本实用新型专利技术提供一种吸盘位置可调整的点胶涂胶装置及点胶涂胶机，其中,吸盘位置可调整的点胶涂胶装置，包括点胶涂胶机构和载台；点胶涂胶机构包括固化装置、点胶枪、旋转电机、喷胶阀和载台；固化装置、点胶枪和喷胶阀均连接于旋转电机的下方；旋转电机可根据点胶、涂胶方向带动固化装置旋转；点胶涂胶机构下方设有载台；载台上设有载盘和若干吸盘；载盘设于第一移动机构上；吸盘与载盘磁性连接。本实用新型专利技术实施例提供的吸盘位置可调整的点胶涂胶装置，能够适应不同形状、大小的工件的安装需求，实现在多个方向上进行点胶涂胶和固化的目的，减少了固化装置的调整时间，提高了生产效率；同时，实现了涂胶、喷胶两用的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种吸盘位置可调整的点胶涂胶装置及点胶涂胶机
本技术涉及点胶设备领域，特别涉及一种吸盘位置可调整的点胶涂胶装置及点胶涂胶机。
技术介绍
显示屏(display)通常也被称为显示器。显示器是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备；它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。显示屏根据制造材料的不同，可分为阴极射线管显示器(CRT)、等离子显示器PDP、液晶显示器LCD等等。在显示屏的生产过程中，点胶涂胶和固化是必不可少的步骤。现有的显示屏的点胶涂胶和固化的方式有以下几种，其中一种是先进行点胶，然后待点完胶再放入固化装置中进行固化，工艺复杂；另一种方法是边点胶边固化的方式，但现有的边点胶边固化的装置通常只适用于单一方向、单一工件尺寸的点胶，无法满足不同型号尺寸多方向点胶的生产需求。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供一种吸盘位置可调整的点胶涂胶装置及点胶涂胶机，其中，吸盘位置可调整的点胶涂胶装置，包括点胶涂胶机构和载台，其中：点胶涂胶机构包括固化装置、点胶枪和喷胶阀和旋转电机；所述固化装置、点胶枪和喷胶阀均连接于所述旋转电机的下方；所述旋转电机可根据点胶、涂胶方向带动所述固化装置沿点胶枪旋转；所述点胶涂胶机构下方设有载台；所述载台上设有载盘和若干吸盘；所述载盘设于所述第一移动机构上；所述吸盘与所述载盘磁性连接。进一步地，述载盘由金属材料制成；所述吸盘设有吸嘴和吸附块；所述吸嘴与负压装置导管连接；所述吸附块为磁铁；所述吸盘通过吸附块与所述述载盘磁性连接。进一步地，所述吸嘴由柔性材料制成。进一步地，还包括升降电机；所述旋转电机连接于所述升降电机上。进一步地，所述固化装置为UV灯。本技术实施例提供的吸盘位置可调整的点胶涂胶装置，通过点胶枪和喷胶阀，实现了涂胶、喷胶两用的目的；通过吸盘与载盘的磁性连接结构，能够方便调整若干吸盘的排列形状，从而适应不同形状、大小的工件的安装需求；通过固化装置、点胶枪、喷胶阀和旋转电机结合的结构设计，实现在多个方向上进行点胶涂胶和固化的目的，减少了固化装置的调整时间，提高了生产效率。本技术另外提供一种点胶涂胶机，采用如上任意所述的吸盘位置可调整的点胶涂胶机构。本技术另外提供的点胶涂胶机，结构简单、实用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为点胶涂胶机构一实施例图；图2为图2的后视图；图3为本技术提供的点胶涂胶机一实施例图；图4为图3的后视图；图5为图3中A的放大示意图；图6为吸盘立体示意图；图7为吸盘俯视图；图8为图7中J-J的剖面示意图。附图标记：10点胶涂胶机构11升降电机12固化装置13点胶枪14旋转电机15第一固定架16第二固定架17摄像头18喷胶阀21载盘22吸盘30支架41第一滑轨42第二滑轨43驱动电机51废胶罐52漏斗53刮胶块221吸嘴222吸附块具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用了区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定与物理或者机械的连接，而是可以包括电性的连接、光连接等，不管是直接的还是间接的。