排烟风机通风管的可拆卸结构制造技术

技术编号:24139858 阅读:120 留言:0更新日期:2020-05-13 12:00
本实用新型专利技术涉及一种排烟风机通风管的可拆卸结构,包括内筒、外筒和通风管,所述通风管位于内筒和外筒之间,内筒和外筒侧壁上分别设有与所述通风管对应的开口;所述内筒的开口内设有第一固定管,第一固定管于内筒内侧的端部边缘设有第一法兰,第一固定管外侧端部插入至所述通风管的管口内且两者连接固定;所述外筒的开口内设有第二固定管,第二固定管于外筒外侧的端部边缘设有第二法兰,第二固定管内侧端部插入至所述通风管的管口内且两者连接固定;本实用新型专利技术结构设计合理,通过固定管和通风管之间的螺纹连接实现可拆卸连接方式,用于代替现有技术中的焊接固定方式,使得通风管的安装结构稳定,提高了通风管使用的安全性,同时便于维修及更换。

Detachable structure of exhaust fan ventilation pipe

【技术实现步骤摘要】
排烟风机通风管的可拆卸结构
本技术涉及排烟风机
,尤其涉及一种排烟风机通风管的可拆卸结构。
技术介绍
现有的用于消防等高温气体的排烟风机,要求在筒内高温情况下,通常为高于170℃温度下,电机仍不至烧毁而正常运转,消防高温排烟风机需能在280℃高温条件下安全运行30分钟以上,这就要求电机必须置在筒内增设的内筒中,内筒通过通风管与外筒外的冷空气相通,用于电机的冷却;但是现有的通风管一般采用焊接的方式直接与内筒外壁和外筒内壁相互连接固定,焊接质量在风机使用中显得尤为重要,在长时间的使用中,由于通风管在风机运行过程中始终在高温环境中受力,所处的环境恶劣,焊接位置已发生破损漏风的现象,从而部分高温烟气进入内筒或进入室内,存在一定的安全隐患,同时通风管在损坏后难以更换。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足,本技术的目的在于提供一种结构稳定、安全性高、便于更换的排烟风机通风管的可拆卸结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种排烟风机通风管的可拆卸结构,包括内筒、外筒和通风管,其特征在于:所述通风管位于内筒和外筒之间,内筒和外筒侧壁上分别设有与所述通风管对应的开口;所述内筒的开口内设有第一固定管,第一固定管于内筒内侧的端部边缘设有第一法兰,第一固定管外侧端部插入至所述通风管的管口内且两者连接固定,第一固定管外侧还套装第一垫体,第一垫体设置在内筒内壁与第一法兰之间并夹紧固定,第一垫体的外侧为与内筒内壁形状匹配的外弧形结构;所述外筒的开口内设有第二固定管,第二固定管于外筒外侧的端部边缘设有第二法兰,第二固定管内侧端部插入至所述通风管的管口内且两者连接固定,第二固定管外侧还套装第二垫体,第二垫体设置在外筒外壁与第二法兰之间并夹紧固定,第二垫体的内侧为与外筒外壁形状匹配的内弧形结构。所述第一固定管和第二固定管的外壁分别与所述通风管的管口内壁螺纹连接。所述第二固定管和第二垫体侧壁还设有相互连通的进风口。所述第二法兰外侧设有与其连接固定的接线盒。所述第二法兰上设有通孔且通孔内通过螺栓组件与所述接线盒连接固定。本技术的有益效果是:结构设计合理,通过固定管和通风管之间的螺纹连接实现可拆卸连接方式,用于代替现有技术中的焊接固定方式,使得通风管的安装结构稳定,提高了通风管使用的安全性,同时便于维修及更换。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的结构示意图。图2为通风管装配结构的局部结构示意图。图中:1内筒、2外筒、3通风管、4支撑板、5第一固定管、6第一法兰、7第一垫体、8第二固定管、9第二法兰、10第二垫体、11接线盒、12进风口。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。