一种滚筒式绿茶茶叶自动烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滚筒式绿茶茶叶自动烘干装置，包括底板，底板顶部相对应的位置均固定连接有支撑板，支撑板的顶部转动连接有滚珠，滚珠的顶部设置有滚筒，滚筒的表面一侧固定连接有齿圈，齿轮与齿圈之间配合连接，滚筒内壁相对应的两侧之间转动连接有烘干轴，烘干轴的内部开设有主通道，烘干轴的表面开设有出气孔，出气孔与主通道连通，外框输出端与主通道连通，外框的内部设置有加热丝，本实用新型专利技术涉及茶叶加工技术领域。该一种滚筒式绿茶茶叶自动烘干装置，达到了转动平稳，烘干快速均匀的效果，转动平稳，减少茶叶碎渣，稳定性好，提高了使用性能，受热效率高，避免出现烤焦现象，提高茶叶质量。

A drum type automatic drying device for green tea

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式绿茶茶叶自动烘干装置
本技术涉及茶叶加工
，具体为一种滚筒式绿茶茶叶自动烘干装置。
技术介绍
中国的茶叶众多，其中茶的种类更是数不胜数，但是将其进行分类后主要有六大种类，分别是绿茶、红茶、白茶、黄茶、黑茶和乌龙茶，因其发酵程度不同有着不一样的滋味，此外，还有着加工茶、紧压茶和再加工茶三类茶叶也较为常见，绿茶是未经发酵制成的茶，保留了鲜叶的天然物质，含有的茶多酚、儿茶素、叶绿素、咖啡碱、氨基酸、维生素等营养成分也较多。绿茶中的这些天然营养成份对防衰老、防癌、抗癌、杀菌、消炎等具有特殊效果，是其他茶类所不及的。绿茶是以适宜茶树新梢为原料，经杀青、揉捻、干燥等典型工艺过程制成的茶叶。目前，市场上现有的茶叶烘干装置结构复杂，使用不方便，现有的烘干机茶叶烘干装置一般设置在烘干机底端，从而使烘干机底端温度高、顶端温度低，导致茶叶烘烤的速度不一致，受热不均匀，烘干效率低，且加热装置直接对着茶叶，容易出现烤焦现象，降低茶叶质量，而且滚筒滚动不平稳，茶叶翻动幅度大，容易出现碎渣，降低了使用性能。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种滚筒式绿茶茶叶自动烘干装置，解决了结构复杂，使用不方便，现有的烘干机茶叶烘干装置一般设置在烘干机底端，从而使烘干机底端温度高、顶端温度低，导致茶叶烘烤的速度不一致，受热不均匀，烘干效率低，且加热装置直接对着茶叶，容易出现烤焦现象，降低茶叶质量，而且滚筒滚动不平稳，茶叶翻动幅度大，容易出现碎渣，降低了使用性能的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种滚筒式绿茶茶叶自动烘干装置，包括底板，所述底板顶部相对应的位置均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部转动连接有滚珠，所述滚珠的顶部设置有滚筒，所述滚筒的表面一侧固定连接有齿圈，所述底板的顶部一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮与齿圈之间配合连接，所述滚筒内壁相对应的两侧之间转动连接有烘干轴，所述烘干轴的一端贯穿滚筒的内壁并延伸至其外部，所述烘干轴的内部开设有主通道，所述烘干轴的表面开设有出气孔，所述出气孔与主通道连通，所述烘干轴延伸至滚筒外部的一端固定连接有外框，所述外框输出端与主通道连通，所述外框的内部设置有加热丝。优选的，所述底板的顶部一侧且靠近外框的位置固定连接有鼓风机，所述鼓风机的输气端与外框的底部连通。优选的，所述滚筒的顶部中央位置设置有进出料口，所述进出料口的顶部转动连接有盖板，所述盖板与进出料口之间通过锁紧螺钉固定连接。优选的，所述滚筒表面相对应的位置均开设有排气孔，所述烘干轴的表面固定连接有过滤网，所述底板底部相对应的位置均固定连接有底座。优选的，所述滚珠均匀分布在支撑板的顶部。优选的，所述出气孔均匀分布在烘干轴的表面。(三)有益效果本技术提供了一种滚筒式绿茶茶叶自动烘干装置。具备以下有益效果：(1)、该滚筒式绿茶茶叶自动烘干装置，通过底板顶部相对应的位置均固定连接有支撑板，支撑板的顶部转动连接有滚珠，滚珠的顶部设置有滚筒，滚筒的表面一侧固定连接有齿圈，齿轮与齿圈之间配合连接，达到了转动平稳的效果，结构合理简单，使用方便，滚筒转动平稳，茶叶翻动幅度小，减少茶叶碎渣，稳定性好，提高了使用性能。(2)、该滚筒式绿茶茶叶自动烘干装置，通过滚筒内壁相对应的两侧之间转动连接有烘干轴，烘干轴的一端贯穿滚筒的内壁并延伸至其外部，烘干轴的内部开设有主通道，烘干轴的表面开设有出气孔，出气孔与主通道连通，外框输出端与主通道连通，外框的内部设置有加热丝，达到了烘干快速均匀的效果，结构合理简单，使用方便，茶叶受热均匀，受热效率高，避免出现烤焦现象，提高茶叶质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术左视图；图3为图1中A处局部放大图。