一种含有自动张力控制系统的化成用放箔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种含有自动张力控制系统的化成用放箔装置，包括：主体组件，所述主体组件包括第一支架、第二支架、接续平台、第一固定座、磁粉制动器和主动辊筒，所述磁粉制动器安装于所述第一支架的一侧，所述主动辊筒的一端与所述磁粉制动器的输出轴固定连接；限位组件，所述限位组件共设置多组，且不少于五组；通过压力传感器检测从动辊筒对轴承座的压力，检测到的压力信息传递给控制器，控制器根据设定的张力标准值和接收到的压力数值比较，决定是否需要对张力进行调整，如果需要调整，则输送信号给磁粉制动器，改变磁粉制动器的输出，使铝箔上的张力与设定值一致，从而达到铝箔的张力稳定和平稳运行。

A foil releasing device for chemical industry with automatic tension control system

【技术实现步骤摘要】
一种含有自动张力控制系统的化成用放箔装置
：本技术涉及化成用放箔装置
，具体为一种含有自动张力控制系统的化成用放箔装置。
技术介绍
：在铝箔进行化成时，铝箔张力的大小会影响到箔面的平整度和铝箔运行的稳定性，一方面箔面不平整会影响到化成过程中铝箔表面加电的均匀性，加电不均匀会导致化成后铝箔的参数散差太大，影响客户端的使用；另一方面，箔面不平整会导致铝箔与滚筒之间的摩擦力不一致，在运行过程中铝箔会发生跑偏，出现刮边断箔异常，严重影响生产效率和产品品质。普通的铝箔张力调节方式是通过观察腐蚀箔卷径的大小来人工调节张力磁粉控制器，这种方式的弊端是一方面卷径的大小靠肉眼观察，误差较大，难以形成标准执行；另一方面，人工调节会有调整时间的提前或延后，会导致张力波动大，铝箔运行不稳定；严重时甚至会出现忘记调节张力旋钮而导致张力过大，将铝箔拉断的状况，为此，提出一种含有自动张力控制系统的化成用放箔装置。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种含有自动张力控制系统的化成用放箔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。<br>本技术由如下技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含有自动张力控制系统的化成用放箔装置，其特征在于，包括：主体组件(10)，所述主体组件(10)包括第一支架(11)、第二支架(111)、接续平台(12)、第一固定座(13)、磁粉制动器(14)和主动辊筒(15)，所述磁粉制动器(14)安装于所述第一支架(11)的一侧，所述主动辊筒(15)的一端与所述磁粉制动器(14)的输出轴固定连接；/n限位组件(20)，所述限位组件(20)共设置多组，且不少于五组，多组所述限位组件(20)分别安装于所述第一支架(11)和第二支架(111)上，所述限位组件(20)包括轴承座(21)、第一轴承(22)和从动辊筒(23)；/n控制组件(30)，所述控制组件...

【技术特征摘要】
1.一种含有自动张力控制系统的化成用放箔装置，其特征在于，包括：主体组件(10)，所述主体组件(10)包括第一支架(11)、第二支架(111)、接续平台(12)、第一固定座(13)、磁粉制动器(14)和主动辊筒(15)，所述磁粉制动器(14)安装于所述第一支架(11)的一侧，所述主动辊筒(15)的一端与所述磁粉制动器(14)的输出轴固定连接；
限位组件(20)，所述限位组件(20)共设置多组，且不少于五组，多组所述限位组件(20)分别安装于所述第一支架(11)和第二支架(111)上，所述限位组件(20)包括轴承座(21)、第一轴承(22)和从动辊筒(23)；
控制组件(30)，所述控制组件(30)包括控制箱(31)、控制器(32)和压力传感器(33)，所述压力传感器(33)共设置两个，所述压力传感器(33)安装于一组所述限位组件(20)的所述从动辊筒(23)内，所述控制箱(31)安装于所述第一支架(11)的一侧，所述控制器(32)安装于所述控制箱(31)的内部，所述控制器(32)的信号输入端与所述压力传感器(33)的信号输出端信号连接，所述控制器(32)的信号输出端与所述磁粉制动器(14)的信号输入端信号连接，所述控制箱(31)的电源输出端与所述磁粉制动器(14)的电源输入端电性连接；
调偏组件(40)，所述调偏组件(40)包括第二固定座(41)、第三固定座(42)、第二轴承(43)、正反转电机(44)、丝杆(45)、套筒(46)、滑轮(47)和滑轨(48)。


2.根据权利要求1所述的一种含有自...

【专利技术属性】
技术研发人员：林京福，林元瑜，
申请(专利权)人：凯普松电子科技包头有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15