风道结构及具有其的空调室内机制造技术

技术编号:24139856 阅读:27 留言:0更新日期:2020-05-13 12:00
本实用新型专利技术提供了一种风道结构及具有其的空调室内机,风道结构包括:风道,风道沿第一预设方向延伸:导叶,设置在风道内,导叶相对风道固定设置;风叶,设置在风道内,风叶沿第一预定旋转方向可转动地设置;沿第一预设方向,风叶具有相对设置的第一侧和第二侧,风叶的第一侧和/或风叶的第二侧设置有导叶,以通过导叶将气流的周向运动转为轴向运动。本实用新型专利技术的风道结构解决了现有技术中的风道结构中的风机效率较低的问题。

Air duct structure and air conditioner with it

【技术实现步骤摘要】
风道结构及具有其的空调室内机
本技术涉及家用电器
,具体而言,涉及一种风道结构及具有其的空调室内机。
技术介绍
为了提高空调的能量利用率,同时提高人体舒适性,在不同的模式下需要不同的出风方式。制冷模式时,冷空气从上方吹出可以实现沐浴式制冷效果;制热模式时,热空气从下方吹出可以实现地毯式制热效果。沐浴式制冷和地毯式制热可以更加高效的利用气体自身性能,实现更高的能量利用率。目前,市面上的空调产品使用比较广的风叶主要有离心风叶、贯流风叶和轴流风叶三种,对于不同使用需求和进出风方式,需要配置不同的风叶形式满足机型开发。但是还没有一种风叶及其风道可以仅通过风叶旋转方向的改变来切换气流进、出口的方向,这就使得传统的空调进风口只能进风,出风口只能出风。虽然现有的分布式送风技术可以实现上下两个风口送风,但是制冷(制热)时,下风口(上风口)也会吹出冷风(热风),并不能最佳的实现能量利用率,因此,亟待一种可以实现切换气流进、出口的方向的风道技术,使得在制冷模式时,空气从下风口进入,从上风口吹出;制热模式时,空气从上风口进入,从下风口吹出,从而使得能量转化率更加高效,同时提高人体舒适性。此外,现有的风道结构使得气流间涡流损失较大,风机效率较低,出风量较小。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种风道结构及具有其的空调室内机,以解决现有技术中的风道结构中的风机效率较低的问题。为了实现上述目的,根据本技术的一个方面,提供了一种风道结构,包括:风道,风道沿第一预设方向延伸:导叶,设置在风道内,导叶相对风道固定设置;风叶,设置在风道内,风叶沿第一预定旋转方向可转动地设置;沿第一预设方向,风叶具有相对设置的第一侧和第二侧,风叶的第一侧和/或风叶的第二侧设置有导叶,以通过导叶将气流的周向运动转为轴向运动。进一步地,风叶为多个,多个风叶沿第一预设方向间隔设置。进一步地,风道具有相对设置的第一通风口和第二通风口;风叶为多个,导叶为多个,多个导叶与多个风叶一一对应地设置,各个导叶设置在相应的风叶的靠近第一通风口的一侧,或各个导叶设置在相应的风叶的靠近第二通风口的一侧。进一步地,风道沿竖直方向延伸,风道包括首级风道和次级风道,次级风道与首级风道连接且设置在首级风道的上方;多个风叶包括首级风叶和次级风叶,多个导叶包括首级导叶和次级导叶,首级风叶和首级导叶设置在首级风道内,次级风叶和次级导叶设置在次级风道内;其中,首级导叶设置在首级风叶的上方,次级导叶设置在次级风叶的上方。进一步地,首级风叶和次级风叶均与转动轴连接,转动轴可转动地设置,以带动首级风叶和次级风叶同步转动。进一步地,风道结构还包括第一驱动装置和第二驱动装置,第一驱动装置与首级风叶驱动连接,第二驱动装置与次级风叶驱动连接。进一步地,导叶包括导叶连接部和多个导叶叶片,多个导叶叶片均与导叶连接部连接,多个导叶叶片绕导叶连接部的周向间隔设置。进一步地,导叶叶片远离导叶连接部的一端与风道的内壁相接触。进一步地,导叶叶片为平板叶片或弯曲叶片。进一步地,风叶包括相对设置的第一端和第二端,风叶包括风叶轮毂和多个风叶叶片,多个风叶叶片均与风叶轮毂连接,多个风叶叶片绕风叶轮毂的周向间隔设置。进一步地,相邻两个风叶叶片之间设置有分流叶片,分流叶片与风叶轮毂连接。根据本技术的另一方面,提供了一种空调室内机,包括风道结构,其中,风道结构为上述的风道结构。本技术的风道结构包括导叶,导叶可以将气流的周向运动转为轴向运动,该风道结构通过风叶的第一侧和/或风叶的第二侧设置有导叶,可以起到风叶间气流的整流效果,减少气流间涡流损失,提高风机效率。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本技术的风道结构在下进上出送风模式下的正视图;图2示出了根据本技术的风道结构在下进上出送风模式下的剖视图;图3示出了根据本技术的风道结构在上进下出送风模式下的结构示意图;图4示出了根据本技术的风道结构在上进下出送风模式下的剖视图;图5示出了根据本技术的风道结构在下进上出送风模式下的立体图;图6示出了根据本技术的风道结构在上进下出送风模式下的立体图;图7示出了根据本技术的风道结构的导叶的立体图;图8示出了根据本技术的风道结构的风叶的一个实施例的立体图;图9示出了根据本技术的风道结构的风叶的一个实施例的正视图;图10示出了根据本技术的风道结构的风叶的另一个实施例的立体图;图11示出了根据本技术的风道结构的风叶的另一个实施例的正视图;图12示出了根据本技术的风道结构在下进上出送风模式下时气流在风叶内的流向图;图13示出了根据本技术的风道结构在上进下出送风模式下时气流在风叶内的流向图。其中,上述附图包括以下附图标记:10、风道;11、第一通风口;12、第二通风口;13、首级风道;14、次级风道;20、首级风叶;30、次级风叶;40、首级导叶;50、次级导叶;61、导叶连接部;62、导叶叶片;71、风叶轮毂;72、风叶叶片;73、分流叶片。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。本技术提供了一种风道结构,请参考图1至图13,包括:风道10,风道10沿第一预设方向延伸:导叶,设置在风道10内,导叶相对风道10固定设置;风叶,设置在风道10内,风叶沿第一预定旋转方向可转动地设置;沿第一预设方向,风叶具有相对设置的第一侧和第二侧,风叶的第一侧和/或风叶的第二侧设置有导叶,以通过导叶将气流的周向运动转为轴向运动。本技术的风道结构包括导叶,导叶可以将气流的周向运动转为轴向运动,该风道结构通过风叶的第一侧和/或风叶的第二侧设置有导叶,可以起到风叶间气流的整流效果,减少气流间涡流损失,提高风机效率。具体实施时,气流经过本技术中的风叶后,会产生轴向气流、径向气流和周向气流,周向气流会在风道内产生涡流,进而产生涡流损失,通过导叶将气流的周向运动转为轴向运动,并将部分径向气流转为轴向运本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种风道结构,其特征在于,包括:/n风道(10),所述风道(10)沿第一预设方向延伸:/n导叶,设置在所述风道(10)内,所述导叶相对所述风道(10)固定设置;/n风叶,设置在所述风道(10)内,所述风叶沿第一预定旋转方向可转动地设置;沿所述第一预设方向,所述风叶具有相对设置的第一侧和第二侧,所述风叶的第一侧和/或所述风叶的第二侧设置有所述导叶,以通过所述导叶将气流的周向运动转为轴向运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种风道结构,其特征在于,包括:
风道(10),所述风道(10)沿第一预设方向延伸:
导叶,设置在所述风道(10)内,所述导叶相对所述风道(10)固定设置;
风叶,设置在所述风道(10)内,所述风叶沿第一预定旋转方向可转动地设置;沿所述第一预设方向,所述风叶具有相对设置的第一侧和第二侧,所述风叶的第一侧和/或所述风叶的第二侧设置有所述导叶,以通过所述导叶将气流的周向运动转为轴向运动。


