一种打磨机固定座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打磨机固定座，涉及打磨机技术领域，为解决现有打磨机固定座由于不够稳定，导致打磨机打磨效率低的问题。所述固定座本体的内部设置有底座，所述底座的内部设置有下固定块，所述下固定块的上方设置有压板，所述压板的下表面设置有上固定块，所述压板与底座之间设置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧设置有两个，所述固定座本体的上方设置有液压缸，所述液压缸通过液压杆与压板固定连接，所述固定座本体的下表面设置有承载板，所述承载板的下方设置有外伸缩套管，所述外伸缩套管通过内伸缩杆与承载板固定连接，所述外伸缩套管的下方设置有三角支架，所述三角支架的两侧均设置有自锁万向轮。有自锁万向轮。有自锁万向轮。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨机固定座


[0001]本技术涉及打磨机
，具体为一种打磨机固定座。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，无论是企业的生产还是人们的生活都逐渐实现了现代化和智能化，尤其是企业的生产更是如此。在产品生产制作的过程中，因产品尺寸、配合或外观的要求，需要对零部件进行打磨，打磨机又称“抛光机”，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，打磨机，顾名思义，即是把不光滑的物体与不平整的物体磨成光滑或者平整，是一种对物件进行打磨的工具，主要用于装修、工艺品加工厂，五金加工厂，电子加工厂等。
[0003]现有打磨机固定座由于不够稳定，导致打磨机打磨效率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种打磨机固定座。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种打磨机固定座，以解决上述
技术介绍
中提出的现有打磨机固定座由于不够稳定，导致打磨机打磨效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打磨机固定座，包括固定座本体，所述固定座本体的内部设置有底座，所述底座的内部设置有下固定块，所述下固定块的上方设置有压板，所述压板的下表面设置有上固定块，所述压板与底座之间设置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧设置有两个，所述固定座本体的上方设置有液压缸，所述液压缸通过液压杆与压板固定连接，所述固定座本体的下表面设置有承载板，所述承载板的下方设置有外伸缩套管，所述外伸缩套管通过内伸缩杆与承载板固定连接，所述外伸缩套管的下方设置有三角支架，所述三角支架的两侧均设置有自锁万向轮。
[0006]优选的，所述下固定块的底部与底座之间设置有阻尼减震器，且阻尼减震器设置有三个，所述底座的内壁设置有滑槽，所述下固定块的两侧均设置有滑块，且滑块与滑槽滑动连接。
[0007]优选的，所述上固定块与下固定块的内壁均设置有橡胶垫。
[0008]优选的，所述外伸缩套管的前端面和后端面均设置有定位孔，所述内伸缩杆的前端面和后端面均设置有插孔，所述定位孔通过定位插销与插孔固定连接。
[0009]优选的，所述压板的两端均设置有活动板，所述固定座本体的两侧均设置有活动槽。
[0010]优选的，所述液压杆的两侧均设置有导向柱。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过上固定块和下固定块的设置，能够使液压缸驱动液压杆对压板进行向下移动，从而使上固定块向下与打磨机接触并固定住，底座内的阻尼减震器在下固定块受到打磨机向下的重力时以及针对打磨机打磨时产生的振动，起到了减振、隔振的作
用，滑块与滑槽的滑动配合使下固定块能够平稳的上下移动，橡胶垫具有一定的弹性，能够保护打磨机的外表面，同时也起到了防滑的作用。
[0013]2、通过缓冲弹簧的设置，使压板在向下移动时起到了缓冲的效果，导向柱起到了导向的作用，活动槽便于压板两侧活动板的限位，通过外伸缩套管和内伸缩杆的设置，便于打磨机的高度调节，设置多个定位孔和插孔，便于内伸缩杆调整好高度后，利用定位插销分别从前端面和后端面进入对外伸缩套管和内伸缩杆进行牢牢地固定。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的底座内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的外伸缩套管侧剖结构示意图；