图中：1底板、2支撑板、3滚珠、4滚筒、5齿圈、6伺服电机、7齿轮、8烘干轴、9主通道、10出气孔、11外框、12加热丝、13鼓风机、14进出料口、15盖板、16锁紧螺钉、17排气孔、18过滤网、19底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种滚筒式绿茶茶叶自动烘干装置，包括底板1，底板1顶部相对应的位置均固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部转动连接有滚珠3，滚珠3使得滚筒4滚动平稳，滚珠3均匀分布在支撑板2的顶部，滚珠3的顶部设置有滚筒4，滚筒4的表面一侧固定连接有齿圈5，底板1的顶部一侧固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出轴固定连接有齿轮7，齿轮7与齿圈5之间配合连接，滚筒4内壁相对应的两侧之间转动连接有烘干轴8，烘干轴8的一端贯穿滚筒4的内壁并延伸至其外部，烘干轴8的内部开设有主通道9，烘干轴8的表面开设有出气孔10，出气孔10均匀分布在烘干轴8的表面，出气孔10与主通道9连通，烘干轴8延伸至滚筒4外部的一端固定连接有外框11，外框11输出端与主通道9连通，外框11的内部设置有加热丝12，底板1的顶部一侧且靠近外框11的位置固定连接有鼓风机13，鼓风机13的输气端与外框11的底部连通，滚筒4的顶部中央位置设置有进出料口14，进出料口14的顶部转动连接有盖板15，盖板15与进出料口14之间通过锁紧螺钉16固定连接，滚筒4表面相对应的位置均开设有排气孔17，烘干轴8的表面固定连接有过滤网18，过滤网18避免茶叶渣进入出气孔10和主通道9内形成堵塞，底板1底部相对应的位置均固定连接有底座19。使用时，首先启动伺服电机6使其工作，伺服电机6的工作端带动齿轮7转动，从而带动齿圈5转动，从而带动滚筒4转动，当滚筒4转动到顶部时停止伺服电机6工作，再将茶叶从进出料口14倒入滚筒4内部，此时关上盖板15，并通过锁紧螺钉16固定，此时再次启动伺服电机6将滚筒4滚动起来，此时开启加热丝12，并启动鼓风机13，此时鼓风机13的输气端将热气输送到主通道9内，再通过出气孔10进入滚筒4内，对茶叶进行烘干，当烘干完成后，通过转动滚筒4将进出料口14转动到滚筒4的底部，打开盖板15将茶叶取出即可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒式绿茶茶叶自动烘干装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部相对应的位置均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部转动连接有滚珠(3)，所述滚珠(3)的顶部设置有滚筒(4)，所述滚筒(4)的表面一侧固定连接有齿圈(5)，所述底板(1)的顶部一侧固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴固定连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)与齿圈(5)之间配合连接，所述滚筒(4)内壁相对应的两侧之间转动连接有烘干轴(8)，所述烘干轴(8)的一端贯穿滚筒(4)的内壁并延伸至其外部，所述烘干轴(8)的内部开设有主通道(9)，所述烘干轴(8)的表面开设有出气孔(10)，所述出气孔(10)与主通道(9)连通，所述烘干轴(8)延伸至滚筒(4)外部的一端固定连接有外框(11)，所述外框(11)输出端与主通道(9)连通，所述外框(11)的内部设置有加热丝(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式绿茶茶叶自动烘干装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部相对应的位置均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部转动连接有滚珠(3)，所述滚珠(3)的顶部设置有滚筒(4)，所述滚筒(4)的表面一侧固定连接有齿圈(5)，所述底板(1)的顶部一侧固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴固定连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)与齿圈(5)之间配合连接，所述滚筒(4)内壁相对应的两侧之间转动连接有烘干轴(8)，所述烘干轴(8)的一端贯穿滚筒(4)的内壁并延伸至其外部，所述烘干轴(8)的内部开设有主通道(9)，所述烘干轴(8)的表面开设有出气孔(10)，所述出气孔(10)与主通道(9)连通，所述烘干轴(8)延伸至滚筒(4)外部的一端固定连接有外框(11)，所述外框(11)输出端与主通道(9)连通，所述外框(11)的内部设置有加热丝(12)。


2.根据权利要求1所述的一种滚筒式绿茶茶叶自动烘干装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部一...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜学文，
申请(专利权)人：长沙彩沩农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43