一种夹持装置制造方法及图纸

技术编号:27164186 阅读:20 留言:0更新日期:2021-01-28 00:10
本实用新型专利技术公开了一种夹持装置底座、基准部件、第一压紧机构和第二压紧机构;基准部件包括第一基准块和第二基准块,第一基准块与底座固定连接,底座与第一基准块相对位置设置第一压紧机构,第二基准块述底座固定连接,底座与第二基准块相对位置设置第二压紧机构,底座设置第一滑槽,所述底座设置连接槽,连接槽设置第二滑槽;第一压紧机构用于将产品压向所述第一基准块,第二压紧机构用于将产品压向所述第二基准块;通过设置滑块、滑槽和丝杆,可以控制推板的位置,从而可以压紧不同尺寸的产品,使用方便,降低成本;当压紧小尺寸产品时,第二推板可以调整位置,使得推板始终在产品的适当位置,压紧效果好。压紧效果好。压紧效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种夹持装置


[0001]本技术涉及
,具体涉及一种夹持装置。

技术介绍

[0002]表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段。由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感,所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用,同时拉丝还能增加经书表面摩擦力。
[0003]目前金属产品表面拉丝主要有以下方式:1.专业设备拉丝,大部分适用于平面产品,对不规则表面无法精准加工,2.采用简易定位工装,人工手工拉丝,劳动强度极大,效率低下,拉丝效果不如机器拉丝美观,另外人工徒手作业与粉尘零距离接触,对员工身心有极大伤害。
[0004]目前需要通过一般的加工中心进行拉丝操作,使用加工中心的话,夹持装置就尤为重要了,然而现有的夹持装置往往满足拉丝产品的特有尺寸,造成了使用不方便,成本的浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种夹持装置,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷或缺陷之一。
[0006]为达到上述目的,本技术是采用下述技术方案实现的:一种夹持装置,其特征在于,包括底座、基准部件、第一压紧机构和第二压紧机构;所述基准部件包括第一基准块和第二基准块,所述第一基准块与所述底座固定连接,所述底座与所述第一基准块相对位置设置所述第一压紧机构,所述第二基准块与所述底座固定连接,所述底座与所述第二基准块相对位置设置所述第二压紧机构,所述底座设置第一滑槽,所述底座设置连接槽,所述连接槽设置第二滑槽;所述第一压紧机构包括第一驱动装置、第一连接板、第二连接板、第六连接板和第一推板,所述第一连接板设置与所述第一滑槽相对应的第一滑块,所述第一连接板与所述底座滑动连接,所述第一滑槽设置第一控制机构,所述第一控制机构能够控制所述第一滑块运动,所述第一连接板与所述第一驱动装置固定连接,所述第二连接板与所述第一驱动装置输出端固定连接,所述第六连接板与所述第一驱动装置的输出端固定连接,所述第一推板与所述第二连接板固定连接,所述第一推板与所述第六连接板固定连接,所述底座开有用于第二连接板穿过的第一通槽,所述底座开有用于第六连接板穿过的第二通槽,所述第二压紧机构用于将产品压向所述第二基准块。
[0007]优选,前述的一种夹持装置,所述第二压紧机构包括第三连接板、第四连接板、第五连接板、第二驱动装置、第二推板、第二控制机构和第三控制机构,所述第三连接板设置在所述连接槽中,所述第三连接板设置与所述第二滑槽相对应的第二滑块,所述第二滑块与所述第二滑槽滑动连接,所述第五连接板设置在所述第三连接板两端,所述第二控制机构(18)与所述第五连接板连接,所述第四连接板与所述第二控制机构连接,所述第二控制
等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1、图2、图4所示,本技术公布了一种夹持装置,包括底座1、基准部件、第一压紧机构和第二压紧机构,基准部件包括了第一基准块2和第二基准块27,第一基准块2和第二基准块27均与所述底座1固定连接,且第一基准块2与第二基准块27的夹角是90
°
