一种模具精细打磨机制造技术

技术编号:27213614 阅读:16 留言:0更新日期:2021-02-04 11:29
本发明专利技术公开了一种模具精细打磨机,包括打磨机壳体,所述打磨机壳体的一端通过固定头安装有线缆,所述线缆的顶端固定安装有插头,所述打磨机壳体的中部安装有吸风器壳体,所述打磨机壳体的侧边通过固定板安装有安装件,所述安装件的侧边通过卡件卡装有固定圈,所述固定圈的下端固定安装有网筛袋,所述所述吸风器壳体的一侧安装有电机壳体。本发明专利技术所述的一种模具精细打磨机,设有调整旋钮、滚轴、吸风器,可以调整打磨砂轮与物体的接触面积从而更精确的控制打磨的面积,通过设置有滚轮结构,使打磨比以往的人工打磨更有效率,通过设置有吸风器,可使打磨的废料都被回收装在网筛袋里,防止粉尘对人体造成危害。止粉尘对人体造成危害。止粉尘对人体造成危害。

【技术实现步骤摘要】
一种模具精细打磨机


[0001]本专利技术涉加工器材领域,特别涉及一种模具精细打磨机。

技术介绍

[0002]在模具的生产加工过程中,模具出厂前都需要进行打磨,现有的打磨一般为人手工用砂纸打磨,如果使用机器打磨精确度得不到保证,容易损坏已经加工好的物件,现有的打磨器材都有一定的缺点,现有的打磨设备,在加工时不方便调节打磨的面积,在进行小面积打磨时只能通过手工打磨非常不方便;现有的机械打磨设备都是只有大型机床,小型打磨一般都为手工打磨,效率十分低下;现有的打磨设备打磨后的粉尘飞散的到处都是,对操作人员的身体会造成损害。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种模具精细打磨机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种模具精细打磨机,一种模具精细打磨机,包括打磨机壳体,所述打磨机壳体的一端通过固定头安装有线缆,所述线缆的顶端固定安装有插头,所述打磨机壳体的中部安装有吸风器壳体,所述打磨机壳体的侧边通过固定板安装有安装件,所述安装件的侧边通过卡件卡装有固定圈,所述固定圈的下端固定安装有网筛袋,所述所述吸风器壳体的一侧安装有电机壳体,所述打磨机壳体的一端通过安装栓安装有固定盖,所述固定盖的侧边安装有调整旋钮,所述调整旋钮通过转轴安装有调节齿轮,所述调节齿轮与调节板齿轮连接,所述调节板的底端固定安装在调整架上,所述固定盖的下端安装有上卡件,所述调整架的上端固定安装有下卡件,所述上卡件与下卡件之间通过伸缩带连接,所述打磨机壳体的下端安装有砂轮壳,所述吸风器壳体的内部固定安装有吸风器,所述吸风器的一侧设置有出风口,所述吸风器的底端设置有入风口,所述入风口的下端安装有吸风件,所述电机壳体的内部固定安装有电机,所述电机的输出端通过转轴安装有第一转轮,所述第一转轮的外侧设置有砂轮带,所述砂轮带的一环绕过第二转轮外侧,所述第二转轮通过转轴安装在砂轮壳的内侧,所述砂轮壳的内部固定安装有隔板。
[0005]优选的,所述固定圈上设置有与卡件对应的卡槽。
[0006]优选的,所述打磨机壳体的两侧设置有橡胶保护垫。
[0007]优选的,所述电机和吸风器与固定头通过电性连接。
[0008]优选的,所述固定板通过螺丝与打磨机壳体固定。
[0009]优选的,所述伸缩带的宽度与砂轮壳的宽度相同。
[0010]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:本专利技术中,通过调整旋钮、调节板和调整架,可以调节砂轮露出的面积,从而可以适应各种精度的打磨需要;通过安装有滚轴、电机和砂轮带,可以使砂轮带有电机带动转动,从
而使打磨更加有效率;通过设置有吸风器和网筛袋可使打磨的边角料被吸入网筛袋内,有效防止粉尘污染对健康的危害。
附图说明
[0011]图1为本专利技术一种模具精细打磨机的整体示意图;图2为本专利技术一种模具精细打磨机的结构剖视图;图3为本专利技术一种模具精细打磨机的卡件结构放大图。
[0012]图中:1、插头;2、线缆;3、固定头;4、打磨机壳体;5、吸风器壳体;6、电机壳体;7、固定盖;8、调整旋钮;9、调整架;10、砂轮壳;11、卡件;12、网筛袋;13、固定圈;14、安装件;15、固定板;16、出风口;17、吸风器;18、电机;19、第一转轮;20、安装栓;21、砂轮带;22、调节板;23、调节齿轮;24、隔板;25、吸风件;26、入风口;27、第二转轮;28、上卡件;29、伸缩带;30、下卡件。
具体实施方式
