半导体除湿机制造技术

半导体除湿机，其中热交换器包含各自成平行弯折状并且彼此交叠配置的进气道和出气道；冷凝室中设置由制冷导热基板、半导体致冷块和散热导热基板依次相接组成的冷凝器，制冷导热基板和散热导热基板上分别设有冷凝翅片和散热翅片。冷凝翅片的间隙为１ｍｍ，相应地在导热基板上固定有刮水器。本除湿机以半导体器件为致冷部件，特别因缩小冷凝翅片的翅间的距离，并使用刮水器，大大提高了凝水和除湿效率。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种室内空气处理设备，具体地说，涉及一种室内使用的半导体空气除湿机。人们日常生活和工作中，很多情况下都要求室内空气保持一定的湿度，特别是生活在潮湿地区的人们，或者在阴雨的日子，尤其需要适时地排出室内的潮气，不仅可使人们生活的更舒适，同时也是保证人们身体健康的必要条件。除此而外，很多科研和生产的环境更是常常对周围的小气候环境提出较为严格的湿度要求。现有的空气除湿设备多为冷凝除湿装置，如机械制冷除湿机和半导体制冷除湿设备。采用机械制冷除湿虽然除湿功率较大，但不能连续除湿，特别是在低温条件(如15℃)下尤难实现有效的除湿。近年来出现的半导体制冷除湿装置虽然在提高除湿效率方面有所改进，但其突出的缺点是除湿量小，因而使用范围极为局限。题为《微型半导体制冷去湿机》的CN 96 2 07768.2号中国技术专利称，该半导体制冷去湿机只适用于较小的密闭空间，它利用最佳效率原理选择冷板工作点电流，并在冷板和冷凝器周围设置严密的保温层。该机虽然比以前的半导体制冷去湿机较为省电，但其冷凝翅片和散热翅片间隙较大，造成热传导性能不高，因而半导体致冷块的实际致冷效率不高，所以其除湿范围仍然有限，只适用于诸如储藏柜等小型空间。本技术的目的在于提供一种效率高，除湿功率大，使用方便，适于室内除湿的半导体制冷除湿机。为实现上述目的，本技术提供一种半导体除湿机，它包括气流导向室、热交换器、冷凝室和散热气道；所述热交换器由多片彼此平行并相间布置的第一气道隔框和第二气道隔框组成，每个气道隔框的两侧都覆有隔离膜，形成进气道或出气道，从而进气道与出气道成交错布置，并且形成相邻进气道和出气道共用隔离膜；所述冷凝室中设置由制冷导热基板和散热导热基板及夹在其间的半导体致冷块组成的冷凝器，所述制冷导热基板和散热导热基板上分别设有冷凝翅片和散热翅片；所述冷凝翅片和散热翅片的间隙都较小，相应地在冷凝导热基板上还固定有刮水器；所述气流导向室与热交换器相通，并且所述热交换器与冷凝室通过各自的进气道和出气道彼此对应连通。采用本技术的除湿机，利用半导体器件为冷凝部件，特别由于缩小了冷凝翅片和散热翅片的翅间距离，并且配合使用刮水器，使半导体致冷块的致冷效率大大提高，进而提高了整机的除湿效率。与同类半导体除湿机相比，其除湿功率较大。另外，与压缩机式除湿机相比，具有本技术结构的除湿机可明显降低其制造成本及维护成本。此外，由于其除湿效率高，并且可连续除湿，因而能够充分满足广泛的除湿需求。以下结合附图，通过对实施例的详细描述，将使本技术半导体除湿机的结构及其工作过程，以及优点愈为清晰，其中附图说明图1是本技术一种实施例半导体除湿机的总体结构纵剖面示意图；图2是图1实施例除湿机中所用冷凝器结构的A-A剖面示意图；图3是图1实施例除湿机中所用热交换器结构的B-B剖面示意图；图4a和4b分别示出图1实施例除湿机中所用刮水器的剖面图和俯视图；图5a表示图4a刮水器中的传动螺杆结构的示意图，图5b表示沿图5a中C-C线所取的剖面图；图6是图1实施例半导体除湿机控制电路图。参照图1，它表示本技术一种实施例半导体除湿机的总体结构纵剖面图。本实施例涉及的半导体除湿机在气温25℃及相对湿度80％条件下，可达100ml/h的除湿量。本实施例的半导体除湿机包括气流导向室93、热交换器4、冷凝室6和散热气道92。如图所示，气流导向室93的进口处装有轴流风扇2，它可将潮湿空气引入与之相连的进气道3和风量孔9，所述风量孔9与气流导向室出气道10相通。本实施例半导体除湿机的热交换器4由各为48个彼此平行并相间布置的第一气道隔框17和第二气道隔框16组成，每个气道隔框17、16的两侧都覆有隔离膜18，形成进气道5或出气道8，从而进气道5与出气道8成交错布置，并且形成相邻进气道5和出气道8共用隔离膜18。