微量外加剂配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种微量外加剂配料装置，包括进料装置外加剂箱、称重传感器和减震装置；进料装置右部下端设置气动蝶阀Ⅰ、且通过软管Ⅰ与外加剂箱上端连通，外加剂箱下端固定连通设置气动蝶阀Ⅱ的下料法兰，外加剂箱外侧设置气动振动器，下料法兰通过软管Ⅱ与设置气动蝶阀Ⅲ的出料法兰连通，外加剂箱上端中部连接称重传感器，称重传感器另一端连接减震装置，称重传感器连接控制器，控制器控制气动蝶阀Ⅰ、气动蝶阀Ⅱ、气动蝶阀Ⅲ和气动振动器的启动和停止。本微量外加剂配料装置，结构简单，能够实现对微量外加剂精准计量，并通过振动避免外加剂的堆积造成计量不准，并利用减震装置有效进行减震，使得装置使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
微量外加剂配料装置
本技术涉及加料装置领域，具体涉及一种微量外加剂配料装置。
技术介绍
为保障产品效果，常常需要在水泥灰处理前根据配方加入微量外加剂等化学物质，以便提高产品整体性能。采用人工配料的方式，虽然能够使得配比精度比较高，但实际中，由于主料不断进行加工，需要人工不断进行计量添加，增加人工劳动量，使得效率降低，而一些企业采用自动配料进料，但实际生产中，往往会出现精度不高的情况，主要因为加入的外加剂难以计量，并且外加剂容易在配料箱内进行堆积，不仅难以清理而且影响配比而使得产品质量不稳定。
技术实现思路
本技术提供一种微量外加剂配料装置，结构简单，能够实现对微量外加剂精准计量，并通过振动避免外加剂的堆积造成计量不准，并利用减震装置有效进行减震，使得装置使用寿命长。为实现上述目的，本微量外加剂配料装置包括进料装置外加剂箱、称重传感器和减震装置；所述进料装置内设置螺旋杆，进料装置右部下端设置气动蝶阀Ⅰ、且通过软管Ⅰ与外加剂箱上端连通，所述外加剂箱为密封的倒置漏斗型、且下端固定连通下料法兰，所述下料法兰内设置气动蝶阀Ⅱ，所述外加剂箱外侧设置气动振动器，所述下料法兰通过软管Ⅱ与出料法兰连通，所述出料法兰固定连通在混合箱上，所述出料法兰内设置气动蝶阀Ⅲ；所述外加剂箱上端中部通过链条连接拉式称重传感器一端，称重传感器另一端连接减震装置，所述称重传感器连接控制器，所述控制器控制气动蝶阀Ⅰ、气动蝶阀Ⅱ、气动蝶阀Ⅲ和气动振动器的启动和停止，所述减震装置固定安装在支架上，所述支架固定安装在主进料斗上，所述主进料斗出料端与混合箱连通。进一步的，所述通气孔内设置过滤装置。进一步的，所述外加剂箱采用不锈钢材料。进一步的，所述外加剂箱下端设置配重块。与现有技术相比，本微量外加剂配料装置由于通过进料装置实现对外加剂进料量控制，并通过称重传感器与外加剂箱和控制器连接，利用控制器实现对各个气动蝶阀和气动振动器的控制，因此使得计量更加精准，实现自动进料和出料，避免人工操作，效率更高；由于在外加剂箱外设置气动振动器、上端通过软管Ⅰ连接，下料法兰通过软管Ⅱ连接，并且通过称重传感器上端连接减震装置，因此通过气动振动器实现对外加剂箱的振动，不仅避免下料过程中微量外加剂对在外加剂箱内的堆积影响精准计量，而且上下的软连接的方式有效避免对结构的损伤，另外通过减震装置进行减震，有效防止称重传感器在振动过程中损伤，使用寿命更长；由于设置气动蝶阀Ⅱ和气动蝶阀Ⅲ，采用双蝶阀控制的方式不仅有效避免外加剂箱下部因正负压对称重和出料的影响，而且避免因正负压造成混合箱反料至外加剂箱内，起到良好的防护作用；本装置结构简单，能够实现对微量外加剂精准计量，并通过振动避免外加剂的堆积造成计量不准，并利用减震装置有效进行减震，使装置使用寿命长。附图说明图1是本技术的整体示意图；图2是本技术的装配示意图。图中：1、进料装置，2、气动蝶阀Ⅰ，3、软管Ⅰ，4、称重传感器，5、气动振动器，6、气动蝶阀Ⅱ，7、气动蝶阀Ⅲ，8、出料法兰，9、软管Ⅱ，10、外加剂箱，11、通气孔，12、减震装置，13、支架，14、下料法兰，15、主进料斗，16、混合箱，17、配重块。