一种多轴式涂布机用卷布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多轴式涂布机用卷布装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述底板顶部的左侧且位于支撑柱的外侧固定连接有传动箱，所述传动箱的顶部设置有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有旋转机构。本实用新型专利技术通过传动箱、支撑块、旋转机构、传动机构、上移机构和控制器的配合使用，通过推柱向上移动带动支撑块向上移动，达到可以调节卷布杆之间的间距，从而避免产生皱褶的效果，该多轴式涂布机用卷布装置，解决了现有涂布机在卷布时布匹的表面会产生一定的皱褶，而这些皱褶不及时抚平的话会对接下来的加工造成一定的影响的问题，增强了布匹的质量，增强了涂布机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种多轴式涂布机用卷布装置
本技术涉及多轴式涂布机
，具体为一种多轴式涂布机用卷布装置。
技术介绍
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。卷布机即是使用于各种布料，无纺布，泡棉，皮革，纸张，反光材料，醋酸布，补强带，导电布等材料卷圆包装及各种织物工切捆条前的重复打卷，能卷制成直纹或45度斜纹织物，光电对边，对厚薄材料均可有效对齐自动控码，可设定卷布长度的机器。布匹在生产时需要用到涂布机，但现有涂布机在卷布时布匹的表面会产生一定的皱褶，而这些皱褶不及时抚平的话会对接下来的加工造成一定的影响，降低了布匹的质量，降低了涂布机的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多轴式涂布机用卷布装置，具备可以调节卷布杆之间的间距，从而避免产生皱褶的优点，解决了现有涂布机在卷布时布匹的表面会产生一定的皱褶，而这些皱褶不及时抚平的话会对接下来的加工造成一定的影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多轴式涂布机用卷布装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述底板顶部的左侧且位于支撑柱的外侧固定连接有传动箱，所述传动箱的顶部设置有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有旋转机构，所述传动箱内腔底部的两侧均固定连接有传动机构，所述传动箱内腔背面的两侧均固定连接有上移机构，所述支撑柱的外侧且远离传动箱的一侧固定连接有控制器。优选的，所述旋转机构包括固定连接在支撑块顶部的电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮一，所述支撑柱的内侧且远离控制器的一侧贯穿设置有转柱，所述转柱的左侧固定连接有齿轮二，所述齿轮二的底部与齿轮一啮合。优选的，所述传动机构包括固定连接在传动箱底部的微型气缸，所述微型气缸的输出端固定连接有齿板，所述齿板的外侧固定连接有滑块，所述滑块的外侧与传动箱的内壁滑动连接。优选的，所述上移机构包括固定连接在传动箱内腔背面的轴承，所述轴承的内腔活动连接有转杆，所述转杆的正面固定连接有齿盘，所述齿盘的外侧与齿板啮合，所述齿盘正面的底部固定连接有固定销，所述固定销的表面套接有固定框，所述固定框的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有活动板，所述活动板的两侧均与传动箱的内壁滑动连接，所述活动板顶部的两侧均固定连接有推柱，所述推柱的顶部贯穿至传动箱的顶部并与支撑块固定连接。优选的，所述传动箱内腔两侧的底部均开设有滑槽，所述滑块的外侧滑动连接在滑槽的内腔。优选的，所述活动板顶部的右侧且位于推柱的外侧固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与传动箱的内壁固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过传动箱、支撑块、旋转机构、传动机构、上移机构和控制器的配合使用，通过推柱向上移动带动支撑块向上移动，达到可以调节卷布杆之间的间距，从而避免产生皱褶的效果，该多轴式涂布机用卷布装置，解决了现有涂布机在卷布时布匹的表面会产生一定的皱褶，而这些皱褶不及时抚平的话会对接下来的加工造成一定的影响的问题，增强了布匹的质量，增强了涂布机的实用性。2、本技术通过旋转机构的设置，能够使布匹更加稳定的收卷，防止出现卡死的现象，通过传动机构的设置，能够使齿盘更加稳定的旋转，同时对齿盘起到了限位的效果，通过上移机构的设置，能够使支撑块更加稳定的向上移动，防止出现倾斜的现象，通过滑槽的设置，能够使滑块更加流畅的在传动箱的内腔滑动，减少了滑块与传动箱之间的摩擦，延长了滑块的使用寿命，同时对滑块起到了限位效果，通过弹簧的设置，能够使活动板更加稳定的向上移动，同时起到了减震的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A的局部放大视图；图3为本技术局部结构侧视图。