本技术实施例提供一种吸盘位置可调整的点胶涂胶装置及点胶涂胶机，其中，吸盘位置可调整的点胶涂胶装置，包括点胶涂胶机构10和载台，其中：点胶涂胶机构10包括固化装置12、点胶枪13、喷胶阀18和旋转电机14；所述固化装置12、点胶枪13和喷胶阀18均连接于所述旋转电机14的下方；所述旋转电机14可根据点胶、涂胶方向带动所述固化装置12旋转。具体实施时，如图1、图2所示，点胶涂胶机构10包括固化装置12、点胶枪13和旋转电机14，中，固化装置12、点胶枪13和喷胶阀18均连接于第一固定架15上；固化装置12和喷胶阀18位于所述第一固定架15一侧，点胶枪13位于所述第一固定架15另一侧；第一固定架15连接于旋转电机14的下方的旋转轴上；所述旋转电机14可根据不同的点胶方向带动固化装置12旋转；使得所述点胶枪13或喷胶阀18先完成涂胶或喷胶后，再通过光固化装置12进行固化；所述载台上设有载盘21和若干吸盘22；所述载盘21设于所述第一移动机构上；所述吸盘22与所述载盘21磁性连接。固化装置12、点胶枪13、旋转电机14和喷胶阀18均采用市场上常见的型号，在此不再赘述。当点胶涂胶机构10沿图3中所示的X方向点胶时，旋转电机旋转使点胶枪13和固化装置12依次沿点胶方向设置，使点胶枪13进行点胶后再通过固化装置12进行固化；当点胶涂胶机构10的点胶方向从X方向转换为Y方向点胶时，点胶枪13和固化装置12为沿X方向设置，当进入Y方向点胶时，由于点胶枪13和固化装置12的位置限制，无法满足点胶后固化的目的。本实施例中通过旋转电机14的结构设计，当当点胶涂胶机构10的点胶方向从X方向转换为Y方向点胶时，能够将点胶枪13和固化装置12的方向转换为沿Y方向设置，从而实现在X方向和Y方向进行涂胶和固化的目的；喷胶工序与上述涂胶工序中固化装置12、点胶枪13和旋转电机的配合工序相同，单一的涂胶结构或喷胶结构在本领域均较为常见，在此不再赘述。由于现有的吸盘22一般采用固定连接的方式，吸盘22不能移动，为适应不同形状、大小的工件安装需求，通常是整个载盘21上都设置满吸盘22，吸盘22数量众多，而吸盘22通过导通负压电机等装置产生的负压实现吸附功能，负载的吸盘22数量越多，则负压电机需要更大的功率进行适配，造成了电能浪费问题，本实施例如图3、图4、图6、图7和图8所示，载台上设有载盘21和若干吸盘22；载盘21为板状结构；载盘21本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种吸盘位置可调整的点胶涂胶装置，其特征在于，包括点胶涂胶机构(10)和载台，其中：/n点胶涂胶机构(10)包括固化装置(12)、点胶枪(13)、旋转电机(14)、喷胶阀(18)和载台；所述固化装置(12)、点胶枪(13)和喷胶阀(18)均连接于所述旋转电机(14)的下方；所述旋转电机(14)可根据点胶、涂胶方向带动所述固化装置(12)旋转；/n所述点胶涂胶机构(10)下方设有载台；所述载台上设有载盘(21)和若干吸盘(22)；所述载盘(21)设于所述第一移动机构上；所述吸盘(22)与所述载盘(21)磁性连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种吸盘位置可调整的点胶涂胶装置，其特征在于，包括点胶涂胶机构(10)和载台，其中：
点胶涂胶机构(10)包括固化装置(12)、点胶枪(13)、旋转电机(14)、喷胶阀(18)和载台；所述固化装置(12)、点胶枪(13)和喷胶阀(18)均连接于所述旋转电机(14)的下方；所述旋转电机(14)可根据点胶、涂胶方向带动所述固化装置(12)旋转；
所述点胶涂胶机构(10)下方设有载台；所述载台上设有载盘(21)和若干吸盘(22)；所述载盘(21)设于所述第一移动机构上；所述吸盘(22)与所述载盘(21)磁性连接。
2.根据权利要求1所述的吸盘位置可调整的点胶涂胶装置，其特征在于：述载盘(21)由金属材料制成；所述吸盘(22)设有吸嘴(221...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯凯，叶梁兴，
申请(专利权)人：厦门恺成精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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