2.根据权利要求1所述的风道结构,其特征在于,所述风叶为多个,多个所述风叶沿第一预设方向间隔设置。


3.根据权利要求1所述的风道结构,其特征在于,所述风道(10)具有相对设置的第一通风口(11)和第二通风口(12);所述风叶为多个,所述导叶为多个,多个所述导叶与多个所述风叶一一对应地设置,各个所述导叶设置在相应的所述风叶的靠近所述第一通风口(11)的一侧,或各个所述导叶设置在相应的所述风叶的靠近所述第二通风口(12)的一侧。


4.根据权利要求3所述的风道结构,其特征在于,所述风道(10)沿竖直方向延伸,所述风道(10)包括首级风道(13)和次级风道(14),所述次级风道(14)与所述首级风道(13)连接且设置在所述首级风道(13)的上方;多个所述风叶包括首级风叶(20)和次级风叶(30),多个所述导叶包括首级导叶(40)和次级导叶(50),所述首级风叶(20)和所述首级导叶(40)设置在所述首级风道(13)内,所述次级风叶(30)和所述次级导叶(50)设置在所述次级风道(14)内;
其中,所述首级导叶(40)设置在所述首级风叶(20)的上方,所述次级导叶(50)设置在所述次级风叶(30)的上方。
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【专利技术属性】
技术研发人员:董明珠王千千陈诚何振健吴晓岳戴志炜
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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