一种铝箔化成用高效节能焙烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝箔化成用高效节能焙烧炉，其包括顶部开口设置的炉体、炉盖、隔热板、加热管和导热板；在炉体的顶部盖设有炉盖，在炉体外壁以及炉盖上包覆有保温层，在炉体相对的两侧侧壁上分别开设有相对设置的物料口；在炉体内底部上铺设有隔热板，在隔热板上方的炉体内水平排列固定有若干个加热管，在加热管上方的炉体内部水平设置有导热板；物料口位于导热板的上方。有益效果：本实用新型专利技术结构简单，易实现；提高了炉体保温效果，降低了散热速率，使炉体内的温度可以长时间的保持到一定值，无需长时间加热，进而降低了电能的消耗，减少了生产成本；实现了对铝箔加热均匀，进而保证了铝箔的质量。

An efficient energy saving baking furnace for aluminum foil formation

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔化成用高效节能焙烧炉
：本技术涉及一种焙烧炉，特别涉及一种铝箔化成用高效节能焙烧炉。
技术介绍
：铝箔化成需要对形成的不致密氧化膜进行裂化，对铝箔微孔中的水分进行蒸发，为后续精加工化成创造条件；因此需要在铝箔化成过程中用焙烧炉对铝箔进行焙烧，焙烧炉内的温度控制在200～500℃之间；传统的焙烧炉为上下分体式，两侧留有铝箔进出口，在焙烧炉内安装多只石英加热管，通过石英加热管直接对铝箔进行加热；使用上述焙烧炉的弊端是：1、炉体保温效果差，散热严重，因此为了保持设定的温度，需要长时间的加热，进而会消耗大量的电能，增加了生产成本；2、石英加热管裸露对铝箔直接进行加热，在相邻的两根加热管中间的空隙处容易出现加热不均匀的现象，影响铝箔的质量。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种结构简单，降低电能消耗，且实现铝箔加热均匀的铝箔化成用高效节能焙烧炉。本技术由如下技术方案实施：一种铝箔化成用高效节能焙烧炉，其包括顶部开口设置的炉体、炉盖、隔热板、加热管和导热板；在所述炉体的顶部盖设有所述炉盖，在所述炉体外壁以及所述炉盖上包覆有保温层，在所述炉体相对的两侧侧壁上分别开设有相对设置的物料口；在所述炉体内底部上铺设有所述隔热板，在所述隔热板上方的所述炉体内水平排列固定有若干个所述加热管，在所述加热管上方的所述炉体内部水平设置有所述导热板；所述物料口位于所述导热板的上方。进一步的，在两个所述物料口处分别转动设置有一对转动辊；所述转动辊与物料输送方向相互垂直。进一步的，在每个所述物料口处还固定有两个对称设置的挡板；两个所述挡板之间形成间隙，所述挡板与所述转动辊相互平行。进一步的，其还包括弧形支撑条、第一定滑轮、第二定滑轮、配重块和牵引绳；所述炉盖的一侧边与所述炉体的一侧边转动铰接，在所述炉盖另一侧边的其中一端设置有所述弧形支撑条；所述弧形支撑条的一端固定在所述炉盖上，所述弧形支撑条的另一端转动设置有所述第一定滑轮；在所述炉体的另一侧边底部转动设置有所述第二定滑轮；所述牵引绳一端固定在所述炉体侧壁上，所述牵引绳依次绕过所述第一定滑轮和所述第一定滑轮，所述牵引绳的另一端固定有所述配重块，所述第一定滑轮、所述第二定滑轮和所述牵引绳位于同一平面。进一步的，在所述炉盖远离铰接端的一侧面上设置有至少一个把手以及至少一根支撑杆；所述支撑杆的一端与所述炉盖活动铰接；所述支撑杆的另一端抵接在所述炉体的侧边上；在所述支撑杆的铰接端处转动设置有卡环，在所述炉体的侧面固定设置有与所述卡环相配合的卡块，所述卡环卡设置所述卡块上。进一步的，所述保温层为硅酸铝耐高温保温棉层。进一步的，所述导热板为大理石板。本技术的优点：1、本技术结构简单，易实现；在炉体以及炉盖上包覆的保温层提高了炉体保温效果，降低了散热速率，使炉体内的温度可以长时间的保持到一定值，无需长时间加热，进而降低了电能的消耗，减少了生产成本；2、在加热管上方设置有导热板，加热管先对导热板进行加热，使得导热板上的温度均匀，最后导热板通过热辐射对上方的铝箔进行加热，实现了对铝箔加热均匀，进而保证了铝箔的质量。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的整体结构示意图。图2为图1中A-A部分的剖面示意图。炉体1，物料口1.1，炉盖2，隔热板3，加热管4，导热板5，弧形支撑条6，第一定滑轮7，第二定滑轮8，配重块9，牵引绳10，保温层11，转动辊12，挡板13，把手14，支撑杆15，卡环16，卡块17。