一种用于车辆的举升机制造技术

技术编号:27161794 阅读:19 留言:0更新日期:2021-01-28 00:05
本实用新型专利技术涉及一种用于车辆的举升机,包括主立柱、副立柱、横梁、托台和手动开关,手动开关固定在主立柱上且通过气缸连接有活塞,活塞一端安装有位于主立柱活动槽内的活塞杆,活塞杆固定在滑块上且通过滑块安装有与副立柱相连接的横梁,横梁两侧均设有与主立柱和副立柱相连接的加固板,横梁顶端两侧均开设有凹形面,凹形面上设有与托台相适配的挡块,且托台顶端固定连接有突出部,托台之间中心处设有位于横梁下方的千斤顶,千斤顶顶端通过转轴连接有工作台。有益效果:本实用新型专利技术安全稳定,能够进行多方位的调节,功能性强,便于人员操作,可以将转盘受到的作用力进行有效的分解,防止作用力过于集中,不利于装置使用寿命的延长。不利于装置使用寿命的延长。不利于装置使用寿命的延长。

【技术实现步骤摘要】
一种用于车辆的举升机


[0001]本技术涉及用于车辆升降装置
,具体涉及一种用于车辆的举升机。

技术介绍

[0002]举升机是指汽车维修行业用于汽车举升的汽保设备。举升机在汽车维修养护中发挥着至关重要的作用,无论整车大修,还是小修保养,都离不开它,其产品性质、质量好坏直接影响维修人员的人身安全。在规模各异的维修养护企业中,无论是维修多种车型的综合类修理厂,还是经营范围单一的街边店(如轮胎店),几乎都配备有举升机。
[0003]现有的举升机往往是通过将升降机构使其进行上升,以便于后序的观察维修作业,但是现有举升机功能较为单一,只能实现简单的升降功能,在维修作业时需要人为的转换位置才能够更好的进行维修作业,不便于人员操作,而且举升机上的托台需要借助于外界的固定板使其进行固定,费时费力,在一定程度上也降低了装置的安全性。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种安全稳定,功能性强和便于人员维修以及固定效果好的用于车辆的举升机,是通过如下方案实现的。
[0005]为了实现以上目的,本技术采用的技术方案为:一种用于车辆的举升机,包括主立柱、副立柱、横梁、托台和手动开关,所述手动开关固定在主立柱上且通过气缸连接有活塞,所述活塞一端安装有位于主立柱活动槽内的活塞杆,所述活塞杆固定在滑块上且通过滑块安装有与副立柱相连接的横梁,所述横梁两侧均设有与主立柱和副立柱相连接的加固板,所述横梁顶端两侧均开设有凹形面,所述凹形面上设有与托台相适配的挡块,且所述托台顶端固定连接有突出部,所述托台之间中心处设有位于横梁下方的千斤顶,所述千斤顶顶端通过转轴连接有工作台,所述工作台上有与车辆底面相连接的方形转盘,所述方形转盘边缘四周均通过拉杆连接有位于工作台内槽中的卡座,所述卡座底端安装有贯穿其内部的销轴,所述销轴通过包括蜗轮蜗杆的驱动装置实现滑动连接。
[0006]进一步的,所述主立柱和副立柱顶端和底端分别安装有防护套和底板,所述底板上设有与地面相连接的地脚螺栓。
[0007]进一步的,所述托台一侧安装有与横梁相连接的斜板,所述斜板通过螺栓组件与横梁实现可拆卸连接。
[0008]进一步的,所述突出部之间设有与轮胎相适配的间隙。
[0009]进一步的,所述方形转盘与拉杆之间通过卡箍件实现固定连接。
[0010]本技术的技术效果在于:手动开关首先启动气缸,气缸通过气压传动的方式将压力能转换为机械能传递到活塞上,活塞将动力传输至活塞杆上,使得滑块连接的横梁得以实现升降,横梁上的凹形面与托台上的挡块实现卡接固定,车辆行驶到托台上后,千斤顶先将车辆顶出,此时通过驱动装置使得蜗轮蜗杆进行前后的移动,涡轮蜗杆通过销轴将动力传输至卡座上,卡座在工作台上的内槽进行移动,通过拉杆带动方形盘的转动,从而带
动车辆的旋转,可以将水平方向的作用力有效分解到四个卡座上,而不是单一的作用到工作台上,这样的用于车辆举升机大大提高了使用性能,安全稳定,能够进行多方位的调节,功能性强,便于人员操作。
附图说明
[0011]图1为本技术用于车辆举升机的结构示意图;
