一种竹材干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及竹材加工领域，具体涉及一种竹材干燥装置，包括壳体、电机、滚筒、盖板、搅动辊和加热装置；所述电机动力输出轴穿过壳体侧壁延伸至壳体内部，电机动力输出轴固定连接有第一齿轮，所述滚筒位于壳体内部，且所述滚筒两端通过轴承与壳体内壁转动连接，所述滚筒外侧设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述滚筒表面设有多个通孔；所述壳体一侧设有开口，所述开口位于壳体与滚筒的连接处，所述盖板设置于壳体的开口处；本实用新型专利技术能够同时对大量竹材进行干燥且所有竹材都能被均匀干燥；滚筒滚动使内部竹材一同翻滚，能使竹材干之间保持空气流通，水分更快被带走，提高干燥效率；搅动辊辅助竹材进行翻搅，使竹材干燥地更加均匀。

A drying device for bamboo

【技术实现步骤摘要】
一种竹材干燥装置
本技术涉及竹材加工领域，具体涉及一种竹材干燥装置。
技术介绍
竹木是以竹为原材料，经刨皮，蒸煮，涂胶，热压等工序加工生成工业用竹胶板，常用作地板或家具的材料，目前市场上还有一种竹木复合板材是将竹材纵向剖篾，并加工成竹篾帘；用制材、旋切的剩余物(板皮、木芯等废料)或小径木材，通过辊压成网状木束并缝拼成木束帘；用旋切木单板等为构成单元，分别经过干燥、施胶，然后组合成具有对称性层状结构板坯，经热压胶合成竹木复合板材。竹材原料中含有大量水分，若是不进行干燥，那么竹材存放久了就容易发生霉变损坏。而现有竹材的干燥装置往往只能干燥少量的竹材，若是将大量竹材一次性放入干燥装置内进行干燥，那么位于表面的竹材容易过分干燥导致开裂，而中部和底部的竹材就容易干燥不充分。如此一来，现有的干燥装置不仅干燥效率低下，而且无法使所有竹材得到均匀的干燥。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种可以一次性同时干燥大量竹材并使所有竹材均匀干燥的竹材干燥装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种竹材干燥装置，包括壳体、电机、滚筒、盖板、搅动辊和加热装置；所述电机动力输出轴穿过壳体侧壁延伸至壳体内部，电机动力输出轴固定连接有第一齿轮，所述滚筒位于壳体内部，且所述滚筒两端通过轴承与壳体内壁转动连接，所述滚筒外侧设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述滚筒表面设有多个通孔；所述壳体一侧设有开口，所述开口位于壳体与滚筒的连接处，所述盖板设置于壳体的开口处；所述搅动辊位于滚筒内部，且所述搅动辊远离盖板的一端与壳体固定连接，所述搅动辊外表面沿圆周均匀布置有搅动叶片；所述加热装置位于壳体内部。本技术的有益效果在于：能够同时对大量竹材进行干燥且所有竹材都能被均匀干燥；滚筒滚动使内部竹材一同翻滚，能使竹材干之间保持空气流通，水分更快被带走，提高干燥效率；搅动辊辅助竹材进行翻搅，使竹材干燥地更加均匀；滚筒表面设有用于排出内部水蒸汽的通孔，能够保持滚筒内部干燥。附图说明图1为本技术具体实施方式竹材干燥装置去除前侧壁的内部结构示意图；图2为本技术具体实施方式竹材干燥装置去除左侧壁和盖板的内部结构示意图；图3为本技术具体实施方式竹材干燥装置外部结构示意图；标号说明：1-壳体；101-开口；2-电机；201-第一齿轮；3-滚筒；301-第二齿轮；4-盖板；5-搅动辊；501-搅动叶片；6-加热装置；7-循环风机；8-循环管道；801-干燥腔；9-导风板；10-紫外线灯。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：能够同时对大量竹材进行干燥，并且所有的竹材都能被均匀且充分地干燥，不会发生位于表面的竹材过分干燥导致开裂，而位于中下部的竹材依然含有大量水分的情况。参照图1至图3，本技术的一种竹材干燥装置，包括壳体1、电机2、滚筒3、盖板4、搅动辊5和加热装置6；所述电机2动力输出轴穿过壳体1侧壁延伸至壳体1内部，电机2动力输出轴固定连接有第一齿轮201，所述滚筒3位于壳体1内部，且所述滚筒3两端通过轴承与壳体1内壁转动连接，所述滚筒3外侧设有与第一齿轮201相啮合的第二齿轮301，所述滚筒3表面设有多个通孔；所述壳体1一侧设有开口101，所述开口101位于壳体1与滚筒3的连接处，所述盖板4设置于壳体1的开口101处；所述搅动辊5位于滚筒1内部，且所述搅动辊5远离盖板4的一端与壳体1固定连接，所述搅动辊5外表面沿圆周均匀布置有搅动叶片501；所述加热装置6位于壳体1内部。本技术的工作过程为：需要对竹材进行干燥时，首先打开盖板4，将大量竹材从开口101处放入滚筒3内部，并保持竹材占据滚筒3内1/3至2/3的空间。然后关闭盖板4，接通电机2和加热装置6的电源，此时干燥装置内部开始升温加热，利用高温使竹材内部的水分被蒸发出来。