一种可称重升降机制造技术

本发明专利技术公开了一种可称重升降机，包括外壳组件和驱动组件，所述外壳组件包括操作箱、称重器、万向轮、传感器、微机、显示器、称台和支撑架，所述操作箱的底部设有所述称重器，所述称重器与所述操作箱可拆卸连接，所述称重器的底部设有所述万向轮，所述万向轮与所述称重器固定连接，所述称重器的内部设有所述支撑架；通过在操作箱的底部设置称重部件，当需要在工作台上放置一些质量较重的物体时，打开称重器开关，称台将重力传递至支撑架，使传感器弹性体产生形变，输出与重量数值成比例的电信号，由微机对信号进行处理后直接在显示器上显示重量数据，这样可以更为直接的让使用者知道有没有超载，确保升降机与使用者的安全。确保升降机与使用者的安全。确保升降机与使用者的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种可称重升降机


[0001]本专利技术属于建筑机械
，具体涉及一种可称重升降机。

技术介绍

[0002]升降机的发展正在处于一个高峰状态，由于大多数厂家或者个人为了提高场地的利用率，更多的选择了多层建筑，由此也需要一种装置来方便上下提升下降货物，由于普通电梯造价高，承载力较低，不适合装载几十吨或者几百吨的货物，所以开发出了高承载力的液压升降机来辅助生产和货物运输，升降机即安全又具有超大的负载能力，而且维修方便，使得这一特殊产业有的更快的发展。
[0003]原有的升降机在建筑工地使用过程中，由于其内部没有称重部件，当运输一些较重的货物时，不能准确知道是否超过升降机的称重能力，容易造成液压泵的损坏，对站在工作台的使用者人身安全造成影响。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种可称重升降机，以解决上述
技术介绍
中提出原有的升降机在建筑工地使用过程中，由于其内部没有称重部件，当运输一些较重的货物时，不能准确知道是否超过升降机的称重能力，容易造成液压泵的损坏，对站在工作台的使用者人身安全造成影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可称重升降机，包括外壳组件和驱动组件，所述外壳组件包括操作箱、称重器、万向轮、传感器、微机、显示器、称台和支撑架，所述操作箱的底部设有所述称重器，所述称重器与所述操作箱可拆卸连接，所述称重器的底部设有所述万向轮，所述万向轮与所述称重器固定连接，所述称重器的内部设有所述支撑架，所述支撑架与所述称重器一体成型，所述支撑架的顶部设有所述称台，所述称台与所述支撑架焊接，所述支撑架的内部设有所述传感器，所述传感器与所述支撑架固定连接，所述支撑架的右侧设有所述微机，所述微机与所述支撑架可拆卸连接，所述微机的右侧设有所述显示器，所述显示器与所述微机固定连接，所述微机与所述显示器均与外部电源电性连接，所述驱动组件包括液压泵、节流阀、伸缩缸、工作台、遮挡架和升降架，所述操作箱的内部设有左方位置处设有所述液压泵，所述液压泵与所述操作箱可拆卸连接，所述液压泵的输出端设有所述节流阀，所述节流阀与所述液压泵固定连接，所述节流阀远离所述液压泵的一端设有所述伸缩缸，所述伸缩缸与所述节流阀可拆卸连接，所述伸缩缸的输出端设有所述升降架，所述升降架与所述伸缩缸焊接，所述升降架的顶部设有所述工作台，所述工作台与所述升降架固定连接，所述工作台的顶部设有所述遮挡架，所述遮挡架与所述工作台固定连接，所述液压泵与外部电源电性连接。
[0006]优选的，所述操作箱的内部右方位置处设有收纳箱，所述收纳箱与所述操作箱可拆卸连接。
[0007]优选的，所述升降架与所述操作箱的连接处设有第一连接轴，所述升降架与所述
操作箱通过所述第一连接轴转动连接。
[0008]优选的，所述升降架与所述工作台的连接处设有第二连接轴，所述升降架与所述工作台通过所述第二连接轴转动连接。
[0009]优选的，所述万向轮的数量为四个，且四个所述万向轮均与所述称重器固定连接。
[0010]优选的，所述工作台与所述遮挡架的连接处设有固定杆，所述工作台与所述遮挡架通过所述固定杆焊接。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过在操作箱的底部设置称重部件，当需要在工作台上放置一些质量较重的物体时，打开称重器开关，称台将重力传递至支撑架，使传感器弹性体产生形变，输出与重量数值成比例的电信号，由微机对信号进行处理后直接在显示器上显示重量数据，这样可以更为直接的让使用者知道有没有超载，确保升降机与使用者的安全。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的称重器结构示意图；图3为本专利技术的万向轮结构示意图；图中：10、外壳组件；11、操作箱；12、称重器；13、万向轮；14、传感器；15、微机；16、显示器；17、称台；18、支撑架；111、收纳箱；20、驱动组件；21、液压泵；22、节流阀；23、伸缩缸；24、工作台；25、遮挡架；26、升降架；251、固定杆；261、第一连接轴；262、第二连接轴。