一种金属件锻造加热炉制造技术

技术编号:24142768 阅读:45 留言:0更新日期:2020-05-13 14:46
本实用新型专利技术公开了一种金属件锻造加热炉,包括炉体和第一承台板,所述第一承台板顶端的一端安装有炉体,且炉体一侧的第一承台板顶端通过底座均匀安装有第一电机,所述炉体顶端的一端安装有第二气缸,且第二气缸一侧的炉体顶端安装有通风箱,所述炉体远离第一电机一侧的第一承台板顶端竖直安装有第一气缸,且第一气缸的输出端竖直安装有第二液压杆,所述第二液压杆的顶端水平安装有第三承台板,且第三承台板内部顶端的中央位置处通过轴承竖直安装有第二支撑杆,所述第二支撑杆外侧的第三承台板内部顶端设置有第一滑槽。该金属件锻造加热炉通过第二气缸带动橡胶碗移动,在通风管的作用下加速通风箱和炉体内部的空气流动,便于使得燃料充分燃烧。

A heating furnace for forging metal parts

【技术实现步骤摘要】
一种金属件锻造加热炉
本技术涉及加热炉
,具体为一种金属件锻造加热炉。
技术介绍
锻造是机械加工过程中的一个常见工艺,为了达到某种特性,工件需要经过高温锻造后以获得该种性能,锻造加热炉是锻造加工中不可或缺的加工设备,传统的金属件锻造加热炉基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:1、目前市场上大多数金属件锻造加热炉由于空气流通不足导致炉内温度不够,燃料无法充分燃烧;2、目前市场上大多数金属件锻造加热炉无法调节出料落点,不便于下道工序加工;3、目前市场上大多数金属件锻造加热炉无法调节出料高度,容易造成金属件受到撞击而变形。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属件锻造加热炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属件锻造加热炉,包括炉体和第一承台板,所述第一承台板顶端的一端安装有炉体,且炉体一侧的第一承台板顶端通过底座均匀安装有第一电机,所述炉体顶端的一端安装有第二气缸,且第二气缸一侧的炉体顶端安装有通风箱,所述炉体远离第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属件锻造加热炉,包括炉体(6)和第一承台板(7),其特征在于:所述第一承台板(7)顶端的一端安装有炉体(6),且炉体(6)一侧的第一承台板(7)顶端通过底座均匀安装有第一电机(20),所述炉体(6)顶端的一端安装有第二气缸(18),且第二气缸(18)一侧的炉体(6)顶端安装有通风箱(15),所述炉体(6)远离第一电机(20)一侧的第一承台板(7)顶端竖直安装有第一气缸(8),且第一气缸(8)的输出端竖直安装有第二液压杆(28),所述第二液压杆(28)的顶端水平安装有第三承台板(25),且第三承台板(25)内部顶端的中央位置处通过轴承竖直安装有第二支撑杆(30),所述第二支撑杆(30)...

【技术特征摘要】
1.一种金属件锻造加热炉,包括炉体(6)和第一承台板(7),其特征在于:所述第一承台板(7)顶端的一端安装有炉体(6),且炉体(6)一侧的第一承台板(7)顶端通过底座均匀安装有第一电机(20),所述炉体(6)顶端的一端安装有第二气缸(18),且第二气缸(18)一侧的炉体(6)顶端安装有通风箱(15),所述炉体(6)远离第一电机(20)一侧的第一承台板(7)顶端竖直安装有第一气缸(8),且第一气缸(8)的输出端竖直安装有第二液压杆(28),所述第二液压杆(28)的顶端水平安装有第三承台板(25),且第三承台板(25)内部顶端的中央位置处通过轴承竖直安装有第二支撑杆(30),所述第二支撑杆(30)外侧的第三承台板(25)内部顶端设置有第一滑槽(22),且第二支撑杆(30)外壁的下端水平安装有第二锥齿轮盘(29),所述第二支撑杆(30)一侧的第三承台板(25)顶端通过底座水平安装有第三电机(26),且第二支撑杆(30)的顶端水平安装有第二承台板(10),所述第二承台板(10)顶端一侧的两端均通过底座水平安装有第二电机(21)。


2.根据权利要求1所述的一种金属件锻造加热炉,其特征在于:所述炉体(6)靠近第二气缸(18)一侧侧壁的底端设置有第二通孔(5),且炉体(6)两侧侧壁的上端均设置有第一通孔(1),所述第一通孔(1)一侧的炉体(6)侧壁通过铰接轴铰接有门体(19),所述炉体(6)内部底端的两端均通过第一支撑架(4)安装有第一传送带(2),且第一传送带(2)外壁均匀安装有第一卡条(3),所述第一传送带(2)的一侧通过联轴器与第一电机(20)的输出端相连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:仇如成王斌王平
申请(专利权)人:昆山浩丽华金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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