一种陶瓷生产用多效磨粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷生产用多效磨粉机，包括基板，所述基板顶部右侧垂直固定连接有支架，支架左侧上下两部位均垂直固定连接有连接杆，两根所述连接杆左端与研磨斗，研磨斗内壁中部设置有研磨面；所述研磨斗上部固定盖合有顶盖，顶盖中部竖直向下固定安装有调速电机。本实用新型专利技术通过在弧形罩底部与研磨锥顶部固定密封连接，研磨锥与研磨面配合对粉料进行初步研磨，研磨斗内的粉料在弧形罩的导下到研磨锥和研磨斗内腔的缝隙处被研磨，研磨范围更大，效率更高。

A multi effect grinding machine for ceramic production

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产用多效磨粉机
本技术涉及陶瓷生产
，具体为一种陶瓷生产用多效磨粉机。
技术介绍
目前，陶瓷废料也是陶瓷制品，通过陶瓷磨粉机将陶瓷废料加工成粉末，帮助其更好的应用的行业领域中去，陶瓷废料在加工之后磨成瓷粉，当成熟料用作陶瓷的原料，可制坯，尤其可用来制釉。经检索中国专利号CN201621250152.8公开了一种陶瓷生产用磨粉机，虽然该技术操作方便，结构简单，经过放置体与打磨板的第一重打磨，进而在打磨板与半球碾之间进行第二重打磨，最后在半球碾与打磨槽的内壁之间进行第三重打磨，使得陶瓷原料的打磨更加彻底，实现快速高效的打磨效果。但是该技术方案存在以下问题：第一，该装置的研磨机构体积过小，研磨效率得不到保证；第二，该装置的研磨机构主体由于为敞开状态，不能够进行有效的防止扬尘情况的发生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷生产用多效磨粉机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷生产用多效磨粉机，包括基板，所述基板顶部右侧垂直固定连接有支架，支架左侧上下两部位均垂直固定连接有连接杆，两根所述连接杆左端与研磨斗，研磨斗内壁中部设置有研磨面；所述研磨斗上部固定盖合有顶盖，顶盖中部竖直向下固定安装有调速电机，调速电机的传动轴杆活动贯穿于顶盖中部，且传动轴杆下端面与弧形罩顶部中间位置垂直固定连接，弧形罩底部与研磨锥顶部固定密封连接，研磨锥底部中间位置垂直固定连接有固定杆，固定杆底部与上研磨盘顶部中间位置垂直固定连接；所述研磨斗下部内腔水平固定连接有下研磨盘，上研磨盘上开设有多个等孔径的漏料口，下研磨盘上开设与多个等孔径的排料口。作为本技术的一种优选实施方式，所述顶盖左侧固定连通有注料斗。作为本技术的一种优选实施方式，所述弧形罩为铝合金材质。作为本技术的一种优选实施方式，多个所述排料口与多个所述漏料口在竖直方向交错分布。作为本技术的一种优选实施方式，研磨斗左侧下部固定连接有振动电机。作为本技术的一种优选实施方式，所述上研磨盘和下研磨盘相向的端面均设置有研磨粗糙面。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过在弧形罩底部与研磨锥顶部固定密封连接，研磨锥与研磨面配合对粉料进行初步研磨，研磨斗内的粉料在弧形罩的导下到研磨锥和研磨斗内腔的缝隙处被研磨，研磨范围更大，效率更高。2.本技术由于在研磨斗下部内腔水平固定连接有下研磨盘，上研磨盘上开设有多个等孔径的漏料口，下研磨盘上开设与多个等孔径的排料口，被研磨锥初步研磨后的粉料从上研磨盘上的漏料口进入到下研磨盘上进行研磨，然后从下研磨盘上的漏料口排出。3.本技术由于在研磨斗上部固定盖合有顶盖大大降低发生扬尘的概率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术陶瓷生产用多效磨粉机的整体结构示意图；图2为本技术陶瓷生产用多效磨粉机的研磨面在研磨斗内分布结构示意图；图3为本技术陶瓷生产用多效磨粉机的下研磨盘和上研磨盘连接剖面正视结构示意图。图中：基板1、支架2、连接杆3、传动轴杆4、调速电机5、注料斗6、顶盖7、弧形罩8、研磨锥9、研磨斗10、固定杆11、振动电机12、排料管13、下研磨盘14、上研磨盘15、研磨面16、排料口17、漏料口18。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷生产用多效磨粉机，包括基板1，基板1顶部右侧垂直固定连接有支架2，支架2左侧上下两部位均垂直固定连接有连接杆3，两根连接杆3左端与研磨斗10，研磨斗10内壁中部设置有研磨面16；研磨斗10上部固定盖合有顶盖7，顶盖7中部竖直向下固定安装有调速电机5，调速电机5的传动轴杆4活动贯穿于顶盖7中部，且传动轴杆4下端面与弧形罩8顶部中间位置垂直固定连接，弧形罩8底部与研磨锥9顶部固定密封连接，研磨锥9与研磨面16配合对粉料进行初步研磨，研磨斗10内的粉料在弧形罩8的导下到研磨锥9和研磨斗10内腔的缝隙处被研磨，研磨范围更大，效率更高，研磨锥9底部中间位置垂直固定连接有固定杆11，固定杆11底部与上研磨盘15顶部中间位置垂直固定连接；研磨斗10下部内腔水平固定连接有下研磨盘14，上研磨盘15上开设有多个等孔径的漏料口18，下研磨盘14上开设与多个等孔径的排料口17，被研磨锥9初步研磨后的粉料从上研磨盘15上的漏料口18进入到下研磨盘14上进行研磨，然后从下研磨盘14上的漏料口18排出。