一种密封排管和一种冷凝器制造技术

本实用新型专利技术提供的一种密封排管和一种冷凝器，针对现有技术的冷凝器结构复杂、冷凝剂与流体的接触面积较小，冷凝效率较低等的技术问题，提供的密封排管应用于冷凝器，将密封排管设置为第一密封板、第二密封板和多个流体管道进行密封连通，第一密封板上的第一管孔通过流体管道与第二密封板上的第二管孔连通。将密封排管应用于冷凝器，将外壳的壳本体套设在流体管道上，使得第一密封板盖合在壳本体的第一开口端，第二密封板盖合在壳本体的第二开口端，壳本体和多个流体管道之间形成冷凝腔室，冷凝剂通过与冷凝腔室连通的冷凝管实现与冷凝腔室内流体的接触进行冷凝。达到了简化冷凝器结构，且流体与冷凝腔室接触面积较大以提高冷凝效率的技术效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷凝设备领域，具体而言，涉及一种密封排管和一种冷凝器。
技术介绍
冷凝器为制冷系统的几件，属于换热器的一种，能把气体或蒸汽转变成液体。通常是将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。现有的冷凝器结构复杂、冷凝剂与流体的接触面积较小，冷凝效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封排管和一种冷凝器，其能够将密封排管设置为第一密封板、第二密封板和多个流体管道进行密封连通，第一密封板上的第一管孔通过流体管道与第二密封板上的第二管孔连通。将密封排管应用于所述冷凝器，将外壳的壳本体套设在所述流体管道上，使得第一密封板盖合在所述壳本体的第一开口端，所述第二密封板盖合在所述壳本体的第二开口端，壳本体和多个流体管道之间形成冷凝腔室。达到了冷凝器结构简单，且流体与冷凝腔室接触面积较大以提高冷凝效率的技术效果。本技术的实施例是这样实现的：一种密封排管，其包括：第一密封板、第二密封板和多个流体管道，所述第一密封板上设置多个相互隔离的第一管孔，所述第二密封板上设置多个相互隔离的第二管孔，所述流体管道包括第一管口和第二管口，所述第一管口与所述第一管孔连通，所述第二管口与所述第二管孔连通。优选地，所述流体管道包括第一管段、中管段和第二管段，所述第一管段和所述第二管段的横截面大于所述中管段的横截面。优选地，所述第一管段包括第一管口和远离所述第一管口的第三管口，所述第二管段包括第二管口和远离所述第二管口的第四管口，所述第三管口与所述中管段的一端连通，所述中管段的另一端与所述第四管口连通，所述第一管口的横截面大于所述第三管口的横截面，所述第二管口的横截面大于所述第四管口的横截面。优选地，所述第一管段和所述第二管段为棱台体管，所述中管段为长方体管。优选地，所述第一管段和所述第二管段为圆台体管，所述中管段为圆柱体管。一种冷凝器，其包括：外壳、冷凝管和如权利要求1至5任一项所述的密封排管，所述外壳包括壳本体、第一开口端和第二开口端，所述壳本体套设在所述密封排管上，所述壳本体和多个所述流体管道之间形成冷凝腔室；所述第一密封板盖合在所述外壳的所述第一开口端，所述第二密封板盖合在所述外壳的所述第二开口端，所述冷凝管通过所述壳本体与所述冷凝腔室连通。优选地，所述冷凝管包括冷凝剂输入管和冷凝剂输出管，所述冷凝剂输入管和所述冷凝剂输出管分别设置于所述冷凝腔室的两端。优选地，所述外壳为铁质壳体。优选地，所述第一密封板和所述第二密封板均与所述外壳一体成型。优选地，还包括用于控制冷凝剂进出所述冷凝腔室的挡板，所述挡板设置于所述冷凝管和所述外壳的连通口。上述本技术提供的一种密封排管和一种冷凝器，针对现有技术的冷凝器结构复杂、冷凝剂与流体的接触面积较小，冷凝效率较低等的技术问题，提供的密封排管应用于冷凝器，将密封排管设置为第一密封板、第二密封板和多个流体管道进行密封连通，第一密封板上的第一管孔通过流体管道与第二密封板上的第二管孔连通。将密封排管应用于所述冷凝器，将外壳的壳本体套设在所述流体管道上，使得第一密封板盖合在所述壳本体的第一开口端，所述第二密封板盖合在所述壳本体的第二开口端，壳本体和多个流体管道之间形成冷凝腔室，冷凝剂通过与所述冷凝腔室连通的冷凝管实现与冷凝腔室内流体的接触进行冷凝。达到了简化冷凝器结构，且流体与冷凝腔室接触面积较大以提高冷凝效率的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术较佳实施例提供的冷凝排管的局部结构示意图；图2是本技术较佳实施例提供的冷凝排管的流体管道的结构示意图；图3是本技术较佳实施例提供的冷凝排管的流体管道的截面图；图4是本技术较佳实施例提供的冷凝排管的流体管道的截面图；图5是本技术较佳实施例提供的冷凝器的局部结构示意图。附图标记汇总：密封排管100；第一密封板110；流体管道120，第一管段121，第一管口122，第三管口123；中管段124，第五管口125，第六管口126；第二管段127，第二管口128，第四管口129；冷凝器200；外壳210；冷凝管220，冷凝剂输入管222，冷凝剂输出管224；具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。第一实施例请参照图1，示出了本实施例提供的一种密封排管100的局部结构示意图，未显示部分可以理解为与显示部分对称的结构。所述密封排管100包括第一密封板110、第二密封板(图中未示出)和多个流体管道120。所述流体管道120与所述第一密封板110和第二密封板均连接。所述第一密封板110包括第一板体和多个第一管孔，多个第一管孔相互隔离得设置于所述第一板体上。多个所述第一管孔之间互不连通。所述第二密封板包括第二板体和多个第二管孔，多个所述第二管孔相互隔离得设置于所述第二板体上。多个所述第二管孔之间互不连通。请参见图2至图4，所述流体管道120包括第一管段121、中管段124和第二管段127。所述第一管段121包括第一管口122和远离所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封排管，其特征在于，包括：第一密封板、第二密封板和多个流体管道，所述第一密封板上设置多个相互隔离的第一管孔，所述第二密封板上设置多个相互隔离的第二管孔，所述流体管道包括第一管口和第二管口，所述第一管口与所述第一管孔连通，所述第二管口与所述第二管孔连通。

【技术特征摘要】
1.一种密封排管，其特征在于，包括：第一密封板、第二密封板和多个流体管道，所述第一密封板上设置多个相互隔离的第一管孔，所述第二密封板上设置多个相互隔离的第二管孔，所述流体管道包括第一管口和第二管口，所述第一管口与所述第一管孔连通，所述第二管口与所述第二管孔连通。2.根据权利要求1所述的密封排管，其特征在于，所述流体管道包括第一管段、中管段和第二管段，所述第一管段和所述第二管段的横截面均大于所述中管段的横截面。3.根据权利要求2所述的密封排管，其特征在于，所述第一管段包括第一管口和远离所述第一管口的第三管口，所述第二管段包括第二管口和远离所述第二管口的第四管口，所述第三管口与所述中管段的一端连通，所述中管段的另一端与所述第四管口连通，所述第一管口的横截面大于所述第三管口的横截面，所述第二管口的横截面大于所述第四管口的横截面。4.根据权利要求3所述的密封排管，其特征在于，所述第一管段和所述第二管段为棱台体管，所述中管段为长方体管。5.根据权利要求3所述的密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘木生，
申请(专利权)人：刘木生，
类型：新型
国别省市：江西;36