一种新型的点胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型的点胶机，包括机架、点胶机构及喷枪机构；机架设有滑轨，点胶机构与喷枪机构距离可调设置于滑轨上；点胶机构设有点胶横向驱动机构与点胶纵向驱动机构，喷枪机构设有喷枪横向驱动机构与喷枪纵向驱动机构，点胶横向驱动机构与喷枪横向驱动机构同步驱动。通过将点胶机构与喷枪机构集成在机架上，通过点胶横向驱动机构与点胶纵向驱动机构来驱动并调整点胶机构的位置，通过喷枪横向驱动机构与喷枪纵向驱动机构来驱动并调整喷枪机构的位置，在此过程中不需要人工手持喷枪机构或点胶机构，降低操作人员的劳动强度，且喷枪横向驱动机构与点胶横向驱动机构是同步驱动的，保证二者距离在可控的范围内，保证喷涂与点胶的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的点胶机
本技术涉及点胶机
，具体是一种新型的点胶机。
技术介绍
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维的路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧形。现有的点胶机均是单纯的对样品执行点胶操作，而在点胶之前往往还需对样品表面进行处理以增加表面张力，如此操作不但耗时长而且人工劳动强度高，占用人力资源，并且因人工处理过后，样品的表面效果无法达到均一，使得后期的胶条成型会因此受到影响，其中最为明显的是硅橡胶的粘连，因硅橡胶的表面特性，在与其他材料粘连时必须借助传统的底涂或者是采用等离子喷枪，而现有的底涂通常为化学底涂，其操作复杂、耗时长、人工操作处理时间长、稳定性差，极易受到外界条件的影响。等离子喷枪内含高压电流，人工手持等离子喷枪操作极其危险且无法保证处理后的样品表面均一，不能保证后续的点胶效果。
技术实现思路
本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种新型的点胶机，该点胶机结构巧妙，使用效果好，能够有效降低操作人员的劳动强度，保证点胶效果，有利于该点胶机在市场上的推广及应用。为了实现上述专利技术目的，本技术采用以下技术方案：一种新型的点胶机，包括机架；还包括点胶机构和喷枪机构；所述机架上设有滑轨，所述点胶机构与喷枪机构之间距离可调设置于所述滑轨上；所述点胶机构设有点胶横向驱动机构与点胶纵向驱动机构，所述喷枪机构设有喷枪横向驱动机构与喷枪纵向驱动机构，所述点胶横向驱动机构与喷枪横向驱动机构同步驱动。作为本技术的一种优选方案，所述点胶机构与喷枪机构之间的距离设置为10cm～40cm。作为本技术的一种优选方案，所述点胶机构与喷枪机构之间的距离设置为20cm。作为本技术的一种优选方案，所述喷枪机构为等离子喷枪。作为本技术的一种优选方案，所述机架上安装有点胶安装座，所述点胶机构安装于点胶安装座。作为本技术的一种优选方案，所述机架上安装有喷枪安装座，所述喷枪机构安装于喷枪安装座。作为本技术的一种优选方案，所述滑轨为两根，两根滑轨之间相互平行设置。作为本技术的一种优选方案，所述机架底部设底座，所述底座的占地面积大于所述机架底部的面积。作为本技术的一种优选方案，所述机架还包括伸缩装置，所述伸缩装置安装于底座上方。作为本技术的一种优选方案，所述点胶横向驱动机构与点胶纵向驱动机构均为气缸驱动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中的新型的点胶机，通过将点胶机构与喷枪机构集成在机架上，通过点胶横向驱动机构与点胶纵向驱动机构来驱动并调整点胶机构的位置，通过喷枪横向驱动机构与喷枪纵向驱动机构来驱动并调整喷枪机构的位置，在此过程中不需要人工手持喷枪机构或点胶机构，降低操作人员的劳动强度，且喷枪横向驱动机构与点胶横向驱动机构是同步驱动的，能够有效保证二者之间的距离在可控的范围内，保证喷涂与点胶的效果，有利于该点胶机在市场上的推广及应用。附图说明图1是实施例中新型的点胶机的结构示意图。附图标记：1、点胶机构；11、点胶安装座；12、点胶横向驱动机构；13、点胶纵向驱动机构；2、喷枪机构；21、喷枪安装座；22、喷枪横向驱动机构；23、喷枪纵向驱动机构；3、机架；31、底座；32、滑轨；33、伸缩装置。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作详细说明。