一种木屑粉烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种木屑粉烘干装置，属于烘干设备领域，该木屑粉烘干装置包括夹套、套筒、电机和滚筒；所述夹套包覆在所述套筒外表面，所述夹套上设置有热介质进口和热介质出口；所述套筒套设在所述滚筒外表面，所述滚筒上开设有进料口和出料口，所述电机安装在所述套筒上且用于带动所述滚筒在所述套筒内转动，所述滚筒内装有蓄热球以及待烘干的木屑粉，所述木屑粉和所述蓄热球均通过所述进料口进入到所述滚筒中且均通过所述出料口向外排出，解决了现有木屑粉烘干装置在烘干过程中会产生大量含尘气体的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种木屑粉烘干装置
本专利技术涉及烘干设备领域，更具体地说，它涉及一种木屑粉烘干装置。
技术介绍
活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强的炭材料的统称。木质活性炭的工艺流程一般为：木材筛选(竹、木屑等)→烘干→一次拌料捏→二次拌料捏→熟化、炭化、活化→低温反应釜梯度回收→脱水烘干。木屑粉烘干一般采用负压强流烘干，负压强流烘干方式虽然可以快速烘干木屑粉，但是木屑颗粒会随气流流动，从而产生大量含尘气体，为了不影响空气环境，还需要对含尘气体进行除尘净化，如此一来，一方面增加了设备投入，生产成本较大，另一方面大量木屑小颗粒被气体带出，使得烘干后的木屑粉总量变少，增大了生产总投入。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种木屑粉烘干装置，其解决了现有木屑粉烘干装置在烘干过程中会产生大量含尘气体的问题。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种木屑粉烘干装置，包括夹套、套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木屑粉烘干装置，其特征在于：包括夹套(1)、套筒(5)、电机(6)和滚筒(8)；/n所述夹套(1)包覆在所述套筒(5)外表面，所述夹套(1)上设置有热介质进口(4)和热介质出口(3)；/n所述套筒(5)套设在所述滚筒(8)外表面，所述滚筒(8)上开设有进料口(11)和出料口(14)，所述电机(6)安装在所述套筒(5)上且用于带动所述滚筒(8)在所述套筒(5)内转动，所述滚筒(8)内装有蓄热球以及待烘干的木屑粉，所述木屑粉和所述蓄热球均通过所述进料口(11)进入到所述滚筒(8)中且均通过所述出料口(14)向外排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种木屑粉烘干装置，其特征在于：包括夹套(1)、套筒(5)、电机(6)和滚筒(8)；
所述夹套(1)包覆在所述套筒(5)外表面，所述夹套(1)上设置有热介质进口(4)和热介质出口(3)；
所述套筒(5)套设在所述滚筒(8)外表面，所述滚筒(8)上开设有进料口(11)和出料口(14)，所述电机(6)安装在所述套筒(5)上且用于带动所述滚筒(8)在所述套筒(5)内转动，所述滚筒(8)内装有蓄热球以及待烘干的木屑粉，所述木屑粉和所述蓄热球均通过所述进料口(11)进入到所述滚筒(8)中且均通过所述出料口(14)向外排出。


2.根据权利要求1所述的一种木屑粉烘干装置，其特征在于：所述滚筒(8)包括第一锥筒段(81)、直筒段(82)和第二锥筒段(83)，所述第一锥筒段(81)和所述第二锥筒段(83)分别设置在所述直筒段(82)的相对两侧；
所述第一锥筒段(81)和所述第二锥筒段(83)均包括大口径一端和小口径一端，所述第一锥筒段(81)大口径一端与所述直筒段(82)连接，所述第二锥筒段(83)大口径一端与所述直筒段(82)连接；
所述出料口(14)开设在所述直筒段(82)上，所述套筒(5)底部设置有开口(16)，所述开口(16)位于所述直筒段(82)下方，所述滚筒(8)通过所述出料口(14)和所述开口(16)与外界连通。


3.根据权利要求2所述的一种木屑粉烘干装置，其特征在于：所述第一锥筒段(81)、直筒段(82)和所述第二锥筒段(83)上均固定有加强筋(17)，所述加强筋(17)为环形且固定在所述第一锥筒段(81)、直筒段(82)和第二锥筒段(83)的圆周表面；
所述套筒(5)上开设有与所述加强筋(17)相适配的滑槽，所述滑槽为圆环状且沿所述套筒(5)圆周内表面开设，所述加强筋(17)嵌在所述滑槽内且在所述滑槽内滑转动。


4.根据权利要求2所述的一种木屑粉烘干装置，其特征在于：所述进料口(11)开设在所述第一锥筒段(81)小口径一端的中心，所述进料口(11)贯穿所述套筒(5)；
所述第一锥筒段(81)小口径一端设置有凸台(13)，所述凸台(13)为圆环状且绕设在所述进料口(11)四周，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁志雄，晏才文，
申请(专利权)人：靖州县华荣活性炭有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43