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种可称重升降机，包括外壳组件10和驱动组件20，外壳组件10包括操作箱11、称重器12、万向轮13、传感器14、微机15、显示器16、称台17和支撑架18，操作箱11的底部设有称重器12，称重器12与操作箱11可拆卸连接，称重器12的底部设有万向轮13，万向轮13与称重器12固定连接，称重器12的内部设有支撑架18，支撑架18与称重器12一体成型，支撑架18的顶部设有称台17，称台17与支撑架18焊接，支撑架18的内部设有传感器14，传感器14与支撑架18固定连接，支撑架18的右侧设有微机15，微机15与支撑架18可拆卸连接，微机15的右侧设有显示器16，显示器16与微机15固定连接，微机15与显示器16均与外部电源电性连接，驱动组件20包括液压泵21、节流阀22、伸缩缸23、工作台24、遮挡架25和升降架26，操作箱11的内部设有左方位置处设有液压泵21，液压泵21与操作箱11可拆卸连接，液压泵21的输出端设有节流阀22，节流阀22与液压泵21固定连接，节流阀22远离液压泵21的一端设有伸缩缸23，伸缩缸23与节流阀22可拆卸连接，伸缩缸23的输出端设有升降架26，升降架26与伸缩缸23焊接，升降架26的顶部设有工作台24，工作台24与升降架26固定连接，工作台24的顶部设有遮挡架25，遮挡架25与工作台24固定连接，液压泵21与外部电源电性连接。
[0015]本实施方案中，液压泵21的工作型号为DYB-1A，液压泵21是运动带来泵腔容积的变化，从而压缩流体使流体具有的压力能，经节流阀22送到伸缩缸23中，使升降架26进行升高或降落，在工作台24的顶部设置遮挡架25，可以避免在工作时有建筑垃圾从高处落下砸到使用者，保证使用者的安全。
[0016]本实施例中，称重器12包括传感器14、微机15、显示器16、称台17和支撑架18，通过在操作箱11的底部设置称重部件，当需要在工作台24上放置一些质量较重的物体时，打开称重器12开关，称台17将重力传递至支撑架18，使传感器14弹性体产生形变，输出与重量数值成比例的电信号，由微机15对信号进行处理后直接在显示器16上显示重量数据，这样可以更为直接的让使用者知道有没有超载，确保升降机与使用者的安全。
[0017]进一步的，操作箱11的内部右方位置处设有收纳箱111，收纳箱111与操作箱11可拆卸连接。
[0018]本实施例中，设有收纳箱111可以帮助使用者放置一些平常使用的工具，下次工作时能够更方便使用，避免丢失。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可称重升降机，其特征在于：包括外壳组件（10）和驱动组件（20），所述外壳组件（10）包括操作箱（11）、称重器（12）、万向轮（13）、传感器（14）、微机（15）、显示器（16）、称台（17）和支撑架（18），所述操作箱（11）的底部设有所述称重器（12），所述称重器（12）与所述操作箱（11）可拆卸连接，所述称重器（12）的底部设有所述万向轮（13），所述万向轮（13）与所述称重器（12）固定连接，所述称重器（12）的内部设有所述支撑架（18），所述支撑架（18）与所述称重器（12）一体成型，所述支撑架（18）的顶部设有所述称台（17），所述称台（17）与所述支撑架（18）焊接，所述支撑架（18）的内部设有所述传感器（14），所述传感器（14）与所述支撑架（18）固定连接，所述支撑架（18）的右侧设有所述微机（15），所述微机（15）与所述支撑架（18）可拆卸连接，所述微机（15）的右侧设有所述显示器（16），所述显示器（16）与所述微机（15）固定连接，所述微机（15）与所述显示器（16）均与外部电源电性连接，所述驱动组件（20）包括液压泵（21）、节流阀（22）、伸缩缸（23）、工作台（24）、遮挡架（25）和升降架（26），所述操作箱（11）的内部设有左方位置处设有所述液压泵（21），所述液压泵（21）与所述操作箱（11）可拆卸连接，所述液压泵（21）的输出端设有所述节流阀（22），所述节流阀（22）与所述液压泵（21）固定连接，所述节流阀（22）远离所述液压泵（21）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB六六F七零八，
申请(专利权)人：徐州强越机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：