一种耐材改进的高碳铬铁隔热节能砌炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐材改进的高碳铬铁隔热节能砌炉，包括炉体和排烟管，所述炉体的顶部与排烟管的内表面连通，所述排烟管的外表面套设有导热环，所述炉体由第一耐热砖、第二耐热砖、水套和壳体堆砌而成，且第一耐热砖的外表面和水套的外表面均与壳体的内表面固定连接，本实用新型专利技术涉及冶金技术领域。该耐材改进的高碳铬铁隔热节能砌炉，利用导热环对排烟管中的热量进行吸收，降低排烟管受到热冲刷的损耗，同时将吸收的热量传递到蓄热箱中，对热能进行回收利用，达到节能的效果，之后利用蓄热箱中的热水对耐热砖进行冷却散热，可以随着炉内温度的变化而进行变化，避免耐火砖出现骤冷骤热的情况，延长耐热砖的使用寿命。

A high carbon ferrochrome heat insulation and energy saving masonry furnace with improved refractory

【技术实现步骤摘要】
一种耐材改进的高碳铬铁隔热节能砌炉
本技术涉及冶金
，具体为一种耐材改进的高碳铬铁隔热节能砌炉。
技术介绍
冶金就是从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，同时冶金在我国具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展，人类发展的历史就融合了冶金的发展。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业，冶金是一项从金属矿中提炼金属、提纯与合成金属，以及用金属制造有用物质过程的技术。冶金炉是常用的冶金工业设备，如熔炼炉、烟气炉等，现有的冶金炉一般具有一个金属结构，由炉缸支撑，耐火层保护，用于在其中加热金属、炉渣或其他物质。现有冶金炉的耐火层通常是用耐火砖砌筑而成，由于冶金炉经过频繁使用后，会使得耐火砖之间出现砖缝，耐火层的放渗透性、抗冲刷性变差，炉内的高温金属会渗透到外壳，影响冶金炉的使用寿命；且冶金炉的烟气温度较高，会导致冶金炉的出烟口损坏，需要经常检修，同样影响冶金炉的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐材改进的高碳铬铁隔热节能砌炉，解决了冶金炉经过频繁使用后，会使得耐火砖之间出现砖缝，耐火层的放渗透性、抗冲刷性变差，炉内的高温金属会渗透到外壳，影响冶金炉的使用寿命；且冶金炉的烟气温度较高，会导致冶金炉的出烟口损坏，需要经常检修，同样影响冶金炉的使用寿命的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种耐材改进的高碳铬铁隔热节能砌炉，包括炉体和排烟管，所述炉体的顶部与排烟管的内表面连通，所述排烟管的外表面套设有导热环，所述炉体由第一耐热砖、第二耐热砖、水套和壳体堆砌而成，且第一耐热砖的外表面和水套的外表面均与壳体的内表面固定连接，所述第二耐热砖的外表面固定连接有连接件，所述水套顶部的后侧开设有卡槽，且连接件的内表面与卡槽的外表面滑动连接，所述水套正面的顶部和底部均连通有连接头，两个所述间隔连接头之间通过连接管连通，所述连接头远离水套的一端贯穿壳体并延伸至壳体的外部，所述炉体顶部的外周通过连接块固定连接有蓄热箱，所述蓄热箱进水口的表面通过第一连接管与导热环出水口的表面连通，所述蓄热箱出水口的表面通过第二连接管和连接头的表面连通。优选的，所述炉体的顶部开设有出烟口，且出烟口的内表面卡接有连接卡块，所述连接卡块的外表面与排烟管的内表面滑动连接，所述排烟管的外表面滑动连接有连接环，所述连接环外周的顶部和连接卡块外周的表面之间通过螺栓固定连接。优选的，所述炉体的顶部且位于出烟口的外周固定连接有固定环，且连接环的顶部和固定环的顶部之间通过螺栓固定连接。优选的，所述固定环顶部的内侧开设有固定槽，所述固定槽的内表面与连接环底部的外表面滑动连接。优选的，所述导热环的数量设置有多个，多个所述水套之间通过连接管连通。优选的，所述第一耐热砖和第二耐热砖均采用高碳铬铁为主材制造而成。优选的，所述壳体的外周固定连接有连接板，且两个相邻连接板之间通过螺栓螺母固定连接。优选的，所述第一耐热砖和第二耐热砖交叉排列后进行堆砌。有益效果本技术提供了一种耐材改进的高碳铬铁隔热节能砌炉。与现有的技术相比具备以下有益效果：(1)、该耐材改进的高碳铬铁隔热节能砌炉，通过在排烟管的外表面套设有导热环，炉体由第一耐热砖、第二耐热砖、水套和壳体堆砌而成，且第一耐热砖的外表面和水套的外表面均与壳体的内表面固定连接，第二耐热砖的外表面固定连接有连接件，且连接件的外表面开设有卡槽板，水套顶部的后侧开设有卡槽，且卡槽板的内表面与卡槽的外表面滑动连接，水套正面的顶部和底部均连通有连接头，两个间隔连接头之间通过连接管连通，连接头远离水套的一端贯穿壳体并延伸至壳体的外部，炉体顶部的外周通过连接块固定连接有蓄热箱，蓄热箱进水口的表面通过第一连接管与导热环出水口的表面连通，蓄热箱出水口的表面通过第二连接管和连接头的表面连通，配合导热环、第一耐热砖、第二耐热砖、水套、壳体、连接件、卡槽板、卡槽、连接头、蓄热箱、第一连接管和第二连接管的设置，利用导热环对排烟管中的热量进行吸收，降低排烟管受到热冲刷的损耗，同时将吸收的热量传递到蓄热箱中，对热能进行回收利用，达到节能的效果，之后利用蓄热箱中的热水对耐热砖进行冷却散热，可以随着炉内温度的变化而进行变化，避免耐火砖出现骤冷骤热的情况，延长耐热砖的使用寿命。