[0013]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。
[0014]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0015]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0016]如图1-3所示,一种模具精细打磨机,包括打磨机壳体4,打磨机壳体4的一端通过固定头3安装有线缆2,线缆2的顶端固定安装有插头1,打磨机壳体4的中部安装有吸风器壳体5,打磨机壳体4的侧边通过固定板15安装有安装件14,安装件14的侧边通过卡件11卡装有固定圈13,固定圈13的下端固定安装有网筛袋12,吸风器壳体5的一侧安装有电机壳体6,打磨机壳体4的一端通过安装栓20安装有固定盖7,固定盖7的侧边安装有调整旋钮8,调整旋钮8通过转轴安装有调节齿轮23,调节齿轮23与调节板22齿轮连接,调节板22的底端固定安装在调整架9上,固定盖7的下端安装有上卡件28,调整架9的上端固定安装有下卡件30,上卡件28与下卡件30之间通过伸缩带29连接,打磨机壳体4的下端安装有砂轮壳10,吸风器壳体5的内部固定安装有吸风器17,吸风器17的一侧设置有出风口16,吸风器17的底端设置有入风口26,入风口26的下端安装有吸风件25,电机壳体6的内部固定安装有电机18,电机18的输出端通过转轴安装有第一转轮19,第一转轮19的外侧设置有砂轮带21,砂轮带21的一环绕过第二转轮27外侧,第二转轮27通过转轴安装在砂轮壳10的内侧,砂轮壳10的内部固定安装有隔板24;
固定圈13上设置有与卡件11对应的卡槽;打磨机壳体4的两侧设置有橡胶保护垫;电机18和吸风器17与固定头3通过电性连接;固定板15通过螺丝与打磨机壳体4固定;伸缩带29的宽度与砂轮壳10的宽度相同。
[0017]需要说明的是,本专利技术为一种模具精细打磨机,把插头1接通电源,打磨机转动,通过在打磨机壳体4的侧边设置有吸风器壳体5和电机壳体6,在吸风器壳体5和电机壳体6的内部安装有吸风器17和电机18,其中吸风器17下端设置有入风口26,入风口26的下端安装有吸风件25,吸风器壳体5的侧边通过固定板15安装有安装件14,安装件14通过卡件11安装有固定圈13,固定圈13的下端安装有网筛袋12,打磨过程中的废料被吸风器17吸入网筛袋12中,可以保护操作人员的身体健康,电机18的输出端通过安装有第一转轮19,第一转轮19和第二转轮27之间通过砂轮带21连接,使电机18带动砂轮带21转动,可以增加打磨的效率,通过在打磨机壳体4的一侧设置有固定盖7,固定盖7侧边安装有调整旋钮8,旋转调整旋钮8调节调节齿轮23转动,调节齿轮23转动带动调节板22上下移动,调节板22移动带动调整架9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具精细打磨机,包括打磨机壳体(4),其特征在于:所述打磨机壳体(4)的一端通过固定头(3)安装有线缆(2),所述线缆(2)的顶端固定安装有插头(1),所述打磨机壳体(4)的中部安装有吸风器壳体(5),所述打磨机壳体(4)的侧边通过固定板(15)安装有安装件(14),所述安装件(14)的侧边通过卡件(11)卡装有固定圈(13),所述固定圈(13)的下端固定安装有网筛袋(12),所述所述吸风器壳体(5)的一侧安装有电机壳体(6),所述打磨机壳体(4)的一端通过安装栓(20)安装有固定盖(7),所述固定盖(7)的侧边安装有调整旋钮(8),所述调整旋钮(8)通过转轴安装有调节齿轮(23),所述调节齿轮(23)与调节板(22)齿轮连接,所述调节板(22)的底端固定安装在调整架(9)上,所述固定盖(7)的下端安装有上卡件(28),所述调整架(9)的上端固定安装有下卡件(30),所述上卡件(28)与下卡件(30)之间通过伸缩带(29)连接,所述打磨机壳体(4)的下端安装有砂轮壳(10),所述吸风器壳体(5)的内部固定安装有吸风器(17),所述吸风器(17)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ五一IntClB二四B四一零二
申请(专利权)人:徐州强越机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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