一种涂布机用布料平铺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂布机用布料平铺装置，包括涂布机，涂布机前侧和背面的右侧均固定连接有气缸，气缸的内侧固定连接有加热外壳，加热外壳的内壁固定连接有加热丝，加热外壳内壁的底部固定连接有熨烫板，熨烫板的表面开设有气孔，熨烫板的底部贯穿加热外壳并延伸至加热外壳的底部，涂布机顶部的前侧和背面且位于熨烫板的左侧均固定连接有下压机构。本实用新型专利技术通过设置涂布机、气缸、加热外壳、加热丝、熨烫板、气孔和下压机构，解决了无法将布料平铺，致使布料起皱，无法平整的贴合物品的问题，该涂布机用布料平铺装置，具备可将布料整平，使布料平铺的优点，提高了涂布机的实用性，便于使用者的使用。

A cloth spreading device for coater

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机用布料平铺装置
本技术涉及涂布机
，具体为一种涂布机用布料平铺装置。
技术介绍
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。在对薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产时，需要用到涂布机，但是现有的涂布机无法将布料平铺，导致布料起皱，如中国专利公开的“一种涂布机”（专利号：201721881375.9）该专利包括机架、依次设于机架内的涂胶机构、挂布机构、压胶机构、烘干机构和收卷机构，烘干机构的机架中部两侧设有呈L型的挡板，两个挡板之间设有皮带传送带，皮带传送带的两个皮带轮之间设有吸附腔，吸附腔为长方体结构，吸附腔侧面上设有吸气口，吸附腔顶部分布有通孔，皮带传送带上分布有与通孔相配合的吸附孔，烘干机构的机架顶端设有气体腔，气体腔顶部设有风机，气体腔内部设有电热元件，气体腔底部均匀分布有可调式风嘴。本技术的一种涂布机结构紧凑，可灵活调节涂布机烘干机构的送风角度和送风风量，且保证基材在风力作用下不会产生吹起和外斜现象，提高涂布机作业效率，但是上述专利通过可调式风嘴来保证基材在风力作用下不会产生吹起和外斜现象，但是无法将布料平铺，致使布料起皱，无法平整的贴合物品，降低了涂布机的实用性，不便于使用者的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂布机用布料平铺装置，具备可将布料整平，使布料平铺的优点，解决了无法将布料平铺，致使布料起皱，无法平整的贴合物品的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂布机用布料平铺装置，包括涂布机，所述涂布机前侧和背面的右侧均固定连接有气缸，所述气缸的内侧固定连接有加热外壳，所述加热外壳的内壁固定连接有加热丝，所述加热外壳内壁的底部固定连接有熨烫板，所述熨烫板的表面开设有气孔，所述熨烫板的底部贯穿加热外壳并延伸至加热外壳的底部，所述涂布机顶部的前侧和背面且位于熨烫板的左侧均固定连接有下压机构。优选的，所述下压机构包括壳体，所述壳体内壁的背面固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有小齿轮，所述小齿轮的两侧均设置有大齿轮，所述小齿轮与大齿轮相互啮合，所述大齿轮的背面固定连接有连接柱，所述连接柱的表面固定连接有轴承，所述轴承的背面与壳体的内壁固定连接，所述连接柱的背面贯穿壳体并延伸至壳体的外侧固定连接有压辊。优选的，所述涂布机底部的两侧均固定连接有垫块，所述垫块的底部设置有防滑纹。优选的，所述气缸的表面固定连接有支板，所述支板的背面与涂布机固定连接。优选的，所述壳体内壁的四角均固定连接有螺帽，所述壳体的前侧设置有盖板，所述盖板的前侧设置有螺栓，所述螺栓的背面贯穿盖板并延伸至盖板的背面与螺帽螺纹连接。优选的，所述熨烫板的材质为铜板，所述熨烫板表面的气孔均匀分布，所述熨烫板的宽度大于布料的宽度。优选的，所述加热丝的最高温度小于一百度，所述熨烫板被多个加热丝均匀加热。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置涂布机、气缸、加热外壳、加热丝、熨烫板、气孔和下压机构，解决了无法将布料平铺，致使布料起皱，无法平整的贴合物品的问题，该涂布机用布料平铺装置，具备可将布料整平，使布料平铺的优点，提高了涂布机的实用性，便于使用者的使用。2、本技术通过下压机构的设置，能够向下压紧布料，使布料平整，通过垫块的设置，可将涂布机抬起，避免了涂布机直接与地面接触，通过支板的设置，增加了气缸的稳定性，防止了气缸倾斜或者掉落，通过螺帽、盖板和螺栓的设置，可将盖板拆卸下来，便于对壳体内部结构的维护，通过熨烫板材质和气孔的设置，能够使熨烫板充分的吸收热量，通过加热丝温度的设置，避免了熨烫板温度过高，防止了布料被烫坏。