本实用新型专利技术公开了一种含有自动张力控制系统的化成用放箔装置，包括：主体组件，所述主体组件包括第一支架、第二支架、接续平台、第一固定座、磁粉制动器和主动辊筒，所述磁粉制动器安装于所述第一支架的一侧，所述主动辊筒的一端与所述磁粉制动器的输出轴固定连接；限位组件，所述限位组件共设置多组，且不少于五组；通过压力传感器检测从动辊筒对轴承座的压力，检测到的压力信息传递给控制器，控制器根据设定的张力标准值和接收到的压力数值比较，决定是否需要对张力进行调整，如果需要调整，则输送信号给磁粉制动器，改变磁粉制动器的输出，使铝箔上的张力与设定值一致，从而达到铝箔的张力稳定和平稳运行。
A foil releasing device for chemical industry with automatic tension control system
【技术实现步骤摘要】
一种含有自动张力控制系统的化成用放箔装置
：本技术涉及化成用放箔装置
，具体为一种含有自动张力控制系统的化成用放箔装置。
技术介绍
：在铝箔进行化成时，铝箔张力的大小会影响到箔面的平整度和铝箔运行的稳定性，一方面箔面不平整会影响到化成过程中铝箔表面加电的均匀性，加电不均匀会导致化成后铝箔的参数散差太大，影响客户端的使用；另一方面，箔面不平整会导致铝箔与滚筒之间的摩擦力不一致，在运行过程中铝箔会发生跑偏，出现刮边断箔异常，严重影响生产效率和产品品质。普通的铝箔张力调节方式是通过观察腐蚀箔卷径的大小来人工调节张力磁粉控制器，这种方式的弊端是一方面卷径的大小靠肉眼观察，误差较大，难以形成标准执行；另一方面，人工调节会有调整时间的提前或延后，会导致张力波动大，铝箔运行不稳定；严重时甚至会出现忘记调节张力旋钮而导致张力过大，将铝箔拉断的状况，为此，提出一种含有自动张力控制系统的化成用放箔装置。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种含有自动张力控制系统的化成用放箔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术由如下技术方案实施：一种含有自动张力控制系统的化成用放箔装置，包括：主体组件，所述主体组件包括第一支架、第二支架、接续平台、第一固定座、磁粉制动器和主动辊筒，所述磁粉制动器安装于所述第一支架的一侧，所述主动辊筒的一端与所述磁粉制动器的输出轴固定连接；限位组件，所述限位组件共设置多组，且不少于五组，多组所述限位组件分别安装于所述第一支架和第二支架上，所述限位组件包括轴承座、第一轴承和从动辊筒；控制组件，所述控制组件包括控制箱、控制器和压力传感器，所述压力传感器共设置两个，所述压力传感器安装于一组所述限位组件的所述从动辊筒内，所述控制箱安装于所述第一支架的一侧，所述控制器安装于所述控制箱的内部，所述控制器的信号输入端与所述压力传感器的信号输出端信号连接，所述控制器的信号输出端与所述磁粉制动器的信号输入端信号连接，所述控制箱的电源输出端与所述磁粉制动器的电源输入端电性连接；调偏组件，所述调偏组件包括第二固定座、第三固定座、第二轴承、正反转电机、丝杆、套筒、滑轮和滑轨。优选的：所述接续平台与所述第一支架固定连接，所述第一固定座对称固定连接于所述第一支架的前表面两侧，所述第二支架位于所述接续平台的一侧。优选的：所述轴承座对称固定连接于所述第一支架的两侧，所述第一轴承的外圈与所述轴承座固定连接，所述第一轴承的内圈与所述从动辊筒的一端固定连接。优选的：所述第二固定座位于所述接续平台的一侧，所述第三固定座位于所述接续平台的另一侧，所述正反转电机安装于所述第三固定座的一侧，所述第二轴承的外圈与所述第二固定座固定连接，所述第二轴承的内圈与所述丝杆固定连接。优选的：所述套筒的内侧壁与所述丝杆的外侧壁螺纹连接，所述套筒的外侧壁与所述接续平台的底部固定连接。优选的：所述滑轮共设置四个，四个所述滑轮分别安装于所述第一支架和接续平台的底部，所述滑轮滑动于所述滑轨内。本技术的优点：通过压力传感器检测从动辊筒对轴承座的压力，检测到的压力信息传递给控制器，控制器根据设定的张力标准值和接收到的压力数值比较，决定是否需要对张力进行调整，如果需要调整，则输送信号给磁粉制动器，改变磁粉制动器的输出，使铝箔上的张力与设定值一致，从而达到铝箔的张力稳定和平稳运行。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中调偏组件的结构示意图；图3为本技术中轴承座的内部结构示意图。图中：10、主体组件；11、第一支架；111、第二支架；12、接续平台；13、第一固定座；14、磁粉制动器；15、主动辊筒；20、限位组件；21、轴承座；22、第一轴承；23、从动辊筒；30、控制组件；31、控制箱；32、控制器；33、压力传感器；40、调偏组件；41、第二固定座；42、第三固定座；43、第二轴承；44、正反转电机；45、丝杆；46、套筒；47、滑轮；48、滑轨。