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1、图2所示，本微量外加剂配料装置包括进料装置1、外加剂箱10和出料法兰8；所述进料装置1内设置螺旋杆，通过螺旋结构和控制系统不仅实现微量外加剂的传送，而且实现对外加剂的初步计量，进料装置1右部下端设置气动蝶阀Ⅰ2、且通过软管Ⅰ3与外加剂箱10上端连通，所述外加剂箱10为密封的倒置漏斗型、且下端固定连通下料法兰14，所述下料法兰14内设置气动蝶阀Ⅱ6，所述外加剂箱10外侧设置气动振动器5，所述下料法兰14通过软管Ⅱ9与出料法兰8连通，所述出料法兰8固定连通混合箱16，所述出料法兰8内设置气动蝶阀Ⅲ7；所述外加剂箱10上端中部通过链条连接拉式称重传感器4一端，称重传感器4另一端连接在减震装置12，所述称重传感器4连接控制器，所述控制器控制气动蝶阀Ⅰ2、气动蝶阀Ⅱ6、气动蝶阀Ⅲ7和气动振动器5的启动和停止，所述减震装置12固定安装在支架13上，所述支架13固定安装在主进料斗15上，所述主进料斗15出料端与混合箱16连通。为避免打开气动蝶阀Ⅰ2和气动蝶阀Ⅱ6时，造成外加剂箱10内正负压而使得微量外加剂从通气孔11内散出造成精度不准，进一步的，所述通气孔11内设置过滤装置；因此通过过滤装置有效防止外加剂散出。进一步的，所述外加剂箱10采用不锈钢材料；为防止外加剂箱10在挂装或振动过程中出现偏重现象，使得称重传感器4偏载造成测量不准，进一步的，所述外加剂箱10下端设置配重块17；因此通过配重块17不仅增加外加剂箱10的稳定性而且防止偏载。本一种微量外加剂配料装置使用时，首先处于初始状态，即气动蝶阀Ⅰ2、气动蝶阀Ⅱ6、气动蝶阀Ⅲ7和气动振动器5处于关闭状态，当开始进料计量时，气动蝶阀Ⅰ2打开，通过进料装置1中的变频电机控制螺旋杆实现对外加剂的初步进料计量，当外加剂从进料装置1落入外加剂箱10内时，称重传感器4进行感应实现精准计量，当计量达到设定数值时，气动蝶阀Ⅰ2关闭，气动蝶阀Ⅱ6打开，气动振动器5工作，通过振动实现将外加剂箱10内的外加剂从下料法兰14充分落入出料法兰8内，有效避免外加剂的堆积造成计量不准的情况，并通过称重传感器4挂装在减震装置12上，外加剂箱上端和下端的软连接的方式实现对振动的缓冲，有效避免称重传感器4在振动过程中造成损坏，然后关闭气动蝶阀Ⅱ6和气动振动器5，打开气动蝶阀Ⅲ7，使得外加剂进入混合箱16内，由于设置气动蝶阀Ⅱ6和气动蝶阀Ⅲ7，出口采用双蝶阀控制，不仅有效避免外加剂箱10下部因正负压对称重和出料的影响，而且避免因正负压造成混合箱16反料至外加剂箱10内，起到良好的防护作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.微量外加剂配料装置，包括进料装置(1)、外加剂箱(10)、称重传感器(4)和减震装置(12)，其特征在于，所述进料装置(1)内设置螺旋杆，进料装置(1)右部下端设置气动蝶阀Ⅰ(2)、且通过软管Ⅰ(3)与外加剂箱(10)上端连通，所述外加剂箱(10)为密封的倒置漏斗型、且下端固定连通下料法兰(14)，所述下料法兰(14)内设置气动蝶阀Ⅱ(6)，所述外加剂箱(10)外侧设置气动振动器(5)，所述下料法兰(14)通过软管Ⅱ(9)与出料法兰(8)连通，所述出料法兰(8)固定连通在混合箱(16)上，所述出料法兰(8)内设置气动蝶阀Ⅲ(7)；所述外加剂箱(10)上端中部通过链条连接拉式称重传感器(4)一端，称重传感器(4)另一端连接减震装置(12)，所述称重传感器(4)连接控制器，所述控制器控制气动蝶阀Ⅰ(2)、气动蝶阀Ⅱ(6)、气动蝶阀Ⅲ(7)和气动振动器(5)的启动和停止，所述减震装置(12)固定安装在支架(13)上，所述支架(13)固定安装在主进料斗(15)上，所述主进料斗(15)出料端与混合箱(16)连通。

【技术特征摘要】
1.微量外加剂配料装置，包括进料装置(1)、外加剂箱(10)、称重传感器(4)和减震装置(12)，其特征在于，所述进料装置(1)内设置螺旋杆，进料装置(1)右部下端设置气动蝶阀Ⅰ(2)、且通过软管Ⅰ(3)与外加剂箱(10)上端连通，所述外加剂箱(10)为密封的倒置漏斗型、且下端固定连通下料法兰(14)，所述下料法兰(14)内设置气动蝶阀Ⅱ(6)，所述外加剂箱(10)外侧设置气动振动器(5)，所述下料法兰(14)通过软管Ⅱ(9)与出料法兰(8)连通，所述出料法兰(8)固定连通在混合箱(16)上，所述出料法兰(8)内设置气动蝶阀Ⅲ(7)；所述外加剂箱(10)上端中部通过链条连接拉式称重传感器(4)一端，称重传感器(4)另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：候友夫，任建宏，马玲，王忠利，申庆华，孙晋明，
申请(专利权)人：江苏天沃重工科技有限公司，江苏五洋停车产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32