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构壳体示意图；图3为本技术结构壳体俯视剖面图；图4为本技术结构加热外壳剖面图。图中：1涂布机、2气缸、3加热外壳、4加热丝、5熨烫板、6气孔、7下压机构、701壳体、702马达、703小齿轮、704大齿轮、705连接柱、706轴承、707压辊、8垫块、9支板、10螺帽、11盖板、12螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种涂布机用布料平铺装置，包括涂布机1，涂布机1底部的两侧均固定连接有垫块8，垫块8的底部设置有防滑纹，通过垫块8的设置，可将涂布机1抬起，避免了涂布机1直接与地面接触，涂布机1前侧和背面的右侧均固定连接有气缸2，气缸2的表面固定连接有支板9，支板9的背面与涂布机1固定连接，通过支板9的设置，增加了气缸2的稳定性，防止了气缸2倾斜或者掉落，气缸2的内侧固定连接有加热外壳3，加热外壳3的内壁固定连接有加热丝4，加热丝4的最高温度小于一百度，熨烫板5被多个加热丝4均匀加热，通过加热丝4温度的设置，避免了熨烫板5温度过高，防止了布料被烫坏，加热外壳3内壁的底部固定连接有熨烫板5，熨烫板5的材质为铜板，熨烫板5表面的气孔6均匀分布，熨烫板5的宽度大于布料的宽度，通过熨烫板5材质和气孔6的设置，能够使熨烫板5充分的吸收热量，熨烫板5的表面开设有气孔6，熨烫板5的底部贯穿加热外壳3并延伸至加热外壳3的底部，涂布机1顶部的前侧和背面且位于熨烫板5的左侧均固定连接有下压机构7，下压机构7包括壳体701，壳体7内壁的四角均固定连接有螺帽10，壳体701的前侧设置有盖板11，盖板11的前侧设置有螺栓12，螺栓12的背面贯穿盖板11并延伸至盖板11的背面与螺帽10螺纹连接，通过螺帽10、盖板11和螺栓12的设置，可将盖板11拆卸下来，便于对壳体701内部结构的维护，壳体701内壁的背面固定连接有马达702，马达702的输出端固定连接有小齿轮703，小齿轮703的两侧均设置有大齿轮704，小齿轮703与大齿轮704相互啮合，大齿轮704的背面固定连接有连接柱705，连接柱705的表面固定连接有轴承706，轴承706的背面与壳体701的内壁固定连接，连接柱705的背面贯穿壳体701并延伸至壳体701的外侧固定连接有压辊707，通过下压机构7的设置，能够向下压紧布料，使布料平整。使用时，使用者先将布料穿过放置熨烫板5和压辊13并位于涂布机1的进料口处，启动加热丝4进行预热，启动气缸2，气缸2带动加热外壳3向下移动，加热外壳3带动熨烫板5向下移动，使熨烫板5的底部与布料接触，并对布料进行熨烫，同时启动马达702，马达702带动小齿轮73旋转，小齿轮703带动大齿轮704旋转，大齿轮704带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂布机用布料平铺装置，包括涂布机（1），其特征在于：所述涂布机（1）前侧和背面的右侧均固定连接有气缸（2），所述气缸（2）的内侧固定连接有加热外壳（3），所述加热外壳（3）的内壁固定连接有加热丝（4），所述加热外壳（3）内壁的底部固定连接有熨烫板（5），所述熨烫板（5）的表面开设有气孔（6），所述熨烫板（5）的底部贯穿加热外壳（3）并延伸至加热外壳（3）的底部，所述涂布机（1）顶部的前侧和背面且位于熨烫板（5）的左侧均固定连接有下压机构（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂布机用布料平铺装置，包括涂布机（1），其特征在于：所述涂布机（1）前侧和背面的右侧均固定连接有气缸（2），所述气缸（2）的内侧固定连接有加热外壳（3），所述加热外壳（3）的内壁固定连接有加热丝（4），所述加热外壳（3）内壁的底部固定连接有熨烫板（5），所述熨烫板（5）的表面开设有气孔（6），所述熨烫板（5）的底部贯穿加热外壳（3）并延伸至加热外壳（3）的底部，所述涂布机（1）顶部的前侧和背面且位于熨烫板（5）的左侧均固定连接有下压机构（7）。


2.根据权利要求1所述的一种涂布机用布料平铺装置，其特征在于：所述下压机构（7）包括壳体（701），所述壳体（701）内壁的背面固定连接有马达（702），所述马达（702）的输出端固定连接有小齿轮（703），所述小齿轮（703）的两侧均设置有大齿轮（704），所述小齿轮（703）与大齿轮（704）相互啮合，所述大齿轮（704）的背面固定连接有连接柱（705），所述连接柱（705）的表面固定连接有轴承（706），所述轴承（706）的背面与壳体（701）的内壁固定连接，所述连接柱（705）的背面贯穿壳体（701）并延伸至壳体（701）的外侧固定连接有压...

【专利技术属性】
技术研发人员：余小州，
申请(专利权)人：徐州强越机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32