铝箔化成槽液位补充系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种铝箔化成槽液位补充系统，包括纯水罐、药液罐、第一副槽和第二副槽，在第一副槽的侧部设有液位监测装置，第一副槽与化成槽连通，第二副槽通过连通管与第一副槽连通；第一副槽和第二副槽通过补水管与纯水罐的出口连通，在补水管上安装有补水阀和补水流量计；第一副槽和第二副槽通过药液管与药液罐的出口连通，在药液管上安装有药液阀和药液流量计。由于第一副槽内的纯水温度远低于化成槽内的温度，因此，将液位监测装置设置在第一副槽内，即可解决其高温腐蚀的问题，又可以通过连通器的原理及时测出化成槽的液位，降低设备故障率的同时又保证了液位控制的准确性。设备故障率的同时又保证了液位控制的准确性。设备故障率的同时又保证了液位控制的准确性。

【技术实现步骤摘要】
铝箔化成槽液位补充系统

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[0001]本技术涉及铝箔化成
，具体地述说涉及一种铝箔化成槽液位补充系统。

技术介绍
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[0002]化成箔是由特制的高纯铝箔经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积，再经过电化成作用在表面形成一层氧化膜(三氧化二铝)后的产物。在铝箔化成过程中，铝箔与化成槽槽液持续发生反应，槽液成分始终处于动态变化过程中，需要持续添加化学药品及纯水进行补充，以维持各个化成槽内的药液成分以及槽液液面的稳定，保证铝箔在各个化成槽内的反应程度及反应时间一致，因此，在铝箔化成过程中，需要稳定控制化成槽液位。
[0003]现有的化成槽液位控制系统是在化成槽内安装液位控制器来控制纯水及药液的添加量，这样控制的弊端在于化成槽内的温度较高，液位控制器长期在高温高浓度的化学药液中浸泡，容易造成液位控制器腐蚀失效，故障率高，轻则会发生液位过低、反应时间不够、导致产品品质异常等事故，重则会发生液位过低导致烧槽子等安全事故，另外，直接向化成槽内投入固体或者浓度较高的化学药品，容易造成化成槽局部浓度过高或者固体药粉溶解不彻底等情况，影响铝箔外观，导致产品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝箔化成槽液位补充系统，其特征在于，其包括纯水罐、药液罐、第一副槽和第二副槽，在所述第一副槽的侧部设有液位监测装置，所述第一副槽位于化成槽的顶部一侧，且所述第一副槽的底部通过管路与所述化成槽的中部连通；在所述第一副槽的一侧设有高位的所述第二副槽，所述第二副槽的底部通过连通管与所述第一副槽连通，在所述连通管上安装有连通控制阀；第一副槽通过第一补水管和第一药液管分别与所述纯水罐和所述药液罐的出口连通，在所述第一补水管和第一药液管上分别设有第一补水流量计和第一药液流量计；所述第二副槽分别通过第二补水管和第二药液管与所述纯水罐和所述药液罐管路连通，在所述第二补水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：林京福，赵小雨，李峰江，林元瑜，
申请(专利权)人：凯普松电子科技包头有限公司，
类型：新型
国别省市：