实施例：如图1所示，一种新型的点胶机，包括固定安装的机架3，机架3安装在表面为平面的地面上或者其他的工作台面上，以保证点胶机在使用过程中的稳定性，还包括点胶机构1和喷枪机构2，为了方便点胶机构1与喷枪机构2在使用过程中移动位置以对样品不同部位进行点胶操作，在上述机架3上设有滑轨32，上述点胶机构1与喷枪机构2之间距离可调设置在上述滑轨32上，上述点胶机构1设有点胶横向驱动机构12与点胶纵向驱动机构13，通过点胶横向驱动机构12与点胶纵向驱动机构13来驱动并调整点胶机构1的位置，以保证点胶机构1位置的精确性，进而保证点胶效果，上述喷枪机构2设有喷枪横向驱动机构22与喷枪纵向驱动机构23，通过喷枪横向驱动机构22与喷枪纵向驱动机构23来驱动并调整喷枪机构2的位置，以保证喷枪机构2位置的精确性，进而保证喷枪的喷涂效果，上述点胶横向驱动机构12与喷枪横向驱动机构22同步驱动，即保证点胶机构1与喷枪机构2之间的距离固定，可以使喷枪机构2与点胶机构1同时工作，耗时短，且在此过程中不需人工点胶或人工操作喷枪，能够有效降低操作人员的劳动强度，进而节省人力资源，能够有效保证样品表面的处理效果，使表面处理后的效果均一，进而减轻后期的胶条成型会因此受到影响。点胶机构1与喷枪机构2之间的距离设置为10cm～40cm，能够有效保证点胶机构1和喷枪机构2在独立工作的前提下相互之间不受影响，本实施例中点胶机构1与喷枪机构2之间的距离设置为20cm，即喷枪机构2设置在点胶机构1前方20cm处，喷枪机构2优先点胶机构1先行对样品表面进行处理，增加样品表面粘性，以保证点胶机构2的点胶效果。喷枪机构2为等离子喷枪，等离子喷枪是用于形成和控制等离子弧以及喷涂材料和保护气输送的装置，等离子热喷涂过程自动进行，易于实现机械化和自动化操作，减轻劳动强度，等离子热喷涂生产率较高，等离子热喷涂层成形平整、光滑，成形尺寸范围宽并可精确控制，通过改变规范参数，一次喷焊可控制宽度3-40毫米，厚度0.25-8毫米，这是其他堆焊方法难以实现的，等离子热喷涂母材对合金冲淡率低，由于工艺上可调规范差数多，能主动控制热量输入；合金粉末在弧柱中被预先加热，呈喷射状过渡到熔池，对电弧吹力有缓冲作用，熔池受热均匀，因而可控制母材熔深，降低母材对合金的冲淡率。冲淡率可控制在5-15％范围内，接近氧炔堆焊，而大大低于其他方式的堆焊，等离子热喷涂层质量和工艺稳定性好，由于等离子弧稳定性好，外界因素的干扰(周围气流的流动，喷焊枪距工件的高低，角度的微小变化等)对电参数(弧压、弧电流)和电弧稳定性影响较小，从而使工艺易于稳定。合金粉末熔化充分，飞溅少，熔池中熔渣和气体易于排除，容易消除焊层内气孔，夹渣等质量缺陷。由于等离子弧温度高，热量绩中。喷焊速度快，一次熔成，使工件热影响区小。喷焊层合金组织晶粒细，硬度和化学成分均一，喷焊层质量好，等离子热喷涂合金粉末制备简便，使用材料范围广。喷焊用合金粉末系熔炼后直接雾化成球状粉末，制备简便，与丝极材料那不同，受铸造、轧制、拔丝、磨削等加工工艺限制，能够有效保证后续的点胶机构1的点胶效果。为了保证点胶机构1与喷枪机构2在使用过程中的使用效果，机架3上安装有点胶安装座11，上述点胶机构1安装在点胶安装座11，上述机架3上安装有喷枪安装座21，上述喷枪机构2安装在喷枪安装座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的点胶机，包括机架(3)；其特征在于：还包括点胶机构(1)和喷枪机构(2)；所述机架(3)上设有滑轨(32)，所述点胶机构(1)与喷枪机构(2)之间距离可调设置于所述滑轨(32)上；所述点胶机构(1)设有点胶横向驱动机构(12)与点胶纵向驱动机构(13)，所述喷枪机构(2)设有喷枪横向驱动机构(22)与喷枪纵向驱动机构(23)，所述点胶横向驱动机构(12)与喷枪横向驱动机构(22)同步驱动。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的点胶机，包括机架(3)；其特征在于：还包括点胶机构(1)和喷枪机构(2)；所述机架(3)上设有滑轨(32)，所述点胶机构(1)与喷枪机构(2)之间距离可调设置于所述滑轨(32)上；所述点胶机构(1)设有点胶横向驱动机构(12)与点胶纵向驱动机构(13)，所述喷枪机构(2)设有喷枪横向驱动机构(22)与喷枪纵向驱动机构(23)，所述点胶横向驱动机构(12)与喷枪横向驱动机构(22)同步驱动。


2.根据权利要求1所述的一种新型的点胶机，其特征在于：所述点胶机构(1)与喷枪机构(2)之间的距离设置为10cm～40cm。


3.根据权利要求2所述的一种新型的点胶机，其特征在于：所述点胶机构(1)与喷枪机构(2)之间的距离设置为20cm。


4.根据权利要求1所述的一种新型的点胶机，其特征在于：所述喷枪机构(2)为等离子喷枪。


5.根据权利要求1所述的一种新型的点胶机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：关晓凤，
申请(专利权)人：嘉兴未来新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33