型材祛湿器制造技术

一种型材祛湿器，包括散热体（１），散热体（１）上设有容置腔（２），容置腔（２）内装有发热元件（３），其特征在于：所述散热体（１）的外壁设有散热叶片（４）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种祛湿器。
技术介绍
现有技术中，电气控制柜内的空气要求具有一定的干燥度，因为空气湿度潮湿的话，就会降低电器元件的绝缘性能，从而容易造成电气短路事故，为防止这种现象的发生，一般在电气控制柜内会安装祛湿器，祛湿器主要由散热体和安装在散热体内发热元件组成，用来加热并干燥电气控制柜内的空气，现有的祛湿器散体多为铸件，再进行机械加工而成，其缺点是零件笨重粗糙，并且要多次加工成型、散热效果不好。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种型材祛湿器，将散热体制成型材结构，加工时只需沿长度方向切断即可，散热体的长度方向上还设有散热片，不仅加工简单、安装方便，而且散热效果好。本技术的技术方案是一种型材祛湿器，包括散热体，散热体上设有容置腔，容置腔内装有发热元件，所述散热体的外壁设有散热叶片。本技术详细的技术方案之一是一种型材祛湿器，包括散热体，散热体上设有容置腔，容置腔内装有发热元件，所述散热体的外壁设有散热叶片；所述的散热叶片沿散热体的长度方向设置；所述的容置腔为沿散热体的长度方向开设的通孔，容置腔的一端固定有堵片、另一端装固定有线轧头，发热元件安装在堵片与线轧头之间；所述散热体的底面为安装面。本技术详细的技术方案之二是一种型材祛湿器，包括散热体，散热体上设有容置腔，容置腔内装有发热元件，所述散热体的外壁设有散热叶片；所述的散热叶片沿散热体的长度方向设置；所述的容置腔为沿散热体的长度方向开设的通孔，容置腔的一端固定有堵片、另一端装固定有线轧头，发热元件安装在堵片与线轧头之间；所述散热体的底面为安装面，安装面上设有导向槽。本技术详细的技术方案之三是一种型材祛湿器，包括散热体，散热体上设有容置腔，容置腔内装有发热元件，所述散热体的外壁设有散热叶片；所述的散热叶片沿散热体的长度方向设置；所述的容置腔为沿散热体的长度方向开设的通孔，容置腔的一端固定有堵片、另一端装固定有线轧头，发热元件安装在堵片与线轧头之间；所述散热体的底面为安装面，安装面上设有与散热体长度方向垂直的两块安装条，其中的一块安装条上设有紧定螺钉。本技术的优点是1.本技术将散热体制成型材结构，加工时只需沿型材的长度方向切断，再把通孔的一端用堵片封堵，安装发热元件，连接导线并用轧头固定即可。2.本技术的散热体外壁有沿长度方向设置的散热片，加强了散热体的散热效果，有利于加热和干燥电气控制柜内的空气。3.本技术的散热体底面为安装面，并在安装面上设有导向槽或安装条，并且安装条上还设有紧定螺钉，大大方便了祛湿器的安装。以下结合附图和实施例对本技术作进一步的描述附图说明图1、图2为实施例一的结构示意图；图3、图4为实施例二的结构示意图；图5、图6、图7为实施例三的结构示意图；其中1散热体；2容置腔；3发热元件；4叶片；5堵片；6线轧头；7安装面；8导向槽；9安装条；10紧定螺钉。具体实施方式实施例一如图1、图2所示，一种型材祛湿器，包括散热体(1)，散热体(1)上沿长度方向设有通孔容置腔(2)，通孔容置腔(2)的一端固定有堵片(5)、另一端装固定有线轧头(6)，堵片(5)和线轧头(6)之间安装有发热元件(3)；散热体(1)的外壁沿长度方向设有散热叶片(4)；散热体(1)的底面为安装面(7)。实施例二如图3、图4所示，一种型材祛湿器，包括散热体(1)，散热体(1)上沿长度方向设有通孔容置腔(2)，通孔容置腔(2)的一端固定有堵片(5)、另一端装固定有线轧头(6)，堵片(5)和线轧头(6)之间安装有发热元件(3)；散热体(1)的外壁沿长度方向设有散热叶片(4)；散热体(1)的底面为安装面(7)，安装面(7)上设有导向槽(8)。实施例三如图5、图6、图7所示，一种型材祛湿器，包括散热体(1)，散热体(1)上沿长度方向设有通孔容置腔(2)，通孔容置腔(2)的一端固定有堵片(5)、另一端装固定有线轧头(6)，堵片(5)和线轧头(6)之间安装有发热元件(3)；散热体(1)的外壁沿长度方向设有散热叶片(4)；散热体(1)的底面为安装面(7)，安装面(7)上设有与散热体(1)的长度方向(8)垂直的两块安装条(9)，其中的一块安装条(9)上设有紧定螺钉(10)。本技术将散热体(1)制成型材结构，加工时只需沿型材的长度方向切断，再把通孔的一端用堵片(5)封堵，安装发热元件(3)，连接导线并用线轧头(6)固定即可；本技术的散热体(1)外壁有沿长度方向设置的散热片(4)，加强了散热体(1)的散热效果，有利于加热和干燥电气控制柜内的空气；本技术的散热体(1)底面为安装面(7)，并在安装面(7)上设有导向槽(8)或安装条(9)，并且安装条(9)上还设有紧定螺钉(10)，大大方便了祛湿器的安装。权利要求1.一种型材祛湿器，包括散热体(1)，散热体(1)上设有容置腔(2)，容置腔(2)内装有发热元件(3)，其特征在于所述散热体(1)的外壁设有散热叶片(4)。2.根据权利要求1所述的型材祛湿器，其特征在于所述的散热叶片(4)沿散热体(1)的长度方向设置。3.根据权利要求1所述的型材祛湿器，其特征在于所述的容置腔(2)为沿散热体(1)的长度方向开设的通孔，容置腔(2)的一端固定有堵片(5)、另一端装固定有线轧头(6)，发热元件(3)安装在堵片(5)与线轧头(6)之间。4.根据权利要求1所述的型材祛湿器，其特征在于所述散热体(1)的底面为安装面(7)，安装面(7)上设有导向槽(8)。5.根据权利要求1所述的型材祛湿器，其特征在于所述散热体(1)的安装面(7)上设有与散热体(1)的长度方向垂直的两块安装条(9)，其中的一块安装条(9)上设有紧定螺钉(10)。专利摘要本技术公开了一种型材祛湿器，包括散热体，散热体上沿长度方向设有通孔容置腔，通孔容置腔的一端固定有堵片、另一端装固定有线轧头，堵片和线轧头之间安装有发热元件，散热体的外壁沿长度方向设有散热叶片，本技术将散热体制成型材结构，加工时只需沿长度方向切断即可，散热体的长度方向上还设有散热片，不仅加工简单、安装方便，而且散热效果好。文档编号F24F3/14GK2667383SQ200320123250公开日2004年12月29日 申请日期2003年12月22日 优先权日2003年12月22日专利技术者吴水男 申请人:吴水男本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴水男，
申请(专利权)人：吴水男，
类型：实用新型
国别省市：