[0017]图中：1、固定座本体；2、活动槽；3、液压缸；4、压板；5、导向柱；6、缓冲弹簧；7、底座；8、下固定块；9、上固定块；10、橡胶垫；11、活动板；12、液压杆；13、滑槽；14、滑块；15、阻尼减震器；16、外伸缩套管；17、内伸缩杆；18、承载板；19、插孔；20、定位孔；21、自锁万向轮；22、三角支架；23、定位插销。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种打磨机固定座，包括固定座本体1，固定座本体1的内部设置有底座7，底座7的内部设置有下固定块8，下固定块8的上方设置有压板4，压板4的下表面设置有上固定块9，压板4与底座7之间设置有缓冲弹簧6，且缓冲弹簧6设置有两个，缓冲弹簧6起到了缓冲的作用，固定座本体1的上方设置有液压缸3，液压缸3通过液压杆12与压板4固定连接，固定座本体1的下表面设置有承载板18，承载板18的下方设置有外伸缩套管16，外伸缩套管16通过内伸缩杆17与承载板18固定连接，外伸缩套管16的下方设置有三角支架22，三角支架22具有较好的稳定性，三角支架22的两侧均设置有自锁万向轮21。
[0020]进一步，下固定块8的底部与底座7之间设置有阻尼减震器15，且阻尼减震器15设置有三个，底座7的内壁设置有滑槽13，下固定块8的两侧均设置有滑块14，且滑块14与滑槽13滑动连接，阻尼减震器15具有较好的隔振、减振的作用，通过滑块14与滑槽13的滑动配合，使下固定块8能够平稳的上下移动。
[0021]进一步，上固定块9与下固定块8的内壁均设置有橡胶垫10，橡胶垫10具有一定的弹性，能够保护打磨机的外表面，同时也起到了防滑的作用。
[0022]进一步，外伸缩套管16的前端面和后端面均设置有定位孔20，内伸缩杆17的前端面和后端面均设置有插孔19，定位孔20通过定位插销23与插孔19固定连接，通过多个定位孔20与插孔19的设置，便于内伸缩杆17调整好高度后，利用定位插销23分别从前端面和后端面进入对外伸缩套管16和内伸缩杆17进行牢牢地固定。
[0023]进一步，压板4的两端均设置有活动板11，固定座本体1的两侧均设置有活动槽2，
活动槽2便于活动板11升降时的活动。
[0024]进一步，液压杆12的两侧均设置有导向柱5，导向柱5起到了导向的作用。
[0025]工作原理：使用时，将打磨机放置在下固定块8上，然后启动液压缸3，液压缸3驱动液压杆12对压板4进行向下移动，活动槽2便于压板4两侧活动板11的限位，通过缓冲弹簧6的设置，使压板4在向下移动时起到了缓冲的效果，导向柱5起到了导向的作用，从而使上固定块9向下与打磨机接触并固定住，底座7内的阻尼减震器15在下固定块8受到打磨机向下的重力时以及针对打磨机打磨时产生的振动，起到了减振、隔振的作用，滑块14与滑槽13的滑动配合使下固定块8能够平稳的上下移动，橡胶垫10具有一定的弹性，能够保护打磨机的外表面，同时也起到了防滑的作用，通过外伸缩套管16和内伸缩杆17的设置，便于打磨机的高度调节，设置多个定位孔20和插孔19，便于内伸缩杆17调整好高度后，利用定位插销23分别从前端面和后端面进入对外伸缩套管16和内伸缩杆17进行牢牢地固定。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨机固定座，包括固定座本体(1)，其特征在于：所述固定座本体(1)的内部设置有底座(7)，所述底座(7)的内部设置有下固定块(8)，所述下固定块(8)的上方设置有压板(4)，所述压板(4)的下表面设置有上固定块(9)，所述压板(4)与底座(7)之间设置有缓冲弹簧(6)，且缓冲弹簧(6)设置有两个，所述固定座本体(1)的上方设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)通过液压杆(12)与压板(4)固定连接，所述固定座本体(1)的下表面设置有承载板(18)，所述承载板(18)的下方设置有外伸缩套管(16)，所述外伸缩套管(16)通过内伸缩杆(17)与承载板(18)固定连接，所述外伸缩套管(16)的下方设置有三角支架(22)，所述三角支架(22)的两侧均设置有自锁万向轮(21)。2.根据权利要求1所述的一种打磨机固定座，其特征在于：所述下固定块(8)的底部与底座(7)之间设置有阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋发林，
申请(专利权)人：南京金中冶金铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：