[0012]图2为本技术气缸的示意图;
[0013]图3为本技术托台的结构示意图;
[0014]图4为本技术方形转盘的结构示意图。
[0015]附图标记:1-主立柱;2-副立柱;3-横梁;4-托台;5-手动开关;6-气缸;7-活塞;8-活塞杆;9-滑块;10-凹形面;11-挡块;12-突出部;13-千斤顶;14-工作台;15-方形转盘;16-拉杆;17-销轴;18-斜板。
具体实施方式
[0016]参照附图1-4,一种用于车辆的举升机,包括主立柱1、副立柱2、横梁3、托台4和手动开关5,所述手动开关5固定在主立柱1上且通过气缸6连接有活塞7,所述活塞一端安装有位于主立柱1活动槽内的活塞杆8,所述活塞杆8固定在滑块9上且通过滑块9安装有与副立柱2相连接的横梁3,所述横梁3两侧均设有与主立柱1和副立柱2相连接的加固板,所述横梁3顶端两侧均开设有凹形面10,所述凹形面10上设有与托台4相适配的挡块11,且所述托台4顶端固定连接有突出部12,所述托台11之间中心处设有位于横梁3下方的千斤顶13,所述千斤顶13顶端通过转轴连接有工作台14,所述工作台14上有与车辆底面相连接的方形转盘15,所述方形转盘15边缘四周均通过拉杆16连接有位于工作台14内槽中的卡座,所述卡座底端安装有贯穿其内部的销轴17,所述销轴17通过包括蜗轮蜗杆的驱动装置实现滑动连接。
[0017]本方案的具体实施例为,所述突出部12之间设有与轮胎相适配的间隙,托台4上的突出部12设置一方面是为了将车辆实现减速,另一方面是为了将轮胎实现良好的卡接固定,防止车辆容易出现滑动现象,而且横梁3上的凹形面10与托台4上的挡块11能够有效的实现两者的固定,且便于安装拆卸。
[0018]本方案的具体实施例为,所述托台4一侧安装有与横梁3相连接的斜板18,所述斜板18通过螺栓组件与横梁3实现可拆卸连接,车辆通过斜板18行驶到托台4上,斜板18通过螺栓组件与横梁3实现活动安装,可以调节斜板18的坡度,使得更加符合实际的需要将车辆有效快捷的行驶到托台4上。
[0019]本方案的具体实施例为,所述千斤顶13顶端通过转轴连接有工作台14,千斤顶13顶端砖轴的设置,可以使得工作台14上的方形转盘15能够实现活动,从而在卡座和拉杆16以及传动件使得方形转盘15能够转动,而且水平方向的作用力可以有效的分解到四个卡座上,防止应用力过于集中。
[0020]本方案的具体实施例为,所述主立柱1和副立柱2顶端和底端分别安装有防护套和底板,所述底板上设有与地面相连接的地脚螺栓。
[0021]本方案的具体实施例为,所述方形转盘15与拉杆16之间通过卡箍件实现固定连
接。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于车辆的举升机,其特征在于,包括主立柱(1)、副立柱(2)、横梁(3)、托台(4)和手动开关(5),所述手动开关(5)固定在主立柱(1)上且通过气缸(6)连接有活塞(7),所述活塞一端安装有位于主立柱(1)活动槽内的活塞杆(8),所述活塞杆(8)固定在滑块(9)上且通过滑块(9)安装有与副立柱(2)相连接的横梁(3),所述横梁(3)两侧均设有与主立柱(1)和副立柱(2)相连接的加固板,所述横梁(3)顶端两侧均开设有凹形面(10),所述凹形面(10)上设有与托台(4)相适配的挡块(11),且所述托台(4)顶端固定连接有突出部(12),所述托台(4)之间中心处设有位于横梁(3)下方的千斤顶(13),所述千斤顶(13)顶端通过转轴连接有工作台(14),所述工作台(14)上有与车辆底面相连接的方形转盘(15),所述方形转盘(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:董光海赵保义栾谋成张磊
申请(专利权)人:合肥博仕达汽车技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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