绕组绕制工装制造技术

一种绕组绕制工装，包括底座、压板；底座由位于底部的大台阶部、位于中部的底座轴、位于上部的底座台阶组成三级阶梯式结构，底座轴为长圆形，压板中部有与底座台阶相适配的安装槽，压板经安装槽装于底座台阶处，压板内面内圈与底座轴表面相接触，压板内面边缘凸出于底座轴，压板内面边缘、底座轴与底座之间形成环形绕制空间；还包括用于依次放置于每圈扁铜线直线段的垫块、用于配合垫块压紧扁铜线直线段的虎钳、用于形成相邻两圈扁铜线间间隙的垫片，虎钳钳口一端夹于压板侧面、底座侧面，虎钳钳口另一端夹于垫块。使用本实用新型专利技术可快速绕出统一尺寸的上层半全圈数扁铜线绕组和下层半全圈数扁铜线绕组，而且有效避免扁铜线的绝缘层被破坏。

Winding tooling

【技术实现步骤摘要】
绕组绕制工装
本技术涉及有刷直流电机
，具体是绕组绕制工装。
技术介绍
换向极绕组的绕制时，上、下折弯处多为圆弧过渡。传统的折弯方式是先用两个梅花扳手对折，再通过钳子夹住折弯处进行折弯，折弯后，最内圈折弯处的圆弧不是圆滑过渡，直接影响换向极套入尺寸。而且折弯处总会起一些褶皱，绕制过程中每圈的高度不一致，还需要用手锤敲打，也会破坏绝缘层，容易引起匝间短路，给电机运行带来隐患。换向极绕组为由内向外绕制，如果仅靠钳子进行绕制，扁铜线间间隙、焊接空间等重要位置尺寸无法保证。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术的上述不足，而提供一种绕组绕制工装，使绕制出来的绕组各圈间间隙、换向极安装尺寸、预留焊接空间一致，保证绝缘层不会破坏。本技术的技术方案是：包括底座、压板；所述底座由位于底部的大台阶部、位于中部的底座轴、位于上部的底座台阶组成三级阶梯式结构，所述底座轴为长圆形，压板中部有与底座台阶相适配的安装槽，压板经安装槽装于底座台阶处，压板内面内圈与底座轴表面相接触，压板内面边缘凸出于底座轴，压板内面边缘、底座轴与底座之间形成环形绕制空间；还包括用于依次放置于每圈扁铜线直线段的垫块、用于配合垫块压紧扁铜线直线段的虎钳、用于形成相邻两圈扁铜线间间隙的垫片，虎钳钳口一端夹于压板侧面、底座侧面，虎钳钳口另一端夹于垫块。所述垫块为长条形钢件，当虎钳夹紧放置于扁铜线直线段处的垫块时垫块外侧面凸出于底座侧面，垫块高度和扁铜线的宽度相同，垫块长度和扁铜线直线段相同。所述垫片为不锈钢片，垫片由两个半段直线段和一个成型圆弧段，半段直线段为各圈扁铜线直线段的一半，成型圆弧段与各圈扁铜线的圆弧段相对应，厚度为扁铜线间间隙，垫片的高度与扁铜线的宽度相同。使用本技术可快速绕出统一尺寸的上层半全圈数扁铜线绕组和下层半全圈数扁铜线绕组，而且有效避免扁铜线的绝缘层被破坏。附图说明图1是上层半全圈数扁铜线绕组的结构示意图；图2是下层半全圈数扁铜线绕组的结构示意图；图3是换向极成型绕组的结构示意图；图4是绕组绕制工装的底座的结构示意图；图5是图4的侧视图；图6是绕组绕制工装的压板的结构示意图；图7是绕组绕制工装的使用状态图。具体实施方式图1-3中，换向极成型绕组包括上层半全圈数扁铜线绕组1、下层半全圈数扁铜线绕组2、换向极安装位置3、位于其上的焊接部位6、银铜焊料7。上层半全圈数扁铜线绕组1和下层半全圈数扁铜线绕组2，根据换向极安装位置3尺寸要求完成绕制后，在位于其上的焊接部位6处，采用银铜焊料7钎焊完成。银铜焊料采用片状δ=0.1～0.28成型悍料，由于钨极头的温度要高于银铜焊料的熔点，在焊接处预留焊接空间5可防止加热过程中温度过高造成相邻半圆外圈的扁铜线漆皮烧伤，实现空间利用最大化。