电机2开始转动带动第一齿轮201转动，由于第二齿轮301与第一齿轮201相啮合，因此第二齿轮301会随着第一齿轮201转动，从而带动滚筒3开始转动，而滚筒3内的竹材随之不断翻滚，中部和底部竹材的水分能够能够得到释放，不会发生上方的竹材已经过于干燥导致开裂，而中下部的竹材还含有大量水分的情况，滚筒内的水蒸汽会从滚筒3表面的通孔内排出，从而保持滚筒内部干燥。在滚筒3转动时，由于搅动辊5是固定在壳体上，因此始终是静止状态，搅动叶片501能够起到辅助翻搅竹材的作用，使竹材干燥地更加均匀。由上述描述可知，本技术的有益效果在于：能够同时对大量竹材进行干燥且所有竹材都能被均匀干燥；滚筒滚动使内部竹材一同翻滚，能使竹材干之间保持空气流通，水分更快被带走，提高干燥效率；搅动辊辅助竹材进行翻搅，使竹材干燥地更加均匀；滚筒表面设有用于排出内部水蒸汽的通孔，能够保持滚筒内部干燥。进一步的，还包括气体循环装置，所述气体循环装置包括循环风机7和循环管道8，所述循环管道8一端连接于壳体1顶部另一端连接于壳体1底部，所述循环风机7设置于壳体1顶部与循环管道8连接处，所述循环管道8内设有干燥腔801，所述干燥腔801内设有干燥剂。由上述描述可知，竹材干燥过程中会产生大量水蒸汽，空气中水蒸汽含量过高会降低干燥效率，因此通过设置气体循环装置，能够使壳体内的气体不断循环，水蒸汽被循环风机吸入循环管道，而循环管道内设有干燥腔，内部的干燥剂能够吸收空气中的水分，之后干燥的空气在从壳体下方重新排入壳体内部，有效避免了干燥效率的降低。进一步的，还包括导风板9，所述导风板9固定连接于壳体1内部，所述导风板9位于滚筒3下方，所述导风板9截面呈八字形。由上述描述可知，导风板能够将壳体下方的循环管道吹出的空气引导至滚筒处，使辊筒内部空气流动加快，从而加速竹材干燥。进一步的，所述循环管道8外侧设有保温层。由上述描述可知，循环管道外侧设有保温层能够使气体经过循环管道使的能量损失降低，减小干燥装置的功耗。进一步的，所述循环管道8与壳体1连接处设有密封圈。由上述描述可知，密封圈能够保证循环管道和壳体连接处不会发生内部气体泄漏，从而导致热量损失干燥效率下降。进一步的，还包括紫外线灯10，所述紫外线灯10固定连接于壳体1内部。由上述描述可知，紫外线灯能够起到杀菌消毒的作用，由于竹材中有很大一部分是用于日用家居产品生产，例如用于生产竹椅、竹席之类，因此干燥的过程中配合紫外线灯进行杀菌，能够避免竹材滋生细菌。进一步的，所述滚筒3为透明玻璃滚筒。由上述描述可知，使用透明玻璃滚筒能够使紫外线灯更好的发挥其杀菌功能。进一步的，所述滚筒3为长方体形。进一步的，所述滚筒为圆柱体形。进一步的，所述盖板4与壳体1连接处设有密封圈。由上述描述可知，密封圈能够保证盖板和壳体连接处不会发生内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹材干燥装置，其特征在于，包括壳体、电机、滚筒、盖板、搅动辊和加热装置；/n所述电机动力输出轴穿过壳体侧壁延伸至壳体内部，电机动力输出轴固定连接有第一齿轮，所述滚筒位于壳体内部，且所述滚筒两端通过轴承与壳体内壁转动连接，所述滚筒外侧设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述滚筒表面设有多个通孔；/n所述壳体一侧设有开口，所述开口位于壳体与滚筒的连接处，所述盖板设置于壳体的开口处；/n所述搅动辊位于滚筒内部，且所述搅动辊远离盖板的一端与壳体固定连接，所述搅动辊外表面沿圆周均匀布置有搅动叶片；/n所述加热装置位于壳体内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹材干燥装置，其特征在于，包括壳体、电机、滚筒、盖板、搅动辊和加热装置；
所述电机动力输出轴穿过壳体侧壁延伸至壳体内部，电机动力输出轴固定连接有第一齿轮，所述滚筒位于壳体内部，且所述滚筒两端通过轴承与壳体内壁转动连接，所述滚筒外侧设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述滚筒表面设有多个通孔；
所述壳体一侧设有开口，所述开口位于壳体与滚筒的连接处，所述盖板设置于壳体的开口处；
所述搅动辊位于滚筒内部，且所述搅动辊远离盖板的一端与壳体固定连接，所述搅动辊外表面沿圆周均匀布置有搅动叶片；
所述加热装置位于壳体内部。


2.根据权利要求1所述竹材干燥装置，其特征在于，还包括气体循环装置，所述气体循环装置包括循环风机和循环管道，所述循环管道一端连接于壳体顶部另一端连接于壳体底部，所述循环风机设置于壳体顶部与循环管道连接处，所述循环管道内设有干燥腔，所述干燥腔内设有干燥剂。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：范雪明，
申请(专利权)人：福建省瑞祥竹木有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35