夹角,第一压紧机构设置第一基准块2的对面,第一压紧机构用于将产品向第一基准块2压紧,第二压紧机构设置在第二基准块27的对面,第二压紧机构用于将产品向第二基准块27的方向压紧;底座1设置第一滑槽3,第一压紧机构包括第一驱动装置8、第一连接板9、第二连接板10、第六连接板26和第一推板11,第一连接板9设置与第一滑槽3相对应的第一滑块12,第一滑槽3和第一滑块12滑动连接,第一滑槽3还设置第三丝杆25,第三丝杆25穿过第一滑块12与底座1滑动连接,第三丝杆25与第一滑块12螺纹连接,第一连接板9上还设置了第一驱动装置8,第二连接板10和第六连接板26分别与第一驱动装置8的输出端固定连接,,底座1开有用于第二连接板10穿过的第一通槽4,底座1开有用于第六连接板26穿过的第二通槽5,第一推板11与第二连接板10固定连接,第一推板11与第六连接板26固定连接。
[0024]如图1、图3、图5、图6所示,底座1设置连接槽6,连接槽6设置第二滑槽7,第二压紧机构包括第三连接板13、第四连接板14、第五连接板15、第二驱动装置16、第二推板17、第二控制机构18和第三控制机构20,第三连接板13设置在连接槽6中,第三连接板13设置与第二滑槽7相对应的第二滑块19,第二滑槽7与第二滑块19滑动连接,第二驱动装置16与第四连接板14固定连接,第二推板17与第二驱动装置16固定连接,第三控制机构20能够控制第二滑块19运动。
[0025]第三连接板13的两端设置第五连接板15,第二控制机构18设置在两个第五连接板15之间,且第二控制机构18与第五连接板15连接,第四连接板14与第二控制机构18连接,第二控制机构18包括第一丝杆21、导向柱22,具体的,第一丝杆21和导向柱22穿过第四连接板14,导向柱22与第四连接板14滑动连接,导向柱22两端与第五连接板15固定连接,第一丝杆21与第五连接板15滑动连接,第一丝杆21与第四连接板14螺纹连接。
[0026]第三控制机构20包括挡块23和第二丝杆24,挡块23与底座1固定连接,第二丝杆24分别穿过挡块23和第二滑块19与底座1滑动连接,第二丝杆24与第二滑块19螺纹连接。
[0027]需要说明的是第一通槽4的长度比第二通槽5的长度长。
[0028]第一驱动装置8和第二驱动装置16可以是气缸、油缸等压力装置。
[0029]由技术常识可知,本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹持装置,其特征在于,包括底座(1)、基准部件、第一压紧机构和第二压紧机构;所述基准部件包括第一基准块(2)和第二基准块(27),所述第一基准块(2)与所述底座(1)固定连接,所述底座(1)与所述第一基准块(2)相对位置设置所述第一压紧机构,所述第二基准块(27)与所述底座(1)固定连接,所述底座(1)与所述第二基准块(27)相对位置设置所述第二压紧机构,所述底座(1)设置第一滑槽(3),所述底座(1)设置连接槽(6),所述连接槽(6)设置第二滑槽(7);所述第一压紧机构包括第一驱动装置(8)、第一连接板(9)、第二连接板(10)、第六连接板(26)和第一推板(11),所述第一连接板(9)设置与所述第一滑槽(3)相对应的第一滑块(12),所述第一连接板(9)与所述底座(1)滑动连接,所述第一滑槽(3)设置第一控制机构,所述第一控制机构能够控制所述第一滑块(12)运动,所述第一连接板(9)与所述第一驱动装置(8)固定连接,所述第二连接板(10)与所述第一驱动装置(8)输出端固定连接,所述第六连接板(26)与所述第一驱动装置(8)的输出端固定连接,所述第一推板(11)与所述第二连接板(10)固定连接,所述第一推板(11)与所述第六连接板(26)固定连接,所述底座(1)开有用于第二连接板(10)穿过的第一通槽(4),所述底座(1)开有用于第六连接板(26)穿过的第二通槽(5),所述第二压紧机构用于将产品压向所述第二基准块(27)。2.根据权利要求1所述的一种夹持装置,其特征在于,所述第二压紧机构包括第三连接板(13)、第四连接板(14)、第五连接板(15)、第二驱动装置(16)、第二推板(17)、第二控制机构(18)和第三控制机构(20),所述第三连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:李敏
申请(专利权)人:苏州市艾西依钣金制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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