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种含有自动张力控制系统的化成用放箔装置，包括：主体组件10，所述主体组件10包括第一支架11、第二支架111、接续平台12、第一固定座13、磁粉制动器14和主动辊筒15，所述磁粉制动器14安装于所述第一支架11的一侧，所述主动辊筒15的一端与所述磁粉制动器14的输出轴固定连接；限位组件20，所述限位组件20共设置多组，且不少于五组，多组所述限位组件20分别安装于所述第一支架11和第二支架111上，所述限位组件20包括轴承座21、第一轴承22和从动辊筒23；控制组件30，所述控制组件30包括控制箱31、控制器32和压力传感器33，所述压力传感器33共设置两个，所述压力传感器33安装于一组所述限位组件20的所述从动辊筒23内，所述控制箱31安装于所述第一支架11的一侧，所述控制器32安装于所述控制箱31的内部，所述控制器32的信号输入端与所述压力传感器33的信号输出端信号连接，所述控制器32的信号输出端与所述磁粉制动器14的信号输入端信号连接，所述控制箱31的电源输出端与所述磁粉制动器14的电源输入端电性连接；调偏组件40，所述调偏组件40包括第二固定座41、第三固定座42、第二轴承43、正反转电机44、丝杆45、套筒46、滑轮47和滑轨48。本实施例中，具体的：所述接续平台12与所述第一支架11固定连接，所述第一固定座13对称固定连接于所述第一支架11的前表面两侧，所述第二支架111位于所述接续平台12的一侧；第一支架11为第一固定座13提供支撑，第二支架111为限位组件20提供支撑，接续平台12用于接续铝箔，第一固定座13用于为磁粉制动器14提供支撑。本实施例中，具体的：所述轴承座21对称固定连接于所述第一支架11的两侧，所述第一轴承22的外圈与所述轴承座21固定连接，所述第一轴承22的内圈与所述从动辊筒23的一端固定连接；轴承座21为第一轴承22提供支撑，第一轴承22为从动辊筒23提供支撑，从动辊筒23可以限制铝箔移动的方向。本实施例中，具体的：所述第二固定座41位于所述接续平台12的一侧，所述第三固定座42位于所述接续平台12的另一侧，所述正反转电机44安装于所述第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种含有自动张力控制系统的化成用放箔装置，其特征在于，包括：主体组件(10)，所述主体组件(10)包括第一支架(11)、第二支架(111)、接续平台(12)、第一固定座(13)、磁粉制动器(14)和主动辊筒(15)，所述磁粉制动器(14)安装于所述第一支架(11)的一侧，所述主动辊筒(15)的一端与所述磁粉制动器(14)的输出轴固定连接；/n限位组件(20)，所述限位组件(20)共设置多组，且不少于五组，多组所述限位组件(20)分别安装于所述第一支架(11)和第二支架(111)上，所述限位组件(20)包括轴承座(21)、第一轴承(22)和从动辊筒(23)；/n控制组件(30)，所述控制组件(30)包括控制箱(31)、控制器(32)和压力传感器(33)，所述压力传感器(33)共设置两个，所述压力传感器(33)安装于一组所述限位组件(20)的所述从动辊筒(23)内，所述控制箱(31)安装于所述第一支架(11)的一侧，所述控制器(32)安装于所述控制箱(31)的内部，所述控制器(32)的信号输入端与所述压力传感器(33)的信号输出端信号连接，所述控制器(32)的信号输出端与所述磁粉制动器(14)的信号输入端信号连接，所述控制箱(31)的电源输出端与所述磁粉制动器(14)的电源输入端电性连接；/n调偏组件(40)，所述调偏组件(40)包括第二固定座(41)、第三固定座(42)、第二轴承(43)、正反转电机(44)、丝杆(45)、套筒(46)、滑轮(47)和滑轨(48)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种含有自动张力控制系统的化成用放箔装置，其特征在于，包括：主体组件(10)，所述主体组件(10)包括第一支架(11)、第二支架(111)、接续平台(12)、第一固定座(13)、磁粉制动器(14)和主动辊筒(15)，所述磁粉制动器(14)安装于所述第一支架(11)的一侧，所述主动辊筒(15)的一端与所述磁粉制动器(14)的输出轴固定连接；
限位组件(20)，所述限位组件(20)共设置多组，且不少于五组，多组所述限位组件(20)分别安装于所述第一支架(11)和第二支架(111)上，所述限位组件(20)包括轴承座(21)、第一轴承(22)和从动辊筒(23)；
控制组件(30)，所述控制组件(30)包括控制箱(31)、控制器(32)和压力传感器(33)，所述压力传感器(33)共设置两个，所述压力传感器(33)安装于一组所述限位组件(20)的所述从动辊筒(23)内，所述控制箱(31)安装于所述第一支架(11)的一侧，所述控制器(32)安装于所述控制箱(31)的内部，所述控制器(32)的信号输入端与所述压力传感器(33)的信号输出端信号连接，所述控制器(32)的信号输出端与所述磁粉制动器(14)的信号输入端信号连接，所述控制箱(31)的电源输出端与所述磁粉制动器(14)的电源输入端电性连接；
调偏组件(40)，所述调偏组件(40)包括第二固定座(41)、第三固定座(42)、第二轴承(43)、正反转电机(44)、丝杆(45)、套筒(46)、滑轮(47)和滑轨(48)。
2.根据权利要求1所述的一种含有自...
【专利技术属性】
技术研发人员：林京福，林元瑜，
申请(专利权)人：凯普松电子科技包头有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15
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