一种中频电炉用坩埚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中频电炉用坩埚，涉及坩埚技术领域，为解决现有中频电炉用坩埚装出炉不方便，人工搬运费时费力，采用天车吊起又非常危险的问题。所述电炉体的底部设置有底座，所述电炉体的内壁设置有中频感应圈，所述电炉体的内部设置有承载板，所述承载板的上方设置有坩埚，所述坩埚的外壁上设置有石棉层，所述石棉层的外壁上设置有中频加热器，所述电炉体的一侧设置有支撑滑板一，所述电炉体的另一侧设置有支撑滑板二，所述支撑滑板一和支撑滑板二的下方均设置有支架，所述支架的内部设置有气缸，所述气缸通过气杆分别与支撑滑板一和支撑滑板二固定连接，所述支撑滑板一的上方设置有支撑杆二，所述支撑杆二的上方安装有电机。机。机。

【技术实现步骤摘要】
一种中频电炉用坩埚


[0001]本技术涉及坩埚
，具体为一种中频电炉用坩埚。

技术介绍

[0002]目前，中频电炉是生产耐磨铸球、铸段必不可少的熔炼设备，传统的填充石英砂炉衬采取用一次性的铁皮坩埚来做固定打炉衬，打好后，在坩埚内用干柴燃烧烤干炉衬，铁皮坩埚不能拔出来，中频电炉熔炼时直接将坩埚融化，这样浪费铁皮，增加了生产成本，给机修工带来了劳动强度。为了解决这一技术问题，人们专利技术了一种中频电炉坩埚，包括炉体，炉体内底设有底板，炉体中部设置坩埚，坩埚周围填充有石英砂炉衬，炉体与石英砂炉衬之间设有中频炉感应圈。这种结构的中频电炉坩埚，在将熔炼好的铁水进行倾倒时，都必须采用天车将坩埚吊起，这样在起吊的过程中易造成坩埚内的铁水溢出，造成人身伤害或设备的损坏。
[0003]现有中频电炉用坩埚装出炉不方便，人工搬运费时费力，采用天车吊起又非常危险；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种中频电炉用坩埚。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种中频电炉用坩埚，以解决上述
技术介绍
中提出的现有中频电炉用坩埚装出炉不方便，人工搬运费时费力，采用天车吊起又非常危险的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中频电炉用坩埚，包括电炉体，所述电炉体的底部设置有底座，所述电炉体的内壁设置有中频感应圈，所述电炉体的内部设置有承载板，所述承载板的上方设置有坩埚，所述坩埚的外壁上设置有石棉层，所述石棉层的外壁上设置有中频加热器，所述电炉体的一侧设置有支撑滑板一，所述电炉体的另一侧设置有支撑滑板二，所述支撑滑板一和支撑滑板二的下方均设置有支架，所述支架的内部设置有气缸，所述气缸通过气杆分别与支撑滑板一和支撑滑板二固定连接，所述支撑滑板一的上方设置有支撑杆二，所述支撑杆二的上方安装有电机，所述支撑滑板二的上方设置有支撑杆一，所述坩埚的上表面设置有凸沿，所述凸沿的外壁上设置有卡箍一，所述卡箍一的一侧设置有卡箍二，所述坩埚的内部设置有转杆。
[0006]优选的，所述电炉体的上表面设置有限位块，且限位块设置有两个。
[0007]优选的，所述卡箍一和卡箍二一端的连接处设置有导流槽。
[0008]优选的，所述转杆通过密封圈分别与卡箍一和卡箍二固定连接。
[0009]优选的，所述支撑滑板一和支撑滑板二均与承载板通过连接杆固定连接。
[0010]优选的，所述支撑杆一的上方设置有轴套。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过支撑滑板一和支撑滑板二的设置，使气缸在驱动气杆伸缩时，能够带动支撑滑板进行升降，支撑滑板一和支撑滑板二向上移动会带动承载板也向上移动，从而使坩埚上升至电炉体的外部，便于翻转倾倒，限位块对支撑滑板一和支撑滑板二起
到了限位的作用。
[0013]2、通过卡箍一、卡箍二、和转杆的设置，能够对坩埚上的凸沿进行固定，便于对坩埚进行翻转，将转杆的两端分别与电机的输出端和轴套进行连接，使电机的转动能够带动坩埚进行翻转，便于将内部的金属液体倒出，密封圈具有密封和固定转杆的作用，该技术提高了工作效率，省时省力，且不会造成人身伤害和设备的损坏，转杆的外壁上设有隔热层，起到了良好的隔热的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的坩埚俯视结构示意图；
