固体脱水干燥的烘干系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种固体脱水干燥的烘干系统，包括干燥机；它还包括真空泵、母液受罐、抽滤缸，所述真空泵的接口与所述母液受罐内部连通，所述抽滤缸的出液口亦与所述母液受罐内部连通；所述抽滤缸的物料出口与所述干燥机中的进料斗连接，通过所述抽滤缸脱湿后的中间体湿品进入所述干燥机中；采用本设计的方案，在对中间体湿品的干燥中速度快、效率高，可有效节约能耗和人工成本，提高生产效率和产能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工设备
，尤其涉及一种固体脱水干燥的烘干系统。
技术介绍
现有技术中，对固体的烘干采用的是热风循环烘箱或者是双钳回转真空干燥机来干燥物料，在工作时，其热风循环烘箱物料始终处于高温环境，人工出料时工作环境差，环境污染严重，对人体和环境都有很大的危害；而采用双钳回转真空干燥机其工作能力偏小，烘干时间偏长，因此效率不高，特别是其在烘干中的产品仅限于一些产量较小的产品，无法适应复杂的环境。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种固体脱水干燥的烘干系统。为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：设计一种固体脱水干燥的烘干系统，包括干燥机；它还包括真空泵、母液受罐、抽滤缸，所述真空泵的接口与所述母液受罐内部连通，所述抽滤缸的出液口亦与所述母液受罐内部连通；所述抽滤缸的物料出口与所述干燥机中的进料斗连接，通过所述抽滤缸脱湿后的中间体湿品进入所述干燥机中。优选的，还包括转运桶，所述转运桶设置于所述抽滤缸与所述干燥机之间，且通过所述抽滤缸脱湿后的中间体湿品通过所述转运桶将其进入至所述干燥机中。优选的，在所述母液受罐的顶部设置有两个均与该母液受罐内部连通的进管，所述抽滤缸的出液口、真空泵的接口分别通过一个进管与所述母液受罐连通。优选的，在所述母液受罐的底部还设置有与所述母液受罐连通的排料管，在该排料管上还设置有排料阀。优选的，在所述抽滤缸的出液口上还设置有出液控制阀。优选的，在所述真空泵的接口与所述母液受罐连接的管道上还设置有真空控制阀。优选的，所述干燥机为旋转闪蒸干燥机。优选的，所述干燥机为SG-800型旋转闪蒸干燥机。本技术的有益效果在于：本技术采用以抽滤缸为前处理工序的设计，在应用中可以预先去除中间体湿品（原料）中的大部分水分，可以预先得到含湿率在30-40%的中间体湿品，而后，再以旋转闪蒸干燥机将中间体湿品干燥至水分小于0.5%后即可，采用本设计的方案，在对中间体湿品的干燥中速度快、效率高，可有效节约能耗和人工成本，提高生产效率和产能。附图说明图1为本技术的主要结构示意图；图中：1.转运桶;2.抽滤缸;3.出液控制阀;4.母液受罐;5.排料阀;6.干燥机;7、13.进管;8.真空泵;9.阀门;11.真空泵的接口;12.真空控制阀。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：实施例1：一种固体脱水干燥的烘干系统，参见图1，它包括干燥机6；它还包括真空泵8、母液受罐4、抽滤缸2、转运桶1，所述的真空泵的接口11与所述母液受罐4内部连通，所述抽滤缸2的出液口亦与所述母液受罐4内部连通；所述的转运桶1设置于所述抽滤缸2与所述干燥机6之间，且通过所述抽滤缸2脱湿后的中间体湿品通过所述转运桶1将其进入至所述干燥机6中。本设计中，所述的干燥机为旋转闪蒸干燥机，优选的为SG-800型旋转闪蒸干燥机；进一步的，本设计还在所述的母液受罐4的顶部设置有两个均与该母液受罐4内部连通的进管7、13，所述抽滤缸的出液口、真空泵的接口分别通过一个进管与所述母液受罐4连通，同时，还在所述母液受罐4的底部还设置有与所述母液受罐连通的排料管，在该排料管上还设置有排料阀5。还在所述的抽滤缸2的出液口上还设置有出液控制阀3，在所述的真空泵的接口11与所述母液受罐4连接的管道上还设置有真空控制阀12。在具体的使用中，本系统的以中间体湿品为原料，具体干燥过程如下：1.将来自生产系统的中间体湿品的固含量约10%的浆料放入抽滤缸中；2.打开真空泵8、真空控制阀12、阀门9，依次通过母液受罐4、抽滤缸2的共同作用，将抽滤缸2中的抽滤母液抽入至母液受罐内，待母液受罐内的真空度急速下降时表示抽滤结束，关闭真空控制阀12和真空泵；3.用运转桶将含湿率约30-40%的中间体湿品转运至旋转闪蒸干燥机上的加料斗内；4.打开旋转闪蒸干燥机上的蒸汽进口阀门、鼓风机开关、搅拌器开关，启动闪旋转闪蒸干燥机将中间体湿品干燥至水分小于0.5%；5.由旋转闪蒸干燥机上放料口将干燥合格的中间体进行装袋，完成固体脱水干燥的整个过程。本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本技术的精神，都在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固体脱水干燥的烘干系统 ，包括干燥机；其特征在于：它还包括真空泵、母液受罐、抽滤缸，所述真空泵的接口与所述母液受罐内部连通，所述抽滤缸的出液口亦与所述母液受罐内部连通；所述抽滤缸的物料出口与所述干燥机中的进料斗连接，通过所述抽滤缸脱湿后的中间体湿品进入所述干燥机中。

【技术特征摘要】
1.一种固体脱水干燥的烘干系统，包括干燥机；其特征在于：它还包括真空泵、母液受罐、抽滤缸，所述真空泵的接口与所述母液受罐内部连通，所述抽滤缸的出液口亦与所述母液受罐内部连通；所述抽滤缸的物料出口与所述干燥机中的进料斗连接，通过所述抽滤缸脱湿后的中间体湿品进入所述干燥机中。2.如权利要求1所述的固体脱水干燥的烘干系统，其特征在于：还包括转运桶，所述转运桶设置于所述抽滤缸与所述干燥机之间，且通过所述抽滤缸脱湿后的中间体湿品通过所述转运桶将其进入至所述干燥机中。3.如权利要求1所述的固体脱水干燥的烘干系统，其特征在于：在所述母液受罐的顶部设置有两个均与该母液受罐内部连通的进管，所述抽滤缸的出液口、...

【专利技术属性】
技术研发人员：恽玉华，
申请(专利权)人：九江普荣高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36