一种自动点胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动点胶机，机体包括点胶机与加工台，水箱固定于加工台的底部，水箱内设置电加热棒，水箱顶部设置出气管，出气管伸出加工台的上端，导气管固定于出气管的顶部，导气管与出气管连通，导气管尾部设置风机，调节管套设于导气管的前端，调节管与导气管间隙配合，导气管前端设置胶套，胶套外侧固定设置连杆，连杆的另一端与调节管连接固定，调节管前端固定设置气嘴，本实用新型专利技术点胶效果好。

An automatic dispensing machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动点胶机
本技术涉及点胶机
，具体涉及一种自动点胶机。
技术介绍
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。传统的自动点胶机在点胶的精准度上几乎无可挑剔，自动点胶机在点胶后快速将点胶完成的加工件移开，工作效率也较高，但是点胶的凝固速度较慢，刚刚点胶完的加工件点胶尚未凝固，在移动加工件时非常容易破坏点胶的状态，点胶在未凝固时容易产生位移，破坏效果。目前，在很多电子设备加工厂内，电路板的加工过程中需要对电路板进行点胶，由于胶水本身的温度不高，滴在电路板上时不能均匀散开，点胶效果较差。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种自动点胶机，点胶效果好。(二)技术方案本技术的通过如下技术方案实现：本技术提出了一种自动点胶机，包括机体，还包括水箱、导气管、调节管，所述机体包括点胶机与加工台，所述水箱固定于加工台的底部，所述水箱内设置电加热棒，所述水箱顶部设置出气管，所述出气管伸出加工台的上端，所述导气管固定于出气管的顶部，所述导气管与出气管连通，所述导气管尾部设置风机，所述调节管套设于导气管的前端，所述调节管与导气管间隙配合，所述导气管前端设置胶套，所述胶套外侧固定设置连杆，所述连杆的另一端与调节管连接固定，所述调节管前端固定设置气嘴。进一步而言，所述点胶机与加工台一体化设置。进一步而言，所述加工台一侧设置开口，所述水箱设置于开口内。进一步而言，所述水箱一侧设置注水口。进一步而言，所述电加热棒内设置电热丝。进一步而言，所述加工台上固定设置夹座，所述夹座上设置夹槽，所述夹槽内一侧设置夹板，所述夹板连接于电动推杆的驱动端。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、加工台内设有水箱，水箱内设有电加热棒，可对水进行加热，使得产生的带有热量的水气倒入至导气管内，在风机的作用下吹向电路板的上端，促进胶水的均匀散开及快速烘干凝固。2、调节管可进行伸缩调节，使其与电路板上对应的点胶位置相靠近，使用灵活方便。3、加工台上设有夹座，夹座内设有夹板，可将放置的电路板工件夹紧固定，提高点胶的效果。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术水箱结构示意图。图3是本技术出气管、导气管、调节管连接结构示意图。图4是本技术夹座俯视图。1-机体；11-点胶机；12-加工台；13-开口；2-水箱；21-电加热棒；22-出气管；23-注水口；24-电热丝；3-导气管；31-风机；32-胶套；33-连杆；4-调节管；41-气嘴；5-夹座；51-夹槽；52-夹板；53-电动推杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。第一实施例：如图1-4所示的一种自动点胶机，包括机体1，还包括水箱2、导气管3、调节管4，所述机体1包括点胶机11与加工台12，所述水箱2固定于加工台12的底部，所述水箱2内设置电加热棒21，所述水箱2顶部设置出气管22，所述出气管22伸出加工台12的上端，所述导气管3固定于出气管22的顶部，所述导气管3与出气管22连通，所述导气管3尾部设置风机31，所述调节管4套设于导气管3的前端，所述调节管4与导气管3间隙配合，所述导气管3前端设置胶套32，所述胶套32外侧固定设置连杆33，所述连杆33的另一端与调节管4连接固定，所述调节管4前端固定设置气嘴41。