图4-7中，绕组绕制工装包括底座、压板，底座由位于底部的大台阶部、位于中部的底座轴15、位于上部的底座台阶14组成三级阶梯式结构，底座轴15为长圆形，压板中部有与底座台阶14相适配的安装槽11，压板经安装槽11装于底座台阶14处，虎钳钳口一端夹于压板侧面13、底座侧面17，虎钳钳口25另一端夹于垫块24，压板内面内圈与底座轴15表面相接触，压板内面边缘凸出于底座轴15，压板内面边缘、底座轴15与底座之间形成环形绕制空间。相邻两圈扁铜线之间的垫片形成扁铜线间间隙18。该换向极成型绕组绕制方法如下：1）、将扁铜线按所需长度下料，按扁铜线间间隙和扁铜线的宽度，选取同等厚度和宽度的垫片；根据间隙形状不同，将垫片折弯成相适配的形状；2）、将压板中安装槽11装入底座台阶14中；3）、将一根扁铜线的扁铜线初始位置4绕制成型后，靠近扁铜线初始位置4的扁铜线自由端位于底座轴15侧面形成最内圈线圈的一直线段，将垫块放置于最内圈线圈的直线段外侧；4）、夹紧虎钳：虎钳钳口一端夹于压板侧面13、底座侧面17，虎钳钳口另一端夹于垫块；5）、最内圈线圈的直线段压紧，扁铜线沿厚度方向顺时针紧贴底座轴15侧面绕制形成最内圈线圈的圆弧段，靠近最内圈线圈的圆弧段的扁铜线自由端位于底座轴15侧面形成最内圈线圈的另一直线段；6）、松开虎钳，将垫块放置于最内圈线圈的另一直线段外侧，在扁铜线初始位置4外侧放置小垫块，重复步骤4）夹紧虎钳，最内圈线圈的另一直线段压紧，扁铜线沿厚度方向顺时针紧贴底座轴15侧面绕制形成第二圈线圈的圆弧段、直线段，取走小垫块，扁铜线初始位置4与第二圈线圈的圆弧段形成预留焊接空间5；7）、最内圈线圈的圆弧段外侧放置相适配的垫片，松开虎钳，将垫块放置于第二圈线圈的直线段外侧，重复步骤4）夹紧虎钳，第二圈线圈的直线段压紧，扁铜线沿厚度方向顺时针紧贴垫片侧面绕制形成第二圈线圈的圆弧段、另一直线段；垫片形成线圈间间隙18；8）、重复步骤7）及步骤4）完成上层半全圈数扁铜线绕组；9）、采用上述方法使扁铜线逆时针由内向外绕制，完成下层半全圈数扁铜线绕组。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绕组绕制工装，其特征在于：包括底座、压板；所述底座由位于底部的大台阶部、位于中部的底座轴（15）、位于上部的底座台阶（14）组成三级阶梯式结构，所述底座轴（15）为长圆形，压板中部有与底座台阶（14）相适配的安装槽（11），压板经安装槽（11）装于底座台阶（14）处，压板内面内圈与底座轴（15）表面相接触，压板内面边缘凸出于底座轴（15），压板内面边缘、底座轴（15）与底座之间形成环形绕制空间；还包括用于依次放置于每圈扁铜线直线段的垫块（24）、用于配合垫块压紧扁铜线直线段的虎钳、用于形成相邻两圈扁铜线间间隙（18）的垫片，虎钳钳口一端夹于压板侧面、底座侧面，虎钳钳口（25）另一端夹于垫块（24）。/n

【技术特征摘要】
1.一种绕组绕制工装，其特征在于：包括底座、压板；所述底座由位于底部的大台阶部、位于中部的底座轴（15）、位于上部的底座台阶（14）组成三级阶梯式结构，所述底座轴（15）为长圆形，压板中部有与底座台阶（14）相适配的安装槽（11），压板经安装槽（11）装于底座台阶（14）处，压板内面内圈与底座轴（15）表面相接触，压板内面边缘凸出于底座轴（15），压板内面边缘、底座轴（15）与底座之间形成环形绕制空间；还包括用于依次放置于每圈扁铜线直线段的垫块（24）、用于配合垫块压紧扁铜线直线段的虎钳、用于形成相邻两圈扁铜...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘保丽，张磊，熊路元，王玉姣，胡熊杰，
申请(专利权)人：襄阳三零一五航空电气有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42