图中：1底板、2支撑柱、3传动箱、4支撑块、5旋转机构、501电机、502齿轮一、503转柱、504齿轮二、6传动机构、601微型气缸、602齿板、603滑块、7上移机构、701轴承、702转杆、703齿盘、704固定销、705固定框、706固定柱、707活动板、708推柱、8控制器、9滑槽、10弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种多轴式涂布机用卷布装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑柱2，底板1顶部的左侧且位于支撑柱2的外侧固定连接有传动箱3，传动箱3内腔两侧的底部均开设有滑槽9，滑块603的外侧滑动连接在滑槽9的内腔，通过滑槽9的设置，能够使滑块603更加流畅的在传动箱3的内腔滑动，减少了滑块603与传动箱3之间的摩擦，延长了滑块603的使用寿命，同时对滑块603起到了限位效果，传动箱3的顶部设置有支撑块4，支撑块4的顶部固定连接有旋转机构5，旋转机构5包括固定连接在支撑块4顶部的电机501，电机501的输出端固定连接有齿轮一502，支撑柱2的内侧且远离控制器8的一侧贯穿设置有转柱503，转柱503的左侧固定连接有齿轮二504，齿轮二504的底部与齿轮一502啮合，通过旋转机构5的设置，能够使布匹更加稳定的收卷，防止出现卡死的现象，传动箱3内腔底部的两侧均固定连接有传动机构6，传动机构6包括固定连接在传动箱3底部的微型气缸601，微型气缸601的输出端固定连接有齿板602，齿板602的外侧固定连接有滑块603，滑块603的外侧与传动箱3的内壁滑动连接，通过传动机构6的设置，能够使齿盘703更加稳定的旋转，同时对齿盘703起到了限位的效果，传动箱3内腔背面的两侧均固定连接有上移机构7，上移机构7包括固定连接在传动箱3内腔背面的轴承701，轴承701的内腔活动连接有转杆702，转杆702的正面固定连接有齿盘703，齿盘703的外侧与齿板602啮合，齿盘703正面的底部固定连接有固定销704，固定销704的表面套接有固定框705，固定框705的顶部固定连接有固定柱706，固定柱706的顶部固定连接有活动板707，活动板707顶部的右侧且位于推柱708的外侧固定连接有弹簧10，弹簧10的顶部与传动箱3的内壁固定连接，通过弹簧10的设置，能够使活动板707更加稳定的向上移动，同时起到了减震的效果，活动板707的两侧均与传动箱3的内壁滑动连接，活动板707顶部的两侧均固定连接有推柱708，推柱708的顶部贯穿至传动箱3的顶部并与支撑块4固定连接，通过上移机构7的设置，能够使支撑块4更加稳定的向上移动，防止出现倾斜的现象，支撑柱2的外侧且远离传动箱3的一侧固定连接有控制器8。使用时，首先使用者启动微型气缸601，微型气缸601的输出端带动齿板602向上移动，齿板602向上移动带动齿盘703旋转，齿盘703旋转带动固定销70本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多轴式涂布机用卷布装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有支撑柱（2），所述底板（1）顶部的左侧且位于支撑柱（2）的外侧固定连接有传动箱（3），所述传动箱（3）的顶部设置有支撑块（4），所述支撑块（4）的顶部固定连接有旋转机构（5），所述传动箱（3）内腔底部的两侧均固定连接有传动机构（6），所述传动箱（3）内腔背面的两侧均固定连接有上移机构（7），所述支撑柱（2）的外侧且远离传动箱（3）的一侧固定连接有控制器（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种多轴式涂布机用卷布装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有支撑柱（2），所述底板（1）顶部的左侧且位于支撑柱（2）的外侧固定连接有传动箱（3），所述传动箱（3）的顶部设置有支撑块（4），所述支撑块（4）的顶部固定连接有旋转机构（5），所述传动箱（3）内腔底部的两侧均固定连接有传动机构（6），所述传动箱（3）内腔背面的两侧均固定连接有上移机构（7），所述支撑柱（2）的外侧且远离传动箱（3）的一侧固定连接有控制器（8）。


2.根据权利要求1所述的一种多轴式涂布机用卷布装置，其特征在于：所述旋转机构（5）包括固定连接在支撑块（4）顶部的电机（501），所述电机（501）的输出端固定连接有齿轮一（502），所述支撑柱（2）的内侧且远离控制器（8）的一侧贯穿设置有转柱（503），所述转柱（503）的左侧固定连接有齿轮二（504），所述齿轮二（504）的底部与齿轮一（502）啮合。


3.根据权利要求1所述的一种多轴式涂布机用卷布装置，其特征在于：所述传动机构（6）包括固定连接在传动箱（3）底部的微型气缸（601），所述微型气缸（601）的输出端固定连接有齿板（602），所述齿板（602）的外侧固定连接有滑块（603），所述滑块（603）的外侧与传动箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰菊笑，
申请(专利权)人：徐州强越机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32