对照图3，第二气道隔框16(或第一气道隔框17)的上下两端凹槽19，它属于该框所形成的气道的组成部分。在相邻的凹槽19之间还布置有气流通过孔20，这些通过孔与相邻的气道连通。位于气道内上端的凹槽19与位于同一气道内下端的凹槽19分别为进气口或出气口；相应地，位于气道内上端的通过孔20与位于同一气道内下端的通过孔20分别作为与该气道相邻气道的出气口或进气口。如此布置的进(出)气口与进(出)气流通过孔成交错排列，足以保证气体在所述气流通道内的均匀流动。也即，第一气道隔框17与第二气道隔框16的结构相同，只是它的进(出)气口与进(出)气流通过孔的位置恰与第二气道隔框16的布置相反。对照图2，冷凝室22中设置由制冷导热基板13和散热导热基板14及夹在其间的半导体致冷块14组成的冷凝器，所述制冷导热基板13和散热导热基板14上分别设有冷凝翅片7和散热翅片11。制冷导热基板13紧贴在半导体致冷块14致冷面141上，散热导热基板1 5紧贴在半导体致冷块14的放热面142上。为保证接触面导热性能，在这两对接触表面上涂覆导热硅脂。根据产品不同功率需要，冷凝器导热基极13与散热导热基板15之间放置四块TECI-12708型半导体致冷块14，它们分为2组并联，每组由2块串联。制冷导热基板13与散热导热基板15之间的空隙填充发泡塑料24。两块基板用螺栓连接。本实施例中冷凝翅片7共有121片，翅间距离小于或等于1.5mm；最好为1mm。它们由铝合金制成，其表面喷涂诸如聚四氟已烯等低表面能材料。散热翅片11共有264片，翅间距离小于或等于1.5mm，最好为1mm，它们由黄铜带材制成；采用软钎焊焊在散热导热基板15上。上述翅片的翅间距离均小于同类装置中翅片的翅间距离，这是为了提高凝水效率所作的改进，但随之而来的问题是翅片表面结水后，水的积聚会造成冷凝气道堵塞，最终导致停止凝水除湿。为解决这一新问题，本实施例半导体除湿机中增加刮水器。参照图4a、4b和图5a、5b，刮水器25包括运动滑块27和固定于其上的刮水刷26，运动滑块27套装在传动螺杆28上，使刮水刷26可随运动滑块27一起运动。还包括伺服电机30，所述伺服电机30通过齿轮31驱动传动螺杆28。在传动螺杆28轴向两侧与运动滑块27之间分别装有传动珠32，传动珠32位于传动螺杆28上的螺纹内，使得传动螺杆28通过传动珠32驱动运动滑块27在导向槽29中往返运动。如此构成的刮水器25通过导向槽29用螺钉安装在制冷导热基板13上。而上述结构的刮水器25与冷凝器一起从侧面插进冷凝室的冷凝器定位槽(见图1的标号D)，再在侧面用密封板封住冷凝室。刮水刷26注塑成形，然后再镀一层高表面能，如铬或镍等金属材料的膜层，或者可以用同样材料的高表面能金属丝(片)弯曲成型。传动螺杆28安装在导向槽29两端的轴孔内，其中一端由止动片34限位，另一端由卡簧35卡住传动螺杆28的限位槽36(见图5a)实现轴向限位。由于传动螺杆28具有交错的、螺距相同的左旋传动螺纹和右旋传动螺纹(见图5a)，传动螺杆28两端螺纹结束处各有一个顺螺纹方向将两螺纹连通的连接槽37，距传动螺杆28两端螺纹结束处约0.5倍于螺距的位置各有一个连接槽38，所述连接槽38顺螺纹方向将两螺纹连通。当传动珠32从左螺纹进入右螺纹时，两个传动珠32的相对螺旋角发生变化，这时，安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半导体制冷除湿机，它包括：气流导向室、热交换器、冷凝室和散热气道；其特征在于：所述热交换器由多片彼此平行并相间布置的第一气道隔框和第二气道隔框组成，每个气道隔框的两侧都覆有隔离膜，形成进气道或出气道，从而进气道与出气道成交错布置，并 且形成相邻进气道和出气道共用隔离膜；所述冷凝室中设置由制冷导热基板和散热导热基板及夹在其间的半导体致冷块组成的冷凝器，所述制冷导热基板和散热导热基板上分别设有冷凝翅片和散热翅片；所述冷凝翅片和散热翅片的间隙都较小，相应地在冷凝导热基 板上还固定有刮水器；所述气流导向室与热交换器相通，并且所述热交换器与冷凝室通过各自的进气道和出气道彼此对应连通。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：张征宇，朱旦，
申请(专利权)人：张征宇，朱旦，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]