根据附图1、2所示:本实施例提供一种排烟风机通风管的可拆卸结构,包括内筒1、外筒2和通风管3,内筒1设置在外筒2内部,外筒2底部设有支撑板4,其中:所述通风管3位于内筒1和外筒2之间,内筒1和外筒2侧壁上分别设有与所述通风管3对应的开口;所述内筒1的开口内设有第一固定管5,第一固定管5为一圆管,其外部尺寸与所在的开口尺寸匹配,第一固定管5于内筒1内侧的端部边缘设有第一法兰6,第一法兰6大于开口尺寸设置,第一固定管5外侧端部插入至所述通风管3的管口内且两者螺纹连接固定,第一固定管5外侧还套装第一垫体7,第一垫体7采用橡胶板,第一垫体7中部为与所述第一固定管5外壁尺寸匹配的通孔,第一垫体7设置在内筒1内壁与第一法兰6之间并夹紧固定,第一垫体7的外侧为与内筒1内壁形状匹配的外弧形结构,使其外侧与内筒1内壁贴合在一起;所述外筒2的开口内设有第二固定管8,第二固定管8为一圆管,其外部尺寸与所在的开口尺寸匹配,第二固定管8于外筒2外侧的端部边缘设有第二法兰9,第二法兰9大于开口尺寸设置,第二固定管8内侧端部插入至所述通风管3的管口内且两者螺纹连接固定,第二固定管8外侧还套装第二垫体10,第二垫体10采用橡胶板,第二垫体10中部为与所述第二固定管8外壁尺寸匹配的通孔,第二垫体10设置在外筒2外壁与第二法兰9之间并夹紧固定,第二垫体10的内侧为与外筒2外壁形状匹配的内弧形结构,使其内侧与外筒2外壁贴合在一起;所述第二固定管8和第二垫体10侧壁还设有相互连通的进风口12,用于外筒2外部的冷空气通过通风管3进入内筒1使用,达到风机冷却的效果。所述第二法兰9外侧设有与其连接固定的接线盒11,第二法兰9上设有通孔且通孔内通过螺栓组件与所述接线盒11连接固定,接线盒11内用于电机的电源线缆端子固定使用。以上所述仅为本技术的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本技术的目的技术方案,都属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排烟风机通风管的可拆卸结构,包括内筒、外筒和通风管,其特征在于:/n所述通风管位于内筒和外筒之间,内筒和外筒侧壁上分别设有与所述通风管对应的开口;/n所述内筒的开口内设有第一固定管,第一固定管于内筒内侧的端部边缘设有第一法兰,第一固定管外侧端部插入至所述通风管的管口内且两者连接固定,第一固定管外侧还套装第一垫体,第一垫体设置在内筒内壁与第一法兰之间并夹紧固定,第一垫体的外侧为与内筒内壁形状匹配的外弧形结构;/n所述外筒的开口内设有第二固定管,第二固定管于外筒外侧的端部边缘设有第二法兰,第二固定管内侧端部插入至所述通风管的管口内且两者连接固定,第二固定管外侧还套装第二垫体,第二垫体设置在外筒外壁与第二法兰之间并夹紧固定,第二垫体的内侧为与外筒外壁形状匹配的内弧形结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种排烟风机通风管的可拆卸结构,包括内筒、外筒和通风管,其特征在于:
所述通风管位于内筒和外筒之间,内筒和外筒侧壁上分别设有与所述通风管对应的开口;
所述内筒的开口内设有第一固定管,第一固定管于内筒内侧的端部边缘设有第一法兰,第一固定管外侧端部插入至所述通风管的管口内且两者连接固定,第一固定管外侧还套装第一垫体,第一垫体设置在内筒内壁与第一法兰之间并夹紧固定,第一垫体的外侧为与内筒内壁形状匹配的外弧形结构;
所述外筒的开口内设有第二固定管,第二固定管于外筒外侧的端部边缘设有第二法兰,第二固定管内侧端部插入至所述通风管的管口内且两者连接固定,第二固定管外侧还套装第二垫体,第二垫体设置在外筒外壁与第二法兰之间并...

【专利技术属性】
技术研发人员:王贞博陈浩
申请(专利权)人:德州中冠通风设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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