[0017]图中：1、电炉体；2、中频感应圈；3、底座；4、承载板；5、坩埚；6、中频加热器；7、石棉层；8、凸沿；9、限位块；10、支撑滑板一；11、支架；12、气缸；13、支撑滑板二；14、支撑杆一；15、轴套；16、支撑杆二；17、电机；18、气杆；19、卡箍一；20、卡箍二；21、转杆；22、密封圈；23、导流槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种中频电炉用坩埚，包括电炉体1，电炉体1的底部设置有底座3，电炉体1的内壁设置有中频感应圈2，电炉体1的内部设置有承载板4，承载板4的上方设置有坩埚5，坩埚5的外壁上设置有石棉层7，石棉层7具有保温隔热的作用，石棉层7的外壁上设置有中频加热器6，电炉体1的一侧设置有支撑滑板一10，电炉体1的另一侧设置有支撑滑板二13，支撑滑板一10和支撑滑板二13的下方均设置有支架11，支架11的内部设置有气缸12，气缸12通过气杆18分别与支撑滑板一10和支撑滑板二13固定连接，支撑滑板一10的上方设置有支撑杆二16，支撑杆二16的上方安装有电机17，支撑滑板二13的上方设置有支撑杆一14，坩埚5的上表面设置有凸沿8，凸沿8的外壁上设置有卡箍一19，卡箍一19的一侧设置有卡箍二20，坩埚5的内部设置有转杆21，转杆21的外壁上设有隔热层，起到了良好的隔热的作用。
[0020]进一步，电炉体1的上表面设置有限位块9，且限位块9设置有两个，限位块9对支撑滑板一10和支撑滑板二13起到了限位的作用。
[0021]进一步，卡箍一19和卡箍二20一端的连接处设置有导流槽23，导流槽23起到了导向的作用。
[0022]进一步，转杆21通过密封圈22分别与卡箍一19和卡箍二20固定连接，密封圈22具有密封和固定转杆21的作用。
[0023]进一步，支撑滑板一10和支撑滑板二13均与承载板4通过连接杆固定连接，使支撑滑板在升降的过程中能够带动承载板4一起进行升降。
[0024]进一步，支撑杆一14的上方设置有轴套15，轴套15对转杆21起到了润滑和减摩的
作用。
[0025]工作原理：使用时，将坩埚5出炉，通过支撑滑板一10和支撑滑板二13的设置，使气缸12在驱动气杆18伸缩时，能够带动支撑滑板进行升降，支撑滑板一10和支撑滑板二13向上移动会带动承载板4也向上移动，从而使坩埚5上升至电炉体1的外部，便于翻转倾倒，限位块9对支撑滑板一10和支撑滑板二13起到了限位的作用，通过卡箍一19、卡箍二20、和转杆21的设置，能够对坩埚5上的凸沿8进行固定，便于对坩埚5进行翻转，将转杆21的两端分别与电机17的输出端和轴套15进行连接，使电机17的转动能够带动坩埚5进行翻转，便于将内部的金属液体倒出，密封圈22具有密封和固定转杆21的作用，转杆21的外壁上设有隔热层，起到了良好的隔热的作用，该技术提高了工作效率，省时省力，且不会造成人身伤害和设备的损坏。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中频电炉用坩埚，包括电炉体(1)，其特征在于：所述电炉体(1)的底部设置有底座(3)，所述电炉体(1)的内壁设置有中频感应圈(2)，所述电炉体(1)的内部设置有承载板(4)，所述承载板(4)的上方设置有坩埚(5)，所述坩埚(5)的外壁上设置有石棉层(7)，所述石棉层(7)的外壁上设置有中频加热器(6)，所述电炉体(1)的一侧设置有支撑滑板一(10)，所述电炉体(1)的另一侧设置有支撑滑板二(13)，所述支撑滑板一(10)和支撑滑板二(13)的下方均设置有支架(11)，所述支架(11)的内部设置有气缸(12)，所述气缸(12)通过气杆(18)分别与支撑滑板一(10)和支撑滑板二(13)固定连接，所述支撑滑板一(10)的上方设置有支撑杆二(16)，所述支撑杆二(16)的上方安装有电机(17)，所述支撑滑板二(13)的上方设置有支撑杆一(14)，所述坩埚(5)的上表面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋发林，
申请(专利权)人：南京金中冶金铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：