焊接，所述电机(9)固定安装于搅拌主体(7)的底面，所述搅拌主体(7)的底面设有搅拌器底座(10)，所述万向轮(12)的上表面固定安装于固定片(13)的底面，所述支柱(11)的上表面垂直焊接于搅拌主体(7)的底面，所述入料器(1)包括时间控制器(101)、电磁铁(102)、磁铁(103)、触点(104)、通电座(105)、螺杆(106)、入料器外壳(107)、电机箱(108)、减速电机(109...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾丽琴，
申请(专利权)人：浙江宏泰构件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33