【技术实现步骤摘要】
一种机加工自动打磨装置
本专利技术涉及打磨装置
，具体为一种机加工自动打磨装置。
技术介绍
打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，打磨是一种常用的加工手段，许多的机械加工都会用到打磨，用来给部件的表面进行去边以及抛光，有些打磨还可以塑形，传统的打磨装置在工作的时候，需要工人对待打磨的物件进行角度的调节，不但费时费力，而且容易出现安全事故。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种机加工自动打磨装置，具备自动化的优点，解决了传统的打磨装置在工作的时候，需要工人对待打磨的物件进行角度的调节，不但费时费力，而且容易出现安全事故的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机加工自动打磨装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有电机箱，所述电机箱的顶部固定连接有支柱，所述底座内腔的右侧固定连接有液压杆，所述液压杆的左端焊接有推板，所述底座顶部的右侧开设有通槽，所述推板的顶部...
【技术保护点】
1.一种机加工自动打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有电机箱(2)，所述电机箱(2)的顶部固定连接有支柱(3)，所述底座(1)内腔的右侧固定连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的左端焊接有推板(5)，所述底座(1)顶部的右侧开设有通槽，所述推板(5)的顶部贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的外部固定连接有托板(6)，所述托板(6)的顶部固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的顶部固定连接有打磨箱(8)，所述电机箱(2)内腔的底部固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴固定连接有齿轮(10)，所述第一电机(9)的左侧设置...
【技术特征摘要】
1.一种机加工自动打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有电机箱(2)，所述电机箱(2)的顶部固定连接有支柱(3)，所述底座(1)内腔的右侧固定连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的左端焊接有推板(5)，所述底座(1)顶部的右侧开设有通槽，所述推板(5)的顶部贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的外部固定连接有托板(6)，所述托板(6)的顶部固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的顶部固定连接有打磨箱(8)，所述电机箱(2)内腔的底部固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴固定连接有齿轮(10)，所述第一电机(9)的左侧设置有蜗杆(11)，所述蜗杆(11)的底端与底座(1)内腔的底部活动连接，所述齿轮(10)与蜗杆(11)啮合，所述第一电机(9)的右侧设置有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的外部固定连接有放置板(13)，所述蜗杆(11)的顶端依次贯穿底座(1)和支柱(3)并延伸至支柱(3)的内腔固定连接有螺纹柱(14)，所述螺纹柱(14)的顶端通过轴承座与支柱(3)内腔的顶部活动连接，所述螺纹柱(14)的表面螺纹连接有螺纹套(15)，所述螺纹套(15)的右侧焊接有横板(16)，所述横板(16)底部的右侧固定连接有转轴(17)，所述转轴(17)的底部固定连接有夹板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种机加工自动打磨装置，其特征在于：所...
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