(2)、该耐材改进的高碳铬铁隔热节能砌炉，通过在炉体的顶部开设有出烟口，且出烟口的内表面卡接有连接卡块，连接卡块的外表面与排烟管的内表面滑动连接，排烟管的外表面滑动连接有连接环，连接环外周的顶部和连接卡块外周的表面之间通过螺栓固定连接，炉体的顶部且位于出烟口的外周固定连接有固定环，且连接环的顶部和固定环的顶部之间通过螺栓固定连接，固定环顶部的内侧开设有固定槽，固定槽的内表面与连接环底部的外表面滑动连接，配合连接卡块、连接环、固定环的设置，对排烟管进行强力的固定，连接卡块坡型设计，降低粉尘集聚的概率，还可以降低炉内热量对排烟管的冲击，达到一个缓冲保护的作用。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术炉体的结构示意图；图3为本技术第二耐热砖的结构示意图；图4为本技术排烟管结构的俯视图。图中：1—炉体、2—排烟管、3—导热环、4—第一耐热砖、5—第二耐热砖、6—水套、7—壳体、8—连接件、9—连接板、10—卡槽、11—连接头、12—蓄热箱、13—第一连接管、14—第二连接管、15—出烟口、16—连接卡块、17—连接环、18—固定环、19—固定槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种耐材改进的高碳铬铁隔热节能砌炉，包括炉体1和排烟管2，炉体1的顶部与排烟管2的内表面连通，炉体1的顶部开设有出烟口15，且出烟口15的内表面卡接有连接卡块16，连接卡块16的外表面与排烟管2的内表面滑动连接，排烟管2的外表面滑动连接有连接环17，连接环17外周的顶部和连接卡块16外周的表面之间通过螺栓固定连接，炉体1的顶部且位于出烟口15的外周固定连接有固定环18，且连接环17的顶部和固定环18的顶部之间通过螺栓固定连接，固定环18顶部的内侧开设有固定槽19，固定槽19的内表面与连接环17底部的外表面滑动连接，配合连接卡块16、连接环17、固定环18的设置，对排烟管2进行强力的固定，连接卡块16坡型设计，降低粉尘集聚的概率，还可以降低炉内热量对排烟管2的冲击，达到一个缓冲保护的作用，排烟管2的外表面套设有导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐材改进的高碳铬铁隔热节能砌炉，包括炉体(1)和排烟管(2)，所述炉体(1)的顶部与排烟管(2)的内表面连通，其特征在于：所述排烟管(2)的外表面套设有导热环(3)，所述炉体(1)由第一耐热砖(4)、第二耐热砖(5)、水套(6)和壳体(7)堆砌而成，且第一耐热砖(4)的外表面和水套(6)的外表面均与壳体(7)的内表面固定连接，所述第二耐热砖(5)的外表面固定连接有连接件(8)，所述水套(6)顶部的后侧开设有卡槽(10)，且连接件(8)的内表面与卡槽(10)的外表面滑动连接，所述水套(6)正面的顶部和底部均连通有连接头(11)，两个所述间隔连接头(11)之间通过连接管连通，所述连接头(11)远离水套(6)的一端贯穿壳体(7)并延伸至壳体(7)的外部，所述炉体(1)顶部的外周通过连接块固定连接有蓄热箱(12)，所述蓄热箱(12)进水口的表面通过第一连接管(13)与导热环(3)出水口的表面连通，所述蓄热箱(12)出水口的表面通过第二连接管(14)和连接头(11)的表面连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐材改进的高碳铬铁隔热节能砌炉，包括炉体(1)和排烟管(2)，所述炉体(1)的顶部与排烟管(2)的内表面连通，其特征在于：所述排烟管(2)的外表面套设有导热环(3)，所述炉体(1)由第一耐热砖(4)、第二耐热砖(5)、水套(6)和壳体(7)堆砌而成，且第一耐热砖(4)的外表面和水套(6)的外表面均与壳体(7)的内表面固定连接，所述第二耐热砖(5)的外表面固定连接有连接件(8)，所述水套(6)顶部的后侧开设有卡槽(10)，且连接件(8)的内表面与卡槽(10)的外表面滑动连接，所述水套(6)正面的顶部和底部均连通有连接头(11)，两个所述间隔连接头(11)之间通过连接管连通，所述连接头(11)远离水套(6)的一端贯穿壳体(7)并延伸至壳体(7)的外部，所述炉体(1)顶部的外周通过连接块固定连接有蓄热箱(12)，所述蓄热箱(12)进水口的表面通过第一连接管(13)与导热环(3)出水口的表面连通，所述蓄热箱(12)出水口的表面通过第二连接管(14)和连接头(11)的表面连通。


2.根据权利要求1所述的一种耐材改进的高碳铬铁隔热节能砌炉，其特征在于：所述炉体(1)的顶部开设有出烟口(15)，且出烟口(15)的内表面卡接有连接卡块(16)，所述连接卡块(16)的外表面与排烟管(2)的内表面滑动连接，所述排烟管(2)的外表面滑动连接有连接环(17)，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：周瑞东，
申请(专利权)人：兴和县新太铁合金有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15