本实施例中，顶盖7左侧固定连通有注料斗6，注料斗6开口相比研磨斗10的开口较小大大降低扬尘情况的发生。本实施例中，弧形罩8为铝合金材质，并且弧形罩8上部为抛光处理，保证光滑面后落料更加顺滑。本实施例中，多个排料口17与多个漏料口18在竖直方向交错分布。本实施例中，研磨斗10左侧下部固定连接有振动电机12，振动电机12工作时对整个研磨斗10进行震动避免研磨锥9与研磨斗10内腔的研磨缝隙产生堵塞情况，还可以避免上研磨盘15和下研磨盘14之间产生积料情况。本实施例中，上研磨盘15和下研磨盘14相向的端面均设置有研磨粗糙面，其原理类似与传统技术中的石磨磨豆浆的原理。在一种陶瓷生产用多效磨粉机使用的时候，需要说明的是，本技术为一种陶瓷生产用多效磨粉机，包括基板1、支架2、连接杆3、传动轴杆4、调速电机5、注料斗6、顶盖7、弧形罩8、研磨锥9、研磨斗10、固定杆11、振动电机12、排料管13、下研磨盘14、上研磨盘15、研磨面16、排料口17、漏料口18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。使用时，将物料通过注料斗6注入到研磨斗10内，调速电机5工作带动研磨锥9和上研磨盘15旋转，弧形罩8底部与研磨锥9顶部固定密封连接，研磨锥9与研磨面16配合对粉料进行初步研磨，研磨斗10内的粉料在弧形罩8的导下到研磨锥9和研磨斗10内腔的缝隙处被研磨，研磨范围更大，效率更高，研磨锥9底部中间位置垂直固定连接有固定杆11，固定杆11底部与上研磨盘15顶部中间位置垂直固定连接；研磨斗10下部内腔水平固定连接有下研磨盘14，上研磨盘15上开设有多个等孔径的漏料口18，下研磨盘14上开设与多个等孔径的排料口17，被研磨锥9初步研磨后的粉料从上研磨盘15上的漏料口18进入到下研磨盘14上进行研磨，然后从下研磨盘14上的漏料口18排出，振动电机12工作时对整个研磨斗10进行震动避免研磨锥9与研磨斗10内腔的研磨缝隙产生堵塞情况，还可以避免上研磨盘15和下研磨盘14之间产生积料情况。以上显本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷生产用多效磨粉机，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）顶部右侧垂直固定连接有支架（2），支架（2）左侧上下两部位均垂直固定连接有连接杆（3），两根所述连接杆（3）左端与研磨斗（10），研磨斗（10）内壁中部设置有研磨面（16）；/n所述研磨斗（10）上部固定盖合有顶盖（7），顶盖（7）中部竖直向下固定安装有调速电机（5），调速电机（5）的传动轴杆（4）活动贯穿于顶盖（7）中部，且传动轴杆（4）下端面与弧形罩（8）顶部中间位置垂直固定连接，弧形罩（8）底部与研磨锥（9）顶部固定密封连接，研磨锥（9）底部中间位置垂直固定连接有固定杆（11），固定杆（11）底部与上研磨盘（15）顶部中间位置垂直固定连接；/n所述研磨斗（10）下部内腔水平固定连接有下研磨盘（14），上研磨盘（15）上开设有多个等孔径的漏料口（18），下研磨盘（14）上开设与多个等孔径的排料口（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产用多效磨粉机，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）顶部右侧垂直固定连接有支架（2），支架（2）左侧上下两部位均垂直固定连接有连接杆（3），两根所述连接杆（3）左端与研磨斗（10），研磨斗（10）内壁中部设置有研磨面（16）；
所述研磨斗（10）上部固定盖合有顶盖（7），顶盖（7）中部竖直向下固定安装有调速电机（5），调速电机（5）的传动轴杆（4）活动贯穿于顶盖（7）中部，且传动轴杆（4）下端面与弧形罩（8）顶部中间位置垂直固定连接，弧形罩（8）底部与研磨锥（9）顶部固定密封连接，研磨锥（9）底部中间位置垂直固定连接有固定杆（11），固定杆（11）底部与上研磨盘（15）顶部中间位置垂直固定连接；
所述研磨斗（10）下部内腔水平固定连接有下研磨盘（14），上研磨盘（15）上开设有多个等孔径的漏料口（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：王梓祥，王攀，
申请(专利权)人：上高县奥古特陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36