优选的，点胶机11与加工台12一体化设置，使其具有整体的结构性，便于机体1的移动、搬运及使用。优选的，加工台12一侧设置开口13，所述水箱2设置于开口13内，开口13的设置方便了水箱2的安装固定。优选的，水箱2一侧设置注水口23，通过打开注水口23的封盖，可向水箱2内添加水。优选的，电加热棒21内设置电热丝24，电加热丝24的通电加热，再经由电加热板21的导热，可将水箱2内的水进行加热，从而使得水箱2内产生带有热量的水蒸气，并经由出气管22散出。第二实施例：进一步而言，加工台12上固定设置夹座5，夹座5上设置夹槽51，夹槽51内一侧设置夹板52，夹板52连接于电动推杆53的驱动端，通过电动推杆53驱动夹板52的伸缩，可将置于夹槽51内的电路板工件进行固定，方便对其进行点胶。工作原理：首先，将电路板工件放置于夹座5上的夹槽51内，然后调节位置，并对电动推杆53通电，驱动夹板52将其夹紧固定，然后即可进行点胶加工。点胶时，对水箱2内的电加热棒21内的电热丝24通电，经由电加热板21的导热，可将水箱2内的水进行加热。接着，启动导气管3尾部的风机31，向导气管3内吹风，而此时，水箱2内的水经加热后产生带有热量的水气，并经由出气管22导入至与导气管3相连通处，然后随着风机31的气流的吹动，吹向导气管3前端的调节管4处，并可从调节管4端部的气嘴41处吹散出外。调节管4的位置可伸缩调节，调节时，通过连杆33拨动胶套32与调节管4同步滑动，直至调节管4上的气嘴41靠近置于夹槽51内的电路板工件处，而胶套32与导气管3之间的连接夹紧力可同于调节管4调节后的限位，避免调节管4产生自行的滑动。再接着，即可控制点胶机11，进行点胶加工。在点胶时，随着气嘴41处向电路板上端吹散的带有湿度的暖风，胶水在点胶于电路板上后，暖风中含有的微量湿气与胶水接触，可促进胶水的均匀散开，同时，暖风的不停吹动，又可促进胶水的凝固速率。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动点胶机，包括机体(1)，其特征在于：还包括水箱(2)、导气管(3)、调节管(4)，所述机体(1)包括点胶机(11)与加工台(12)，所述水箱(2)固定于加工台(12)的底部，所述水箱(2)内设置电加热棒(21)，所述水箱(2)顶部设置出气管(22)，所述出气管(22)伸出加工台(12)的上端，所述导气管(3)固定于出气管(22)的顶部，所述导气管(3)与出气管(22)连通，所述导气管(3)尾部设置风机(31)，所述调节管(4)套设于导气管(3)的前端，所述调节管(4)与导气管(3)间隙配合，所述导气管(3)前端设置胶套(32)，所述胶套(32)外侧固定设置连杆(33)，所述连杆(33)的另一端与调节管(4)连接固定，所述调节管(4)前端固定设置气嘴(41)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动点胶机，包括机体(1)，其特征在于：还包括水箱(2)、导气管(3)、调节管(4)，所述机体(1)包括点胶机(11)与加工台(12)，所述水箱(2)固定于加工台(12)的底部，所述水箱(2)内设置电加热棒(21)，所述水箱(2)顶部设置出气管(22)，所述出气管(22)伸出加工台(12)的上端，所述导气管(3)固定于出气管(22)的顶部，所述导气管(3)与出气管(22)连通，所述导气管(3)尾部设置风机(31)，所述调节管(4)套设于导气管(3)的前端，所述调节管(4)与导气管(3)间隙配合，所述导气管(3)前端设置胶套(32)，所述胶套(32)外侧固定设置连杆(33)，所述连杆(33)的另一端与调节管(4)连接固定，所述调节管(4)前端固定设置气嘴(41)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：金海华，
申请(专利权)人：乐清市仕金电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33