具体实施方式：如图1-2所示，一种铝箔化成用高效节能焙烧炉，其包括顶部开口设置的炉体1、炉盖2、隔热板3、加热管4、导热板5、弧形支撑条6、第一定滑轮7、第二定滑轮8、配重块9和牵引绳10；在炉体1的顶部盖设有炉盖2，在炉体1外壁以及炉盖2上包覆有保温层11，保温层11为硅酸铝耐高温保温棉层，提高了炉体1保温效果，降低了散热速率，使炉体1内的温度可以长时间的保持到一定值，无需长时间加热，进而降低了电能的消耗，减少了生产成本；在炉体1相对的两侧侧壁上分别开设有相对设置的物料口1.1；在炉体1内底部上铺设有隔热板3，防止热量散失，起到保温的作用，在隔热板3上方的炉体1内水平排列固定有若干个加热管4，在加热管4上方的炉体1内部水平设置有导热板5，导热板5为大理石板；物料口1.1位于导热板5的上方；在两个物料口1.1处分别转动设置有一对转动辊12；转动辊12与物料输送方向相互垂直；在每个物料口1.1处还固定有两个对称设置的挡板13；两个挡板13之间形成间隙，挡板13与转动辊12相互平行，挡板13的作用是减少从物料口1.1散失的炉体1内热量，提高炉体1的保温效果。炉盖2的一侧边与炉体1的一侧边转动铰接，在炉盖2另一侧边的其中一端设置有弧形支撑条6；弧形支撑条6的一端固定在炉盖2上，弧形支撑条6的另一端转动设置有第一定滑轮7；在炉体1的另一侧边底部转动设置有第二定滑轮8；牵引绳10一端固定在炉体1侧壁上，牵引绳10依次绕过第一定滑轮7和第一定滑轮7，牵引绳10的另一端固定有配重块9，第一定滑轮7、第二定滑轮8和牵引绳10位于同一平面；在炉盖2远离铰接端的一侧面上设置有2个把手14以及2根支撑杆15；支撑杆15的一端与炉盖2活动铰接；支撑杆15的另一端抵接在炉体1的侧边上；在支撑杆15的铰接端处转动设置有卡环16，在炉体1的侧面固定设置有与卡环16相配合的卡块17，卡环16卡设置卡块17上。工作过程：将铝箔的自由端从其中一个物料口1.1处的两个挡板13之间的间隙以及两个转动辊12之间穿过进入到炉体1内，然后从另一个物料口1.1穿出，炉体1内的铝箔位于导热板5上方；通过给加热管4通电对导热板5进行加热，使得导热板5上的温度均匀，接着导热板5通过热辐射再对上方的铝箔进行加热，实现了对铝箔加热均匀，进而保证了铝箔的质量；当对炉体1内部进行检修时，维修人员将卡环16从卡块17上打开；接着手持把手14向上拉开炉盖2，开到一定程度时，将支撑杆15的一端抵接到炉体1的侧边上，然后放开把手14，进行维修；在打开炉盖2的过程中，配重块9靠自身重力向下运动，并通过牵引绳10以及弧形支撑条6给炉盖2一个向上的辅助力，使维修人员打开炉盖2时省力；本技术结构简单，易实现。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝箔化成用高效节能焙烧炉，其特征在于，其包括顶部开口设置的炉体、炉盖、隔热板、加热管和导热板；在所述炉体的顶部盖设有所述炉盖，在所述炉体外壁以及所述炉盖上包覆有保温层，在所述炉体相对的两侧侧壁上分别开设有相对设置的物料口；在所述炉体内底部上铺设有所述隔热板，在所述隔热板上方的所述炉体内水平排列固定有若干个所述加热管，在所述加热管上方的所述炉体内部水平设置有所述导热板；所述物料口位于所述导热板的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝箔化成用高效节能焙烧炉，其特征在于，其包括顶部开口设置的炉体、炉盖、隔热板、加热管和导热板；在所述炉体的顶部盖设有所述炉盖，在所述炉体外壁以及所述炉盖上包覆有保温层，在所述炉体相对的两侧侧壁上分别开设有相对设置的物料口；在所述炉体内底部上铺设有所述隔热板，在所述隔热板上方的所述炉体内水平排列固定有若干个所述加热管，在所述加热管上方的所述炉体内部水平设置有所述导热板；所述物料口位于所述导热板的上方。


2.根据权利要求1所述的一种铝箔化成用高效节能焙烧炉，其特征在于，在两个所述物料口处分别转动设置有一对转动辊；所述转动辊与物料输送方向相互垂直。


3.根据权利要求2所述的一种铝箔化成用高效节能焙烧炉，其特征在于，在每个所述物料口处还固定有两个对称设置的挡板；两个所述挡板之间形成间隙，所述挡板与所述转动辊相互平行。


4.根据权利要求1-3任一所述的一种铝箔化成用高效节能焙烧炉，其特征在于，其还包括弧形支撑条、第一定滑轮、第二定滑轮、配重块和牵引绳；所述炉盖的一侧边与所述炉体的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：林京福，林元瑜，
申请(专利权)人：凯普松电子科技包头有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15